3 Design to CostThe design to cost

3 Design to Cost

The design to cost can be defined as a principle of action aiming the establishment of rigorous objectives. It allows compromises between performance and cost [9-10]. The "cost" constraint becomes capital and this data should be managed on the same level than technical performances. Then the cost objectives become constraints and the technical performances, variables.

The interest to integrate the cost management at the design phase is shared either by the customer and the seller since it makes it possible to control the development according to the exact needs for the future users (it incites in the search of new ideas required by the economic constraints), in addition, it makes possible to prepare and organize its production very early and to better control its margin [11].

This method of design takes again the steps of activities or tasks with a focus on the costs limits. This led to an extension of the design time due to the successive iterations needed to agree on the solutions after negotiation (technical or economic). This leads to cross the functions within the company and can be used jointly with methods of costs analysis like ABC. This also allows a very thorough analysis of the product functions linked to its costs [12].

One can however point out that the design phase is longer. But, the debugging step (pre- production) is no longer disturbed by modifications as it occurs in a traditional step. We then accept in fact "to waste" time with the design phase, therefore with the quasi-certainty to regain it downstream before the delivery date.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3 การออกแบบเพื่อให้ค่าใช้จ่าย
การออกแบบเพื่อให้ค่าใช้จ่ายที่สามารถกำหนดเป็นหลักการของการกระทำเล็งจัดตั้งวัตถุประสงค์อย่างเข้มงวด มันจะช่วยให้การประนีประนอมระหว่างประสิทธิภาพการทำงานและ [9-10] ค่าใช้จ่าย "ค่าใช้จ่าย" กลายเป็นข้อ จำกัด เงินทุนและข้อมูลนี้ควรจะจัดการในระดับเดียวกับการแสดงมากกว่าเทคนิค แล้ววัตถุประสงค์ค่าใช้จ่ายกลายเป็นข้อ จำกัด และเทคนิคการแสดงตัวแปร.

ดอกเบี้ยเพื่อบูรณาการการจัดการค่าใช้จ่ายที่ขั้นตอนการออกแบบที่มีการใช้ร่วมกันโดยลูกค้าและผู้ขายตั้งแต่มันทำให้มันเป็นไปได้ที่จะควบคุมการพัฒนาให้เป็นไปตามความต้องการที่แท้จริงสำหรับผู้ใช้ในอนาคต (มันคบคิดในการค้นหาความคิดใหม่ที่จำเป็นโดย จำกัด ทางเศรษฐกิจ) ในนอกจากนี้มันทำให้เป็นไปได้เพื่อเตรียมความพร้อมและจัดระเบียบของการผลิตมากในช่วงต้นและอัตรากำไรที่ดีกว่าการควบคุมของตน [11].

วิธีการข้อ จำกัด ของการออกแบบนี้จะใช้เวลาอีกครั้งตามขั้นตอนของกิจกรรมหรืองานให้ความสำคัญกับค่าใช้จ่าย นี้นำไปสู่​​การขยายระยะเวลาการออกแบบเนื่องจากการทำซ้ำอย่างต่อเนื่องจำเ​​ป็นต้องเห็นด้วยกับการแก้ปัญหาหลังจากการเจรจาต่อรอง (ทางเทคนิคหรือทางเศรษฐกิจ)นี้นำไปสู่​​การข้ามการทำงานภายใน บริษัท และสามารถใช้ร่วมกับวิธีการของการวิเคราะห์ค่าใช้จ่ายเช่น abc นี้ยังช่วยให้การวิเคราะห์อย่างละเอียดมากของฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงกับค่าใช้จ่าย [12].

หนึ่ง แต่สามารถชี้ให้เห็นว่าขั้นตอนการออกแบบมีความยาว แต่ขั้นตอนการแก้จุดบกพร่อง (pre-production) จะถูกรบกวนโดยไม่มีการปรับเปลี่ยนในขณะที่มันเกิดขึ้นในขั้นตอนแบบดั้งเดิมเราก็ยอมรับในความเป็นจริง "เสีย" เวลากับขั้นตอนการออกแบบจึงมีความเชื่อมั่นเสมือนที่จะฟื้นล่องก่อนวันที่จัดส่ง.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ต้นทุนการออกแบบ 3

แบบต้นทุนที่สามารถกำหนดเป็นหลักการของการกระทำที่มุ่งก่อตั้งวัตถุประสงค์อย่างเข้มงวด จะได้รับระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน [9-10] ข้อจำกัดของ "ต้นทุน" กลายเป็น เมืองหลวง และควรจัดการข้อมูลนี้ในระดับเดียวกันมากกว่าการแสดงเทคนิค แล้ววัตถุประสงค์ต้นทุนกลายเป็น ข้อจำกัดและสมรรถนะทางเทคนิค ตัวแปร

สนใจการบูรณาการการบริหารจัดการต้นทุนในขั้นตอนการออกแบบก็ได้ โดยลูกค้าและผู้ขายเนื่องจากมันทำให้สามารถควบคุมการพัฒนาตามความต้องการแน่นอนสำหรับผู้ใช้ที่ในอนาคต (มัน incites ของใหม่ ๆ ตามข้อจำกัดทางเศรษฐกิจ), แห่ง ทำให้ได้ เพื่อเตรียมความพร้อม และจัดการการผลิตมากต้น และควบคุมกำไรการ [11] ดี ขึ้น

วิธีการออกแบบนี้ขึ้นอีกครั้งตามขั้นตอนของกิจกรรมหรืองานที่มุ่งเน้นการจำกัดต้นทุน นี้นำไปสู่การขยายเวลาออกเนื่องจากซ้ำต่อเนื่องที่ต้องยอมรับแก้ไขปัญหาหลังจากการเจรจาต่อรอง (ทางเทคนิค หรือทางเศรษฐกิจ) นี้นำไปสู่ข้ามฟังก์ชันภายในบริษัท และสามารถใช้ร่วมกับวิธีการวิเคราะห์ต้นทุนเช่น ABC นี้ยังช่วยให้การวิเคราะห์อย่างละเอียดมากฟังก์ชันผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงกับต้นทุนของ [12] ได้

หนึ่งสามารถแต่ชี้ให้เห็นว่าขั้นตอนการออกแบบอีกต่อไปได้ แต่ ขั้นตอนการตรวจแก้จุดบกพร่อง (การผลิตล่วงหน้า) จะไม่รบกวน โดยปรับเปลี่ยนเกิดขึ้นในขั้นตอนแบบดั้งเดิม แล้วรับจริง "ตรึก" เวลากับขั้นตอนการออกแบบ จึง มีความแน่นอน quasi-อีกมันน้ำก่อนวันจัดส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 การออกแบบเพื่อการ ออกแบบ

ที่ประหยัดค่าใช้จ่ายในการประหยัดค่าใช้จ่ายสามารถกำหนดเป็นหลักการของการดำเนินการตั้งเป้าหมายการจัดตั้งตามวัตถุประสงค์อย่างเข้มงวด มันช่วยให้ประนีประนอมระหว่างต้นทุนและ ประสิทธิภาพ 9-10 [] "ค่าใช้จ่าย"บังคับจะกลายเป็นเมืองหลวงและข้อมูลนี้ควรได้รับการบริหารจัดการในระดับเดียวกันมากกว่าทางด้านเทคนิคการแสดง. แล้ววัตถุประสงค์ค่าใช้จ่ายที่กลายเป็นเงื่อนไขและตัวแปรการแสดงทางด้านเทคนิคที่.

ที่น่าสนใจในการผนวกรวมที่ต้นทุนการจัดการที่มีขั้นตอนการออกแบบใช้ร่วมกันได้โดยที่ลูกค้าและผู้ขายมาตั้งแต่มันทำให้เป็นไปได้ในการควบคุมการพัฒนาตามความต้องการที่แน่นอนในอนาคตผู้ใช้( incites ในการค้นหาของใหม่แนวคิดที่ใช้โดยทางเศรษฐกิจเงื่อนไข)ในนอกจากนี้ยังมีการทำให้เป็นไปได้ในการเตรียมและจัดระเบียบการผลิตเป็นอย่างมากและในการควบคุมได้ดีขึ้นส่วนต่างกำไร[ 11 ]ของ.

วิธีนี้ของการออกแบบจะใช้เวลาอีกครั้งตามขั้นตอนของงานหรือกิจกรรมพร้อมด้วยการมุ่งเน้นในด้านการจำกัดต้นทุน นี้นำไปสู่การขยายเวลาในการออกแบบได้เนื่องจากมีการออกแบบยูนิฟอร์มอย่างต่อเนื่องที่จำเป็นในการยอมรับในโซลูชันนี้หลังจากการเจรจาต่อรอง(ทางด้านเทคนิคหรือทางเศรษฐกิจ)โรงแรมแห่งนี้เป็นทางนำไปสู่การปฏิบัติหน้าที่ ภายใน บริษัทและสามารถใช้ร่วมกับวิธีการของการวิเคราะห์ต้นทุนเช่น ABC โรงแรมแห่งนี้ยังช่วยให้การวิเคราะห์อย่างทั่วถึงเป็นอย่างมากการทำงานของ ผลิตภัณฑ์ ที่เชื่อมโยงกับการลดค่าใช้จ่ายของ[ 12 ].

หนึ่งสามารถชี้ให้เห็นว่าขั้นตอนการออกแบบที่มีความยาวอย่างไรก็ตาม แต่ขั้นตอนการแก้ไขจุดบกพร่องที่( Pre - การผลิต)เป็นถูกรบกวนจากการแก้ไขที่จะเกิดขึ้นในขั้นตอนแบบดั้งเดิมที่ไม่มีผลอีกต่อไปจากนั้นเราจะยอมรับในความเป็นจริงแล้ว"ขยะ"เวลาที่มีขั้นตอนการออกแบบจึงพร้อมด้วยคนเสมือน - ความมั่นใจให้กลับคืนมาได้ตามกระแสน้ำก่อนวันที่จัดส่ง.