AbstractElectro-chemical discharge

Abstract
Electro-chemical discharge machining (ECDM) of electrically non-conductive high-strength–high-temperature-resistant ceramics such
as aluminium oxide (Al2O3) by trepanning method (i.e. orbital motion of tool) has shown the possibility of drilling large size holes by
comparatively smaller electrodes efficiently and economically. However, at greater machined depth, the conventional electrode
configurations and machining parameters show that machining performance gradually deteriorates with increase in tool depth and finally
cause micro cracks on the machined surface due to thermal shocks at high voltage. To reduce this problem and to enhance the machining
performance during trepanning operation of Al2O3, a spring fed cylindrical abrasive electrode of 1.5mm diameter has been used under
the effect of the three most influential parameters, namely, pulsed DC supply voltage, duty factor and electrolyte conductivity, each at
five different levels to assess the volume of material removed, machined depth and diameteral overcut. The results obtained from this
study revealed that pulsed DC has reduced the tendency of cracking at high supply voltage compared to smooth DC and the machining
ability of the abrasive electrode was better than copper electrode as it would enhance the cutting ability due to the presence of abrasive
grains during machining. In addition to this, trepanning provides the scope for drilling bigger holes.
r 2007 Elsevier Ltd. All rights reserved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อสารเคมีจี้ปลดชิ้น (ECDM) ของไม่นำไฟฟ้าสูงแรง – สูงอุณหภูมิทนเครื่องเคลือบเช่นเป็นอะลูมิเนียม ออกไซด์ (Al2O3) โดยวิธี trepanning (เช่นโคจรเคลื่อนไหวของมือ) ได้แสดงให้เห็นสามารถเจาะหลุมขนาดใหญ่โดยหุงตที่ดีอย่างหนึ่งขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอย่างประหยัด อย่างไรก็ตาม ที่มากกว่า machined ลึก อิเล็กโทรดแบบเดิมตั้งค่าคอนฟิกและพารามิเตอร์ชิ้นแสดงว่า เครื่องจักรกลประสิทธิภาพค่อย ๆ deteriorates ด้วยเพิ่มความลึกของเครื่องมือ และในที่สุดทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กบนผิว machined จากแรงกระแทกความร้อนที่แรงดันสูง เพื่อลดปัญหานี้ และเพิ่มการตัดเฉือนประสิทธิภาพในการดำเนินการ trepanning ของ Al2O3 สปริงที่ใช้เลี้ยงดูไฟฟ้า abrasive ทรงกระบอกของเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 มม.ภายใต้ผลของพารามิเตอร์มีอิทธิพลสูงสุด 3 ได้แก่ สูงแรงดันไฟฟ้า DC อัตราภาษีและการนำอิเล็กโทร แต่ละที่5 ระดับเพื่อประเมินปริมาณวัสดุออก กลึงลึกและ diameteral overcut ผลได้รับจากนี้ศึกษาเปิดเผยว่า พัล DC ได้ลดแนวโน้มการถอดที่แรงดันไฟฟ้าที่สูงเมื่อเทียบกับเรียบ DC และการตัดเฉือนความสามารถของอิเล็กโทรด abrasive ได้ดีกว่าอิเล็กโทรดทองแดงมันจะเพิ่มความสามารถในการตัดเนื่องจากของทรายธัญพืชในระหว่างการตัดเฉือน นอกจากนี้ trepanning มีขอบเขตการเจาะหลุมใหญ่r 2007 Elsevier Ltd. All rights reserved.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อการกลึงไฟฟ้าเคมี (ECDM) ของระบบไฟฟ้าไม่นำไฟฟ้าเซรามิกสูงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงทนเช่นอลูมิเนียมออกไซด์(Al2O3) โดยวิธีการ trepanning (เช่นการเคลื่อนไหวโคจรของเครื่องมือ) ได้แสดงให้เห็นความเป็นไปได้ของการเจาะรูขนาดใหญ่ โดยขั้วไฟฟ้าที่มีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพและประหยัด แต่ที่ระดับความลึกมากขึ้นกลึง, ขั้วไฟฟ้าทั่วไปการกำหนดค่าพารามิเตอร์และเครื่องจักรกลแสดงให้เห็นว่าผลการดำเนินงานเครื่องจักรกลค่อยๆเสื่อมกับการเพิ่มขึ้นในเชิงลึกเครื่องมือและในที่สุดก็ทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวกลึงเนื่องจากการกระแทกที่ความร้อนแรงดันสูง เพื่อลดปัญหานี้และเพื่อเพิ่มเครื่องจักรกลประสิทธิภาพระหว่างการดำเนินการของ trepanning Al2O3, ฤดูใบไม้ผลิที่เลี้ยงขั้วขัดทรงกระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 มมถูกนำมาใช้ภายใต้ผลกระทบของสามพารามิเตอร์มีอิทธิพลมากที่สุดคือชีพจรแรงดันDC ปัจจัยหน้าที่และอิเล็กโทรไล การนำแต่ละที่ห้าระดับที่แตกต่างกันในการประเมินปริมาณของวัสดุออกลึกกลึงและdiameteral overcut ผลที่ได้จากการศึกษาพบว่าชีพจรซีได้ลดแนวโน้มของการแตกที่แรงดันสูงเมื่อเทียบกับเรียบดีซีและเครื่องจักรกลที่สามารถของอิเล็กโทรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีกว่าอิเล็กโทรดทองแดงมันจะเพิ่มความสามารถในการตัดเนื่องจากการขัดธัญพืชในช่วงการตัดเฉือน นอกจากนี้ trepanning มีขอบเขตสำหรับงานเจาะรูที่ใหญ่กว่า. อาร์ 2007 เอลส์ จำกัด สงวนลิขสิทธิ์