Cassava bagasse is an inexpensive a

Cassava bagasse is an inexpensive and broadly available waste byproduct from cassava starch production.
It contains roughly 50% cassava starch along with mostly fiber and could be a valuable feedstock for
various bioproducts. Cassava bagasse and cassava starch were used in this study to make fiber-reinforced
thermoplastic starch (TPSB and TPSI, respectively). In addition, blends of poly (lactic acid) and TPSI (20%)
and TPSB (5, 10, 15, 20%) were prepared as a means of producing low cost composite materials with good
performance. The TPS and PLA blends were prepared by extrusion and their morphological, mechanical,
spectral, and thermal properties were evaluated. The results showed the feasibility of obtaining
thermoplastic starches from cassava bagasse. The presence of fiber in the bagasse acted as reinforcement
in the TPS matrix and increased the maximum tensile strength (0.60 MPa) and the tensile modulus
(41.6 MPa) compared to cassava starch TPS (0.40 and 2.04 MPa, respectively). As expected, blending TPS
with PLA reduced the tensile strength (55.4 MPa) and modulus (2.4 GPa) of neat PLA. At higher TPSB
content (20%) the maximum strength (19.9 MPa) and tensile modulus (1.7 GPa) were reduced about 64%
and 32%, respectively, compared to the PLA matrix. In comparison, the tensile strength (16.7) and modulus
(1.2 GPa) of PLA blends made with TPSI were reduced 70% and 51% respectively. The fiber from
the cassava bagasse was considered a filler since no increase in tensile strength of PLA/TPS blends was
observed. The TPSI (33.1%) had higher elongation to break compared to both TPSB (4.9%) and PLA (2.6%).
The elongation to break increased from 2.6% to 14.5% by blending TPSI with PLA. In contrast, elongation
to break decreased slightly by blending TPSB with PLA. Thermal analysis indicated there was some low
level of interaction between PLA and TPS. In PLA/TPSB blends, the TPSB increased the crystallinity of the
PLA component compared to neat PLA. The fiber component of TPSB appeared to have a nucleating effect
favoring PLA crystallization.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ชานอ้อยมันสำปะหลังจะมีราคาไม่แพง และมีอย่างกว้างขวางเสียพลอยจากการผลิตแป้งมันสำปะหลังประกอบด้วยประมาณ 50% แป้งมันสำปะหลังรวมทั้งเส้นใยส่วนใหญ่ และอาจเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับbioproducts ต่าง ๆ ชานอ้อยมันสำปะหลังและแป้งมันสำปะหลังใช้ในการศึกษานี้จะทำให้เส้นใยเสริมแรงเทอร์โมพลาสติกสตาร์ช (TPSB และ TPSI ตามลำดับ) นอกจากนี้ ผสมกแอ) และ TPSI (20%)และ TPSB (5, 10, 15, 20%) ได้เตรียมพร้อมของการผลิตต้นทุนต่ำวัสดุ ด้วยดีประสิทธิภาพของ ผสม TPS และปลาถูกเตรียม โดยไหลออกมาและการกระทบ เครื่องจักรกลมีประเมินคุณสมบัติของสเปกตรัม และความร้อน ผลลัพธ์ที่แสดงให้เห็นความเป็นไปได้ของการได้รับสมบัติเทอร์โมพลาสติกจากชานอ้อยมันสำปะหลัง ของเส้นใยในชานอ้อยเนื่องเสริมในเมตริกซ์ TPS และเพิ่มโมดูลัสแรงดึงและความต้านแรงดึงสูงสุด (แรง 0.60)(41.6 แรง) เปรียบเทียบกับแป้งมันสำปะหลัง TPS (0.40 และแรง 2.04 ตามลำดับ) ตามที่คาดไว้ ผสม TPSกับปลาลดลงแรง (แรง 55.4) และโมดูลัส (2.4 เกรดเฉลี่ย) ของปลาเรียบร้อย ที่สูง TPSBเนื้อหา (20%) ความแข็งแรงสูงสุด (แรง 19.9) และโมดูลัสแรงดึง (1.7 GPa) ได้ลดลงประมาณ 64%และ 32% ตามลำดับ เทียบกับเมทริกซ์ปลา ในการเปรียบเทียบ แรง (16.7) และโมดูลัส(เกรดเฉลี่ย 1.2) ของปลา ผสมกับ TPSI ได้ลด 70% และ 51% ตามลำดับ เส้นใยจากชานอ้อยมันสำปะหลังถูกถือว่าเป็นฟิลเลอร์เนื่องจากได้เพิ่มแรงของผสม ปลา/TPSสังเกต TPSI (33.1%) มี elongation สูงการเปรียบเทียบกับ TPSB (4.9%) และปลา (2.6%)Elongation แบ่งเพิ่มขึ้นจาก 2.6% เป็น 14.5% โดยผสม TPSI กับปลา ในทางตรงข้าม elongationการลดลงเล็กน้อย โดยผสม TPSB กับปลา แสดงการวิเคราะห์ความร้อนมีน้อยบางระดับของการโต้ตอบระหว่างปลาและ TPS ในการผสม ปลา/TPSB, TPSB การเพิ่ม crystallinity ของส่วนประกอบของปลาเมื่อเทียบกับปลาเรียบร้อย ส่วนประกอบของเส้นใยของ TPSB ปรากฏให้ มีผล nucleatingนความปลาตกผลึก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ชานอ้อยมันสำปะหลังเป็นราคาไม่แพงและผลพลอยได้จากขยะที่มีอยู่ในวงกว้างจากการผลิตแป้งมันสำปะหลัง.
มันมีประมาณ 50%
แป้งมันสำปะหลังพร้อมกับเส้นใยและส่วนใหญ่อาจจะเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับชีวภาพต่างๆ ชานอ้อยมันสำปะหลังและแป้งมันสำปะหลังถูกนำมาใช้ในการศึกษาครั้งนี้เพื่อให้ไฟเบอร์แป้งเทอร์โม (TPSB และ TPSI ตามลำดับ)
นอกจากนี้การผสมผสานของโพลี (กรดแลคติค) และ TPSI (20%)
และ TPSB (5, 10, 15, 20%)
ได้จัดทำขึ้นเป็นวิธีการผลิตต้นทุนต่ำวัสดุคอมโพสิตที่ดีกับผลการดำเนินงาน
ทีพีเอและผสมปลาที่ถูกจัดทำขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปและลักษณะทางสัณฐานวิทยาของพวกเขากลสเปกตรัมและสมบัติทางความร้อนได้รับการประเมิน
ผลการศึกษาพบความเป็นไปได้ของการได้รับแป้งเทอร์โมจากชานอ้อยมันสำปะหลัง การปรากฏตัวของเส้นใยในชานอ้อยที่ทำหน้าที่เป็นการเสริมแรงในเมทริกซ์พีเอสและเพิ่มความต้านทานแรงดึงสูงสุด (0.60 MPa) และโมดูลัสแรงดึง (41.6 MPa) เมื่อเทียบกับแป้งมันสำปะหลัง TPS (0.40 และ 2.04 MPa ตามลำดับ) เป็นที่คาดหวังการผสมพีเอสกับทีพีแอลลดความต้านทานแรงดึง (55.4 MPa) และโมดูลัส (2.4 GPA) ของระเบียบทีพีแอล ที่ TPSB สูงเนื้อหา(20%) มีความแข็งแรงสูงสุด (19.9 MPa) และโมดูลัสแรงดึง (1.7 จีพี) ลดลงประมาณ 64% และ 32% ตามลำดับเมื่อเทียบกับปลาเมทริกซ์ ในการเปรียบเทียบความต้านทานแรงดึง (16.7) และโมดูลัส(1.2 GPA) ของปลาผสมทำด้วย TPSI ลดลง 70% และ 51% ตามลำดับ เส้นใยจากชานอ้อยมันสำปะหลังถือเป็นฟิลเลอร์เนื่องจากไม่มีการเพิ่มขึ้นของความต้านทานแรงดึงของผสมปลา / พีเอสได้รับการตั้งข้อสังเกต TPSI (33.1%) มีการยืดตัวสูงขึ้นเพื่อทำลายเมื่อเทียบกับทั้ง TPSB (4.9%) และ PLA (2.6%). การยืดตัวที่จะทำลายเพิ่มขึ้นจาก 2.6% เป็น 14.5% โดยการผสมกับปลา TPSI ในทางตรงกันข้ามการยืดตัวจะแบ่งลดลงเล็กน้อยโดยการผสมกับปลา TPSB การวิเคราะห์ความร้อนที่ระบุมีบางต่ำระดับของการปฏิสัมพันธ์ระหว่าง PLA และพีเอส ในปลา / TPSB ผสมผสานที่ TPSB เพิ่มขึ้นเป็นผลึกขององค์ประกอบปลาเรียบร้อยเมื่อเทียบกับปลา ส่วนประกอบของเส้นใย TPSB ดูเหมือนจะมีผล nucleating นิยมตกผลึกปลา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มันสำปะหลัง ชานอ้อย คือราคาไม่แพงและสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางของเสียที่ได้จากการผลิตแป้งมันสำปะหลัง .
มันมีประมาณ 50% แป้งมันสำปะหลังพร้อมกับส่วนใหญ่ไฟเบอร์ และอาจเป็นสารตั้งต้นที่มีคุณค่าสำหรับ
bioproducts ต่าง ๆ มันสำปะหลัง อ้อย และมันสำปะหลัง กลุ่มตัวอย่างที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ เพื่อให้เสริมเส้นใย
Thermoplastic แป้ง ( tpsb และ tpsi ตามลำดับ ) นอกจากนี้พอลิเมอร์ผสมของพอลิ ( แลคติกแอซิด ) และ tpsi ( 20% ) และ tpsb
( 5 , 10 , 15 , 20 % ) เตรียมเป็นวิธีการของการผลิตต้นทุนต่ำวัสดุคอมโพสิตที่มีประสิทธิภาพดี

โดย TPS และปลาผสมเตรียมโดยกระบวนการเอกซ์ทรูชันและลักษณะทางสัณฐานวิทยา , เครื่องกล ,
สเปกตรัม และคุณสมบัติทางความร้อน คือการประเมิน พบความเป็นไปได้ของการขอรับ
Thermoplastic แป้งจากมันสำปะหลัง ชานอ้อยการปรากฏตัวของเส้นใยในชานอ้อยทำหน้าที่เสริม
ใน TPS เมทริกซ์และเพิ่มแรงดึงสูงสุด ( 0.60 MPa ) และโมดูลัสแรงดึง
( 30 MPa ) เทียบกับแป้งมันสำปะหลัง TPS ( 0.40 และ 2.04 MPa ตามลำดับ ) ตามที่คาดไว้ , การผสม TPS
กับปลาลดแรงดึง ( 55.4 MPa ) และโมดูลัส ( 2.4 เกรดเรียบร้อย ) ของปลา เนื้อหา tpsb
สูงกว่า ( 20% ) ความแข็งแรง ( 199 เมกกะปาสคาล ) และโมดูลัสแรงดึง ( 1.7 GPA ) ลดลงประมาณ 64 %
และ 32 ตามลำดับ เมื่อเทียบกับปลาเมทริกซ์ ในการเปรียบเทียบค่าความแข็งแรง ( ร้อยละ 16.7 ) และโมดูลัส
( 1.2 GPA ) ของปลาผสมกับ tpsi ลดลง 70% และ 51% ตามลำดับ เส้นใยจากกากมันสำปะหลัง
ถือว่าเป็นฟิลเลอร์เนื่องจากไม่มีการเพิ่มแรงดึงของปลา / TPS ผสมคือ
) การ tpsi ( 331 ร้อยละการยืดตัวสูงขึ้น แบ่งเมื่อเทียบกับทั้ง tpsb ( 4.9% ) และปลา ( 2.6% )
แข็งเพิ่มขึ้นจาก 2.6% ใน tpsi 14.5% โดยผสมกับปลา ในทางตรงกันข้าม การยืดตัว
แบ่งลดลงเล็กน้อยโดยการผสม tpsb กับปลา การวิเคราะห์ความร้อน พบมีบางน้อย
ระดับปฏิสัมพันธ์ระหว่างปลาและ TPS . ในปลา / tpsb ผสม , tpsb เพิ่มความเป็นผลึกของ
ส่วนปลาเทียบกับกินปลา ส่วนประกอบของเส้นใย tpsb ปรากฏว่ามีสารก่อผลึกผล
3 ปลึก