Two approaches for the conversion o

Two approaches for the conversion of waste post consumer plastic (PCP) into oil have been
investigated: (1) direct liquefaction and (2) pyrolysis followed by hydprocessing of the pyrolysis
liquids. The PCPs investigated were a washed PCP provided by the American Plastic Council
(APC) and a PCP prepared by dry preparation methods provided by the Duales System
Deutschland (DSD). The DSD plastic contained significantly more ash, paper, dirt, and chlorine
than the APC plastic and is considered to be more representative of true waste PCP. Direct
liquefaction of both plastics was investigated using small additions (1-5 wt %) of a number of
different solid acid catalysts. At 445 °C, the catalytic effect on oil yields was negligible for both
plastics. Several catalysts had a significant effect on the boiling point distribution for the APC
plastic, producing lighter products, but had little or no effect for the DSD plastic. An alternative
approach of pyrolysis followed by hydprocessing the pyrolysis liquids was investigated for the
DSD plastic. Pyrolysis yields of 75-80% of relatively heavy liquids were achieved at 600 °C.
Addition of Na2CO3 to the pyrolysis reactor decreased the chlorine content of the pyrolysis liquids to 50 ppm. The boiling point distribution of the pyrolysis liquid was substantially improved (55-65% gasoline fraction) by either thermal or catalytic hydrprocessing (450 °C, 200 psig initial H2 pressure). The effect of adding 1-5% of several catalysts was relatively small, increasing the gasoline fraction over that obtained by thermal hydroprocessing by 5-10%. Addition of Na2CO3 to the hydroprocessing reactor decreases the chlorine content of the final product to a few ppm. These results indicate that pyrolysis followed by hydprocessing of the pyrolysis liquids is a good approach for true PCP that contains a significant amount of chlorine, paper and inorganic material.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีสองวิธีสำหรับการแปลงลงเสียผู้บริโภคพลาสติก (มา) เป็นน้ำมันตรวจสอบ: liquefaction (1) โดยตรงและ (2) ตาม ด้วย hydprocessing ของการไพโรไลซิชีวภาพของเหลวที่มี PCPs ตรวจสอบได้มาเป็นหินโดยพลาสติกสภาอเมริกัน(APC) และมาที่เตรียม โดยวิธีเตรียมแห้งโดยระบบ Dualesผู้ (DSD) ประกอบด้วยพลาสติก DSD มากเพิ่มเติมเถ้า กระดาษ ดิน และคลอรีนกว่าพลาสติก APC และถือเป็นตัวแทนเพิ่มเติมของมาจริงเสีย โดยตรงliquefaction พลาสติกทั้งสองถูกสอบสวนใช้เพิ่มขนาดเล็ก (1-5 wt %) จำนวนต่าง ๆ แข็งกรดสิ่งที่ส่งเสริมการ เป็นระยะทั้งที่ 445 ° C ผลผลผลิตน้ำมันตัวเร่งปฏิกิริยาพลาสติก หลายสิ่งที่ส่งเสริมมีผลสำคัญในการกระจายจุดเดือดสำหรับ APCพลาสติก ผลิตสินค้าที่มีน้ำหนักเบา แต่มีผลน้อย หรือไม่มีพลาสติก DSD ทางเลือกหนึ่งวิธีการไพโรไลซิตาม hydprocessing ของเหลวชีวภาพถูกตรวจสอบสำหรับการDSD พลาสติก ความสำเร็จผลผลิตชีวภาพ 75-80% ของของเหลวค่อนข้างหนักที่ 600 องศาเซลเซียสนี้ของ Na2CO3 เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิลดเนื้อหาคลอรีนของเหลวชีวภาพถึง 50 ppm การกระจายจุดเดือดของของเหลวชีวภาพมีมากขึ้น (55-65% น้ำมันเศษ) โดยความร้อน หรือตัวเร่งปฏิกิริยา hydrprocessing (450 ° C, 200 psig เริ่ม H2 ความดัน) ผลของการเพิ่ม 1-5% ของสิ่งที่ส่งเสริมหลายเล็ก เศษน้ำมันเพิ่มขึ้นกว่าที่ได้รับ โดยการ hydroprocessing ร้อน 5-10% ได้ นี้ของ Na2CO3 เครื่องปฏิกรณ์การ hydroprocessing ลดคลอรีนเนื้อหาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายถึงกี่ ppm ผลลัพธ์เหล่านี้บ่งชี้ว่า ไพโรไลซิตาม hydprocessing ของของเหลวการไพโรไลซิเป็นวิธีการดีสำหรับมะเร็งหลอดเลือดจริงที่ประกอบด้วยยอดเงินที่สำคัญของคลอรีน กระดาษ และวัสดุอนินทรีย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สองวิธีสำหรับการแปลงขยะพลาสติกโพสต์ของผู้บริโภค (PCP)
เป็นน้ำมันที่ได้รับการตรวจสอบ(1) โดยตรงเหลวและ (2) ตามด้วยไพโรไลซิ hydprocessing
ของไพโรไลซิของเหลว PCPs การตรวจสอบได้รับการล้าง PCP จัดไว้ให้โดยอเมริกันสภาพลาสติก
(APC) และพีซีจัดทำโดยวิธีการเตรียมแห้งจัดไว้ให้โดยระบบ Duales
สหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี (DSD) พลาสติก DSD มีเถ้าอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น, กระดาษ,
สิ่งสกปรกและคลอรีนกว่าพลาสติกAPC และจะถือเป็นตัวแทนของเสียที่แท้จริง PCP ตรงเหลวของพลาสติกทั้งสองได้รับการตรวจสอบโดยใช้การเพิ่มขนาดเล็ก (1-5 น้ำหนัก%) ของจำนวนของตัวเร่งปฏิกิริยากรดของแข็งที่แตกต่างกัน ที่ 445 องศาเซลเซียสผลการเร่งปฏิกิริยาต่อผลผลิตน้ำมันได้เล็กน้อยทั้งพลาสติก ตัวเร่งปฏิกิริยาหลายมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในการกระจายจุดเดือดสำหรับ APC พลาสติกการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา แต่มีผลเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยสำหรับพลาสติก DSD ทางเลือกวิธีการของไพโรไลซิตามด้วยของเหลวไพโรไลซิ hydprocessing ถูกตรวจสอบสำหรับพลาสติกDSD อัตราผลตอบแทนของการไพโรไลซิ 75-80% ของของเหลวหนักค่อนข้างประสบความสำเร็จที่ 600 ° C. นอกเหนือจากการ Na2CO3 เครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิลดลงเนื้อหาคลอรีนของเหลวไพโรไลซิถึง 50 ppm การกระจายจุดเดือดของของเหลวไพโรไลซิที่ถูกปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (55-65% ส่วนน้ำมันเบนซิน) โดยทั้ง hydrprocessing ความร้อนหรือตัวเร่งปฏิกิริยา (450 องศาเซลเซียสความดัน 200 psig H2 เริ่มต้น) ผลกระทบของการเพิ่ม 1-5% ของตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีขนาดเล็กหลาย ๆ ที่เพิ่มขึ้นส่วนน้ำมันเบนซินมากกว่าที่ได้รับจากการ hydroprocessing ความร้อน 5-10% นอกเหนือจาก Na2CO3 กับเครื่องปฏิกรณ์ hydroprocessing ลดลงเนื้อหาคลอรีนของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่จะ ppm ไม่กี่ ผลการศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าไพโรไลซิ hydprocessing ตามด้วยของเหลวไพโรไลซิเป็นวิธีการที่ดีสำหรับความจริงพีซีที่มีจำนวนเงินที่สำคัญของคลอรีนกระดาษและวัสดุอนินทรี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สองวิธีสำหรับการโพสต์ขยะพลาสติกผู้บริโภค ( PCP ) ลงในน้ำมันได้
ศึกษา : ( 1 ) โดยตรง ( 2 ) การแปรรูปโดยแยกตาม hydprocessing ของไพโร
ของเหลว เครื่อง PCPS ได้ถูกล้าง PCP โดยสภาพลาสติกอเมริกัน
( APC ) และหาวิธีการเตรียมโดยบริการเตรียมไว้ โดย duales ระบบ
ประเทศเยอรมัน ( DSD )กรมพัฒนาฝีมือแรงงานพลาสติกที่อยู่สูงกว่าเถ้ากระดาษสกปรก และคลอรีน
กว่าซี พลาสติก และถือเป็นตัวแทนของ PCP เสียจริง การแปรรูปพลาสติกโดยตรง
ทั้งศึกษาการเพิ่มขนาดเล็ก ( 1-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ) ของ
ตัวเร่งกรดทึบแตกต่างกัน ที่ 445 ° C , ผลการต่อผลผลิตน้ำมันสำคัญทั้ง
พลาสติกหลายตัวเร่งปฏิกิริยามีผลต่อจุดเดือดจำหน่าย APC
พลาสติก การผลิตผลิตภัณฑ์ที่เบากว่า แต่ได้น้อย หรือ ไม่มีผลของกรมพัฒนาฝีมือแรงงาน พลาสติก ทางเลือก
ของไพโรไลซิสตาม hydprocessing ผลิตของเหลวถูกสอบสวนสำหรับ
DSD พลาสติก ไพโรไลซิสของผลผลิตของ 75-80% ของของเหลวหนักค่อนข้างมีความ 600 ° C .
นอกจากนี้ เพื่อผลิตเครื่องปฏิกรณ์ลดลง Na2CO3 เนื้อหาคลอรีนของไพโรของเหลว 50 ppm จุดเดือดของของเหลว คือ การผลิตที่ดีขึ้นอย่างมาก ( ระหว่าง 55-65 % เบนซินเศษส่วน ) โดยความร้อนหรือการ hydrprocessing ( 450 องศา C 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้วความดันเริ่มต้น H2 ) ผลของการเพิ่ม 1-5 % หลายตัวเร่งปฏิกิริยามีขนาดค่อนข้างเล็กการเพิ่มน้ำมันที่ได้จากเศษมากกว่าความร้อน hydroprocessing 5-10 % นอกเหนือจากการ hydroprocessing ปฏิกรณ์ Na2CO3 ลดคลอรีนเนื้อหาของผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะเป็นส่วนน้อย ผลลัพธ์เหล่านี้บ่งชี้ว่า แยกตาม hydprocessing ของไพโรไลซิสของของเหลวเป็นวิธีที่ดีสำหรับ PCP จริงที่มี ปริมาณคลอรีน
กระดาษและวัสดุอนินทรีย์