Biodiesel has become more attractiv

Biodiesel has become more attractive recently because of its environmental benefits and the fact that it is made from renewable resources. The remaining challenges are its cost and limited availability of fat and oil resources. There are two aspects of the cost of biodiesel, the costs of raw material (fats and oils) and the cost of processing. The cost of raw materials accounts for 60 to 75% of the total cost of biodiesel fuel (Krawczyk, 1996). The use of used cooking oil can lower the cost significantly. However, the quality of used cooking oils can be bad (Murayama, 1994). Studies are needed to find a cheaper way to utilize used cooking oils to make biodiesel fuel. There are several choices, first removing free fatty acids from used cooking oil before transesterification, using acid catalyzed transesterification, or using high pressure and temperature (Kreutzer, 1984). In terms of production cost, there also are two aspects, the transesterification process and by-product (glycerol) recovery. A continuous transesterification process is one choice to lower the production cost. The foundations of this process are a shorter reaction time and greater production capacity. The recovery of high quality glycerol is another way to lower production cost. Because little water is present in the system, the biodiesel glycerol is more concentrated. Unlike the traditional soap glycerol recovery process, the energy required to recover biodiesel glycerol is low due to the elimination of the evaporation process. In addition, the process also is simpler than soap glycerol recovery since there is a negligible amount of soap in biodiesel glycerol. This implies that the cost of recovering high quality glycerol from biodiesel glycerol is lower than that of soap glycerol and that the cost of biodiesel fuel can be lowered if a biodiesel plant has its own glycerol recovery facility.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไบโอดีเซลได้กลายเป็นน่าสนใจมากขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้เนื่องจากประโยชน์ของสิ่งแวดล้อมและความจริงที่ทำจากทรัพยากรทดแทน ความท้าทายที่เหลือคือ ต้นทุนความมีอยู่จำกัดของทรัพยากรน้ำมันและไขมัน มีสองด้านต้นทุนของไบโอดีเซล ต้นทุนของวัตถุดิบ (ไขมันและน้ำมัน) และต้นทุนของการประมวลผล บัญชีต้นทุนของวัตถุดิบ 60-75% ของต้นทุนรวมของน้ำมันไบโอดีเซล (Krawczyk, 1996) การใช้น้ำมันพืชที่ใช้สามารถลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม คุณภาพของน้ำมันใช้ทำอาหารได้อย่างดี (Murayama, 1994) ได้ การศึกษาจำเป็นต้องหาวิธีที่ถูกกว่าการใช้ใช้น้ำมันปรุงอาหารน้ำมันไบโอดีเซล มีหลายตัวเลือก แรกเอากรดไขมันอิสระจากน้ำมันพืชใช้ก่อนเพิ่ม ใช้กระบวนเพิ่มกรด หรือใช้ความดันสูงและอุณหภูมิ (Kreutzer, 1984) ในแง่ของต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ยังมีสองด้าน เพิ่มกระบวนการ และผลพลอยได้ (กลีเซอร) กู้คืน กระบวนการเพิ่มอย่างต่อเนื่องเป็นทางเลือกหนึ่งเพื่อลดต้นทุนการผลิต รากฐานของกระบวนการนี้มีเวลาตอบสนองสั้นและกำลังการผลิตมากขึ้น การฟื้นตัวของกลีเซอรคุณภาพเป็นอีกวิธีหนึ่งในการลดต้นทุนการผลิต เนื่องจากน้ำน้อยอยู่ในระบบ กลีเซอรไบโอดีเซลจะเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากการกู้คืนแบบสบู่กลีเซอร พลังงานที่ต้องการกู้คืนกลีเซอรไบโอดีเซลจะต่ำเนื่องจากการตัดออกของกระบวนการระเหย กระบวนการยังได้สบู่กลีเซอรกู้ง่ายกว่าเนื่องจากมีจำนวนสบู่ในกลีเซอรไบโอดีเซลเป็นระยะ หมายความว่าต้นทุนของการกู้คืนคุณภาพกลีเซอรจากกลีเซอรไบโอดีเซลต่ำกว่าของสบู่กลีเซอร และว่ายที่ต้นทุนน้ำมันไบโอดีเซลสามารถจะลดลงถ้าโรงงานไบโอดีเซลมีสิ่งอำนวยความสะดวกของตัวเองกู้กลีเซอร

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ไบโอดีเซลได้กลายเป็นที่น่าสนใจมากขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้เพราะผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและความจริงที่ว่ามันทำจากทรัพยากรทดแทน ความท้าทายที่เหลือเป็นค่าใช้จ่ายและจำนวน จำกัด ของทรัพยากรที่มีไขมันและน้ำมัน มีสองด้านของต้นทุนของการผลิตไบโอดีเซลที่มีต้นทุนวัตถุดิบ (ไขมันและน้ำมัน) และค่าใช้จ่ายของการประมวลผล ค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบคิดเป็น 60-75% ของต้นทุนรวมของเชื้อเพลิงไบโอดีเซล (Krawczyk, 1996) การใช้น้ำมันปรุงอาหารที่ใช้สามารถลดค่าใช้จ่ายอย่างมีนัยสำคัญ แต่คุณภาพของน้ำมันปรุงอาหารที่ใช้จะไม่ดี (Murayama, 1994) การศึกษาที่มีความจำเป็นที่จะหาวิธีที่ถูกกว่าที่จะใช้น้ำมันปรุงอาหารที่ใช้จะทำให้เชื้อเพลิงไบโอดีเซล มีตัวเลือกหลายตัวแรกเอากรดไขมันอิสระจากน้ำมันพืชใช้แล้วก่อนที่จะมี transesterification โดยใช้กรดเร่ง transesterification หรือใช้ความดันสูงและอุณหภูมิ (Kreutzer, 1984) ในแง่ของต้นทุนการผลิตนอกจากนี้ยังมีสองด้านกระบวนการ transesterification และผลพลอยได้ (กลีเซอรอล) การกู้คืน กระบวนการ transesterification อย่างต่อเนื่องเป็นหนึ่งในทางเลือกที่จะลดต้นทุนการผลิต รากฐานของขั้นตอนนี้เป็นเวลาที่เกิดปฏิกิริยาสั้นและกำลังการผลิตมากขึ้น การฟื้นตัวของกลีเซอรอลที่มีคุณภาพสูงเป็นวิธีที่จะลดค่าใช้จ่ายในการผลิตอื่น เพราะน้ำเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่มีอยู่ในระบบกลีเซอรอลไบโอดีเซลที่มีความเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากแบบดั้งเดิมสบู่กลีเซอรีนกระบวนการกู้คืนพลังงานที่จำเป็นในการกู้คืนกลีเซอรอลไบโอดีเซลอยู่ในระดับต่ำเนื่องจากการกำจัดของกระบวนการระเหยที่ นอกจากนี้กระบวนการยังจะง่ายกว่าการกู้คืนสบู่กลีเซอรีนตั้งแต่มีจำนวนเล็กน้อยของสบู่กลีเซอรอลไบโอดีเซล นี่ก็หมายความว่าค่าใช้จ่ายในการกู้คืนกลีเซอรอลที่มีคุณภาพสูงจากกลีเซอรอลไบโอดีเซลที่ต่ำกว่าของกลีเซอรีนสบู่และว่าค่าใช้จ่ายของน้ำมันเชื้อเพลิงไบโอดีเซลสามารถลดลงถ้าพืชไบโอดีเซลมีสิ่งอำนวยความสะดวกการกู้คืนกลีเซอรอลของตัวเอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไบโอดีเซลได้กลายเป็นที่น่าสนใจมากขึ้นเมื่อเร็ว ๆนี้ เพราะประโยชน์ของสิ่งแวดล้อมและความจริงที่ว่ามันทำจากทรัพยากรทดแทน ความท้าทายที่เหลือเป็นค่าใช้จ่ายและความพร้อมของทรัพยากร จำกัด ไขมันและน้ำมันของ มีสองด้านของค่าใช้จ่ายของไบโอดีเซล ต้นทุนวัตถุดิบ ( ไขมันและน้ำมัน ) และค่าใช้จ่ายในการประมวลผลต้นทุนของวัตถุดิบ บัญชีสำหรับ 60 % ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดของน้ำมันไบโอดีเซล ( krawczyk , 1996 ) การใช้น้ำมันที่ใช้ปรุงอาหาร ช่วยลดต้นทุนอย่างมาก อย่างไรก็ตาม คุณภาพของน้ำมันปรุงอาหารที่ใช้จะไม่ดี ( มุรายาม่า , 1994 ) การศึกษาจะต้องค้นหาวิธีที่ถูกกว่าการใช้น้ำมันที่ใช้แล้วมาทำเชื้อเพลิงไบโอดีเซล มีให้เลือกหลายก่อนการลบกรดไขมันจากน้ำมันที่ใช้ปรุงอาหาร ก่อนกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น การใช้กรดเร่งกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น หรือการใช้แรงดันและอุณหภูมิสูง ( เคริตเซอร์ , 1984 ) ในแง่ของต้นทุนการผลิต ยังมีสองด้าน ด้านกระบวนการ และผลพลอยได้จากกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น ( glycerol ) การกู้คืน ขั้นตอนกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นอย่างต่อเนื่องเป็นทางเลือกหนึ่งที่จะลดต้นทุนการผลิตรากฐานของกระบวนการนี้จะสั้นกว่าเวลาปฏิกิริยาและความสามารถในการผลิตมากขึ้น การกู้คืนของกลีเซอรอล ที่มีคุณภาพสูง ก็เป็นอีกวิธีหนึ่งที่จะลดต้นทุนการผลิต เพราะ น้ำเล็กน้อยมีอยู่ในระบบผลิตไบโอดีเซลกลีเซอรอลจะยิ่งเข้มข้น ซึ่งแตกต่างจากแบบดั้งเดิมสบู่กลีเซอรอลการกู้คืนกระบวนการพลังงานที่ต้องกู้จากกลีเซอรอลต่ำเนื่องจากการกระบวนการระเหย นอกจากนี้กระบวนการยังง่ายกว่าการกู้กลีเซอรีนสบู่เนื่องจากมีจํานวนเล็กน้อยของสบู่กลีเซอรอลไบโอดีเซลนี้หมายความว่าค่าใช้จ่ายของการกู้คืน กลีเซอรอล คุณภาพสูงจากกลีเซอรอลไบโอดีเซลต่ำกว่าสบู่กลีเซอรอลและค่าใช้จ่ายของน้ำมันไบโอดีเซลที่สามารถลดลงถ้าเป็นไบโอดีเซลที่โรงงานมีกลีเซอรอลสิ่งอำนวยความสะดวกการกู้คืนของตัวเอง