The results obtained from dynamic m

The results obtained from dynamic mechanical analysis (Fig s. 1 and 2) showed that both the content and particle size of rice husk fiber affected the gelation temperature of the composite system. However, the effect of particle size was more significant. The same gelation temperature was selected for composites with the same rice husk fiber size to simplify
the processing procedure. The temperatures corresponding to the maximum values of tan δ were 140°C for MF-PP/RH
composites with 20-60 mesh rice husk powder
, 150
°
C
for MF
-
PP/RH
composites with 60
-
90 mesh
rice husk powder
,
and 165
°
C
for MF
-
PP/RH
composites with 120
-
200 mesh rice husk powder
.
The curing time
s
of
composit
e
s
with different p
article size
s
and blend ratio
s
w
ere
measured by the isothermal
DMA method
. The isothermal cur
ing
temperature was set
at
the temperature
where
the
gelation
point
was
measured. The results
for
the
curing time
s
a
re listed in Table 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์ที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกล (มะเดื่อ s. 1 และ 2) แสดงให้เห็นว่า ทั้งเนื้อหาและอนุภาคขนาดเส้นใยแกลบข้าวได้รับผลกระทบอุณหภูมิ gelation ระบบคอมโพสิต แต่ ผลกระทบของขนาดอนุภาคเป็นสำคัญ เลือกสำหรับคอมโพสิตเดียวกันข้าวแกลบไฟเบอร์ขนาด gelation อุณหภูมิเดียวกันเพื่อให้ง่ายขั้นตอนการประมวลผล ที่สอดคล้องกับค่าสูงสุดของ tan δอุณหภูมิ 140° C สำหรับ MF-PP/RH ได้คอมโพสิต 20-60 ตาข่ายข้าวแกลบผง, 150°Cสำหรับ MF-PP/RHคอมโพสิตกับ 60-ตาข่าย 90 ผงแกลบข้าว,และ 165°Cสำหรับ MF-PP/RHคอมโพสิตกับ 120-ผงแกลบข้าว 200 ตาข่าย.ใช้เวลาsของ compositอีsด้วย p แตกต่างกันขนาดบทความsและอัตราส่วนผสมswโบราณวัด โดยการเบน วิธี DMA. Cur เบนไอเอ็นจีตั้งค่าอุณหภูมิ ที่อุณหภูมิ ที่การ gelation จุดแก้ไข วัด ผลลัพธ์ สำหรับการ เวลาsมีกำลังแสดงอยู่ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่ได้รับจากการวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (รูปที่เอส. 1 และ 2) แสดงให้เห็นว่าทั้งเนื้อหาและอนุภาคขนาดของเส้นใยแกลบได้รับผลกระทบอุณหภูมิเจลของระบบคอมโพสิต อย่างไรก็ตามผลกระทบของขนาดอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น อุณหภูมิเจเดียวกันได้รับเลือกให้คอมโพสิตที่มีขนาดเส้นใยแกลบเดียวกันเพื่อลดความซับซ้อนของ
ขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิที่สอดคล้องกับค่าสูงสุดของδ Tan 140 ° C เป็นเวลา MF-PP / RH
คอมโพสิตที่มี 20-60 ตาข่ายผงแกลบ
150
°
C
สำหรับ MF
-
PP / RH
คอมโพสิต 60
-
90 ตาข่าย
ผงแกลบ
,
และ 165
°
C
สำหรับ MF
-
PP / RH
คอมโพสิต 120
-
200 ตาข่ายผงแกลบ
.
เวลาบ่ม
s
ของ
Composit
E
s
แตกต่างกัน P
ขนาดบทความ
s
และผสมผสานอัตราส่วน
s
W
ERE
วัดจาก isothermal วิธี DMA isothermal CUR ไอเอ็นจีอุณหภูมิถูกกำหนดที่อุณหภูมิที่เจจุดถูกวัด ผลสำหรับระยะเวลาบ่มs Re ระบุไว้ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก ( มะเดื่อ เอส ที่ 1 และ 2 ) พบว่าทั้งเนื้อหาและขนาดของเส้นใยมีผลต่อการเกิดเจลแกลบที่อุณหภูมิของระบบคอมโพสิต อย่างไรก็ตาม ผลของขนาดอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น อุณหภูมิการเกิดเจลเดียวกันถูกเลือกสำหรับคอมโพสิตที่มีไฟเบอร์ขนาดของแกลบขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิที่สอดคล้องกับค่าที่มากที่สุดของตาลδเป็น 140 ° C mf-pp / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิตกับ 20-60 ตาข่าย แกลบ ผง150 ,เมตรซีสำหรับ จ.-PP / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิตกับ 60-90 ตาข่ายผงแกลบ,และ 165เมตรซีสำหรับ จ.-PP / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิต 120-200 mesh ผงแกลบ.รักษาเวลาsของคอมโพสิตอีsกับที่แตกต่างกัน ?ขนาดบทความsและอัตราส่วนผสมsก.ด่วนวัดจากอุณหภูมิวิธี DMA. cur คงที่ไอเอ็นจีอุณหภูมิเป็นชุดที่อุณหภูมิที่ที่เจลาตินจุดคือวัด ผลลัพธ์สำหรับที่เวลาในการบ่มsเป็นกำลังแสดงในตารางที่ 2