using nozzle diameters of 200 μm in

using nozzle diameters of 200 μm instead 300 μm. In
addition, it can be clearly seen that all obtained mats more
resemble those of pure gelatin, while the wavy net behavior
of the PU component is not expressed at all as result of the
simultaneous spinning of DMF, acetic and formic acid
polymer solutions.
Fiber diameters were generally in the range of 2 to 12 μm
in all cases, GPU1 having the best distribution centered at
about 7 μm. It must be mentioned that well outside the main
domain investigated using Image J software were observed
agglutinated fiber parts (Figure 7(c)) and residual sparse
fibers in the nanometer range (Figures 7(a) and 7(c)). These
fibers show diameters of about 100-200 nm and can be
better viewed at higher magnification (Figures 7(d) and
7(f)). The thin fibers formation is related to the G/PU ratio,
and in particular to the proportion between gelatin solvents
and DMF, rising from a negligible amount for GPU2 to
about 20 % for GPU3. Furthermore, the solvents used are
miscible, but gelatin solubility in DMF is very low whereas
the others may precipitate the polyurethanes. As a consequence,
the resulting vapors interfere with the viscosity
and stretching behavior of extruded jet. Obviously, these
interferences are enhanced by increasing the amount of the
higher volatile solvents. Thus, the process seems to involve
the different stretching of filaments in the air flow enriched
by an increased amount of vapors coming from the higher
volatile solvents [10] rather than subsidiary jets formation
and backbone emitted nanofibers observed at the electrospinning
of complex mixtures [7,24]. This supposition is also supported
by the results obtained at gelatin and polyurethane nonmixed
mats (Figures 4(c) and 5(a)), where fibers distributions
include fractions of relative similar diameters. The solvents
interference may also compromise the jets stability, inducing
coalescence and bead formation. Both effects are clearly
shown in Figure 7, where the G/PU ratio of 2:1 (GPU3)
(Figures 7(c) and 7(f)) was led to the lowest quality mats,
characterized by relative frequent coalescence and a high

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยใช้หัวฉีดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 200 ไมครอน 300 ไมครอนแทน ใน
นอกจากนี้ยังสามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจนว่าเสื่อได้รับทั้งหมดมากขึ้น
มีลักษณะคล้ายกับบรรดาของเจลาตินบริสุทธิ์ในขณะที่พฤติกรรมสุทธิหยัก
ขององค์ประกอบ PU ไม่ได้แสดงที่ทุกคนเป็นผลมาจากการ
ปั่นพร้อมกันของกรมเชื้อเพลิงธรรมชาติ, อะซิติกและฟอร์มิกรด
โซลูชั่นโพลีเมอ.
ไฟเบอร์ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโดยทั่วไปในช่วง 2 ถึง 12 ไมครอน
ในทุกกรณี GPU1 มีการกระจายที่ดีที่สุดมีศูนย์กลางอยู่ที่
ประมาณ 7 ไมครอน มันจะต้องบอกว่าดีนอกหลัก
โดเมนการตรวจสอบการใช้ซอฟต์แวร์ภาพ J พบ
ชิ้นส่วนไฟเบอร์ติดเป็นก้อน (รูปที่ 7 (c)) และเบาบางเหลือ
เส้นใยในช่วงนาโนเมตร (รูปที่ 7 (a) และ 7 (c)) เหล่านี้
เส้นใยแสดงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 100-200 นาโนเมตรและสามารถ
ดูได้ที่ดีกว่าที่กำลังขยายสูงขึ้น (รูปที่ 7 (ง) และ
7 (ฉ)) บางก่อเส้นใยมีความเกี่ยวข้องกับอัตราส่วน G / PU,
และโดยเฉพาะสัดส่วนระหว่างตัวทำละลายเจลาติน
และกรมเชื้อเพลิงธรรมชาติเพิ่มขึ้นจากจำนวนเล็กน้อยสำหรับ GPU2 ไป
ประมาณ 20% สำหรับ GPU3 นอกจากนี้ตัวทำละลายที่ใช้เป็น
ละลาย แต่ละลายเจลาตินในกรมเชื้อเพลิงธรรมชาติอยู่ในระดับต่ำมากในขณะที่
คนอื่น ๆ อาจจะเกิดการตกตะกอน polyurethanes เป็นผลให้
ไอระเหยที่เกิดยุ่งเกี่ยวกับความหนืด
และยืดพฤติกรรมของเจ็ทอัด เห็นได้ชัดว่าเหล่านี้
รบกวนจะเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มปริมาณของ
ตัวทำละลายระเหยที่สูงขึ้น ดังนั้นกระบวนการที่ดูเหมือนว่าจะเกี่ยวข้องกับ
การยืดที่แตกต่างกันของเส้นใยในการไหลของอากาศที่อุดมด้วย
ตามจำนวนเงินที่เพิ่มขึ้นของไอระเหยมาจากที่สูงกว่า
ตัวทำละลายระเหย [10] มากกว่าเจ็ตส์ บริษัท ย่อยก่อตัว
และกระดูกสันหลังที่ปล่อยออกมาเส้นใยนาโนที่สังเกตเห็นไฟฟ้าสถิต
ของผสมที่ซับซ้อน [7 24] การคาดคะเนนี้ยังได้รับการสนับสนุน
โดยผลที่ได้รับในเจลาตินและยูรีเทน nonmixed
เสื่อ (รูปที่ 4 (ค) และ 5 (ก)) ซึ่งกระจายเส้นใย
ได้แก่ เศษส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางที่คล้ายกันญาติ ตัวทำละลาย
รบกวนนอกจากนี้ยังอาจทำให้ขาดความมั่นคงเจ็ตส์, การกระตุ้นให้เกิด
การเชื่อมต่อกันและลูกปัดก่อ ทั้งผลกระทบอย่างชัดเจน
แสดงในรูปที่ 7 ที่อัตราส่วน G / PU ของ 2: 1 (GPU3)
(รูปที่ 7 (c) และ 7 (ฉ)) ถูกนำตัวไปเสื่อที่มีคุณภาพต่ำสุด
โดดเด่นด้วยการเชื่อมต่อกันบ่อยญาติและสูง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้หัวฉีดขนาด 200 μ M แทนμ 300 ม.นอกจากนี้สามารถเห็นได้อย่างชัดเจนว่า ทั้งหมดได้รับเสื่อเพิ่มเติมเหมือนที่วุ้นบริสุทธิ์ ในขณะที่พฤติกรรมสุทธิ หยักของปูเป็นองค์ประกอบที่ไม่แสดงออกเลย เป็นผลของพร้อมกันปั่น DMF และกรด กรดฟอร์มิคเมอร์ โซลูชั่นขนาดเส้นใยโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 2 ถึง 12 μม.ในทุกกรณี , gpu1 มีการกระจายศูนย์กลางที่ดีที่สุด7 μม. ก็ต้องบอกว่าดี นอกหลักโดเมนตรวจสอบการใช้ซอฟต์แวร์ตรวจสอบภาพเจagglutinated ชิ้นส่วนไฟเบอร์ ( รูปที่ 7 ( C ) และตกค้างป่าโปร่งเส้นใยในระดับนาโนเมตร ( เลข 7 ( a ) และ 7 ( c ) ) เหล่านี้แสดงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยประมาณ 100-200 nm และสามารถดีกว่าดู กําลังขยายที่สูงขึ้น ( ตัวเลข 7 ( D ) และ7 ( F ) การสร้างเส้นใยบาง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับ G PU / อัตราส่วนและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสัดส่วนระหว่างสารละลายเจลาตินและ DMF เพิ่มขึ้นจากจํานวนเล็กน้อยเพื่อให้ gpu2ประมาณ 20 % สำหรับ gpu3 . นอกจากนี้ ตัวทำละลายที่ใช้คือได้ แต่เจลาตินละลายใน DMF ต่ำมากในขณะที่คนอื่นอาจจะผลักโพลียูรีเทน . อย่างไรก็ดีส่งผลให้ไอยุ่งกับความหนืดการอัดและพฤติกรรมของเจ็ท เห็นได้ชัดว่า เหล่านี้การแทรกแซงจะเพิ่มโดยการเพิ่มปริมาณของอุดมสารระเหย . ดังนั้น กระบวนการที่ดูเหมือนว่าจะเกี่ยวข้องกับความแตกต่างของเส้นใยในการไหลของอากาศที่อุดมสมบูรณ์โดยเพิ่มขึ้นจํานวนไอมาจากที่สูงสารระเหย [ 10 ] ในรูปแบบมากกว่าเครื่องบินและกระดูกสันหลัง ที่พบในเส้นใยนาโนส่วนผสมเชิงซ้อน 7,24 [ ] ทฤษฎีนี้ยังได้รับการสนับสนุนโดยผลที่ nonmixed เจลาตินและยูรีเทนเสื่อ ( ตัวเลข 4 ( c ) 5 ( a ) ) ซึ่งการกระจายเส้นใยรวมถึงส่วนของญาติที่คล้ายกันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ละลายรบกวนอาจประนีประนอมโดยเครื่องบินเสถียรภาพการรวมตัวและการสร้างลูกปัด ทั้งผลอย่างชัดเจนแสดงในรูปที่ 7 ที่ G / อัตราส่วน 2 : 1 ( gpu3 ) ปู( เลข 7 ( C ) และ 7 ( f ) ) ทำให้ค่าเสื่อคุณภาพลักษณะการรวมตัวและมีญาติบ่อย ๆ