Before determining the EnPIs needed

Before determining the EnPIs needed to adequately monitor and measure energy and
operational performance, you first need to determine the scope of each metric. Are you
attempting to track and manage performance at the plant, area, line, or machine level?
You need to determine what business questions you are trying to answer and determine
exactly what data points are needed to formulate the EnPIs to answer those questions.
The more comprehensive your plan to track energy within your facilities, the more
attention you will need to pay to systems, energy, and heat flows. This is especially true if
the products (outputs) of one process become feedstock or energy supplies (inputs) to
other processes. The simple way to think about this is to take an “outside-in approach.”
First, “draw a circle” around your plant and determine which EnPIs and underlying data
will be needed to track energy performance at the plant-wide level, whether comparing
this site to its peers or simply trying to show time series improvement in the plant. This
methodology should be repeated at successively deeper levels within the plant until you
have reached the desired level of granularity (e.g., area, unit, line, or equipment levels)
(see Figure 27.1).
There are two approaches to planning and selecting the set of EnPIs and underlying
measurements that will satisfy your business needs while balancing the practical need to
Enterprise
Region/division
Plant/location
Process area/
department
Machine/
meter
Figure 27.1. Levels of energy tracking within an enterprise.
HOW TO CHOOSE EnPIs 351
obtain reliable data in a cost-effective manner. The first approach, which is more of a topdown
approach, is to determine what business questions you are trying to answer and
then determining exactly which EnPI data points are needed to provide those answers at
each level within the site. This approach gives you the theoretically perfect set of data and
EnPIs. The second approach, which is more of a bottom-up approach, is to start with data
availability. Which meters and process measurements are readily available on a network
or data historian? Determine how closely these measurements match the theoretical set of
data established in the first approach. This more pragmatic approach will provide a road
map for the investment needed to close critical measurement gaps and help you to
formulate a list of missing instruments and meters. The cost/benefit analysis associated
with this approach should stimulate some spirited discussion with plant stakeholders to
arrive at the appropriate balance of data availability and infrastructure cost to obtain the
data needed to satisfy EnPI tracking requirements. It is often more useful to start with
EnPIs that are “directionally correct” rather than “theoretically perfect.”
To measure the energy performance associated with a specific functional area (e.g.,
machine, line, or process area), it is necessary to account for all of the energy flows in order
to create a meaningful EnPI. As mentioned earlier, the methodology involves drawing a
boundary around the functional area and making sure that all energy inflows and outflows
are metered/measured and quantified. This will provide a complete picture of energy and
operational performance when comparing this functional area with similar functional areas
either on one site or across your enterprise. Examples include measuring electrical energy
or volumes of natural gas or steam flowing into a system while measuring the outflows of
steam, compressed air, process gases, and so on from the system.
Ultimately, you are trying to measure and account for the complete “energy balance”
at each machine, line unit, system, or process area. While simple EnPIs, which do not
include all of the energy flows from a given area, can be created and add some analytical
value, the lack of a complete energy balance can restrict their use when trying to compare
functional areas and share best practices across different locations.
Another issue to consider in creating EnPIs is whether to calculate simple metrics
based on “energy in” divided by “production out” (or the inverse “production out”
divided by “energy in”) or to create efficiency metrics based on “total energy or work
in” divided by “total energy or work out.” Consider the following example to illustrate
this point:
Consider an air compressor with a kWh meter on the input and airflow totalizer on the
output. The simple EnPI would be total cubic feet of air produced per kWh of electricity
consumed. This might be effective if the compressor is fully loaded and runs in a consistent
mode of operation. However, a more complex measurement of “work out” divided by “work
in” may provide a better, more useful metric to ensure that the compressor is optimally
loaded and sequenced. For this later metric, more instrumentation is required. For example,
to determine the work done by the compressor, we need to know both the inlet and the outlet
pressures, in addition to airflow. This could be further enhanced by considering inlet
temperature and humidity content as well. The point is not to unnecessarily complicate the
EnPI metric, but rather to “right size” it to address the business/technical issue at hand in the
most cost-effective way possible

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ก่อนกำหนด EnPIs จำเป็นในการตรวจสอบอย่างเพียงพอ และวัดพลังงาน และประกอบการ ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดขอบเขตของแต่ละวัด มีคุณพยายามติดตาม และจัดการประสิทธิภาพการทำงานในโรงงาน ตั้ง บรรทัด หรือระดับเครื่องคุณต้องกำหนดคำถามการตอบ และกำหนดธุรกิจตรงจุดใดข้อมูลจะต้องกำหนด EnPIs ตอบคำถามเหล่านั้นครอบคลุมการวางแผนการติดตามพลังงานภายในของสิ่งอำนวยความสะดวก การเรียน คุณจะต้องชำระระบบ พลังงาน และกระแสความร้อน โดยเฉพาะถ้าผลิตภัณฑ์ (แสดงผล) ของกระบวนการหนึ่งกลายเป็น วัตถุดิบ หรือพลังงานอุปกรณ์ (อินพุต)กระบวนการอื่น ๆ วิธีง่าย ๆ ที่จะคิดจะใช้ "นอกในวิธีการนั้น"ครั้งแรก "วง" รอบ ๆ โรงงานของคุณ และกำหนดที่ EnPIs และข้อมูลพื้นฐานจะต้องติดตามประสิทธิภาพพลังงานในระดับทั่วทั้งโรงงาน ว่าเปรียบเทียบเว็บไซต์นี้ให้เพื่อนของมันหรือเพียงแค่พยายามที่จะปรับปรุงชุดการแสดงเวลาในโรงงาน นี้ควรทำซ้ำวิธีที่ระดับลึกติด ๆ กันภายในโรงงานจนกระทั่งคุณได้ถึงในระดับของส่วนประกอบ (เช่น ที่ตั้ง หน่วย บรรทัด หรืออุปกรณ์ระดับ)(ดูรูปที่ 27.1)มีสองวิธีในการวางแผน และเลือกชุดของ EnPIs ต้นวัดที่จะตอบสนองความต้องการของธุรกิจในขณะปฏิบัติต้องสมดุลองค์กรภูมิภาค/ส่วนงานโรงงานและสถานที่ตั้งพื้นที่ดำเนินการ /แผนกเครื่องจักร /เมตรรูปที่ 27.1 ระดับของพลังงานที่ติดตามภายในองค์กรวิธีการเลือก EnPIs 351ได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีแรก ซึ่งเป็นแค่การเพิ่มเติมวิธีการ คือการ กำหนดว่าคุณพยายามที่จะตอบคำถามทางธุรกิจ และแล้ว กำหนดว่าจุดใดข้อมูล EnPI มีความจำเป็นให้คำตอบเหล่านี้ที่แต่ละระดับภายในไซต์ วิธีการนี้ให้ข้อมูลชุดสมบูรณ์แบบตามหลักวิชา และEnPIs วิธีที่สอง ที่มีมากกว่าวิธีด้านล่างขึ้น จะเริ่มต้น ด้วยข้อมูลความพร้อมใช้งาน เมตรและวัดกระบวนการซึ่งมีให้บริการบนเครือข่ายหรือข้อมูลที่นักประวัติศาสตร์ ระบุว่าวัดนี้ตรงกับการตั้งทฤษฎีของข้อมูลที่ก่อตั้งขึ้นในแนวทางแรก วิธีการปฏิบัตินี้จะทำให้ถนนแผนการลงทุนที่ต้องปิดช่องว่างของวัดสำคัญ และช่วยให้คุณกำหนดรายการการขาดเครื่องมือและเมตร การวิเคราะห์ต้นทุน/ผลประโยชน์ที่เกี่ยวข้องด้วยวิธีการนี้ควรกระตุ้นการสนทนาบางหยัดกับโรงงานเสียไปถึงสมดุลที่เหมาะสมของข้อมูลความพร้อมใช้งานและโครงสร้างต้นทุนจะได้รับการข้อมูลที่จำเป็นเพื่อติดตามความต้องการ EnPI ก็มักจะเป็นมากขึ้นประโยชน์ที่เริ่มด้วยEnPIs ที่ "directionally ถูกต้อง" มากกว่า "ตามหลักวิชา ดี"การวัดประสิทธิภาพพลังงานที่เกี่ยวข้องกับบริเวณทำงาน (เช่นเครื่องจักร บรรทัด หรือตั้งกระบวนการ), จำเป็นต้องบัญชีของกระแสพลังงานตามลำดับสร้าง EnPI มีความหมาย เป็นที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ ระเบียบวิธีที่เกี่ยวข้องกับการวาดแบบขอบเขตพื้นที่ทำงานและทำให้แน่ใจว่าที่กระแสเข้าพลังงานและกระแสทั้งหมดมีรถ/วัด และ quantified นี้จะให้ภาพสมบูรณ์ของพลังงาน และประสิทธิภาพในการดำเนินงานเมื่อเปรียบเทียบพื้นที่นี้ทำงานกับพื้นที่ทำงานที่คล้ายกันหรือ ในเว็บไซต์หนึ่ง ในองค์กรของคุณ ตัวอย่างเช่นการวัดพลังงานไฟฟ้าหรือปริมาณของไอน้ำหรือก๊าซธรรมชาติไหลลงสู่ระบบในขณะที่กระแสของการวัดอบไอน้ำ ลม ก๊าซกระบวนการ และจากระบบสุด คุณพยายามที่จะวัด และบัญชีสำหรับสมบูรณ์ "สมดุลพลังงาน"ในแต่ละ เครื่อง บรรทัดหน่วย ระบบ หรือการตั้ง ในขณะที่เรื่อง EnPIs ซึ่งไม่รวมทั้งหมดของกระแสพลังงานจากพื้นที่ที่กำหนด สามารถสร้าง และเพิ่มบางอย่างวิเคราะห์ค่า การขาดความสมดุลพลังงานของสมบูรณ์สามารถจำกัดการใช้เมื่อพยายามเปรียบเทียบพื้นที่ทำงานและร่วมปฏิบัติในสถานต่าง ๆอีกประเด็นที่ต้องพิจารณาในการสร้าง EnPIs ไม่ว่าจะคำนวณการวัดอย่างตาม "พลังงานใน" หาร ด้วย "ผลิตออก" (หรือผกผัน "ผลิตออก"หาร ด้วย "พลังงานใน") หรือสร้าง "พลังงานหรืองานวัดประสิทธิภาพใน"หาร ด้วย"ผลรวมพลังงาน หรือออกกำลังกาย" พิจารณาตัวอย่างต่อไปนี้เพื่อแสดงจุดนี้:พิจารณาการปั๊ม ด้วยเครื่องวัดไม่บน totalizer ป้อนข้อมูลและการไหลเวียนของอากาศในการผลผลิต EnPI เรื่องจะรวมลูกบาศก์ฟุตของอากาศผลิตต่อไม่ไฟฟ้าการบริโภค นี้อาจจะมีประสิทธิภาพถ้าคอมเพรสเซอร์เต็มโหลด และทำงานในที่สอดคล้องกันโหมดของการดำเนินงาน อย่างไรก็ตาม การประเมินซับซ้อนของ "งาน" หาร ด้วย "งานใน"อาจมีการวัดที่ดี มีประโยชน์มากเพื่อให้แน่ใจว่า คอมเพรสเซอร์ได้อย่างเหมาะสมโหลด และตามลำดับ สำหรับวัดนี้ภายหลัง ใช้เครื่องมือเพิ่มเติมจำเป็น ตัวอย่างการกำหนดงานที่ทำ โดยที่คอมเพรสเซอร์ เราต้องรู้ทางเข้าของและร้านความดัน นอกเหนือจากการไหลเวียนของอากาศ นี้อาจจะเพิ่มเติมขั้นสูง โดยพิจารณาทางเข้าของอุณหภูมิและความชื้นเนื้อหาเช่น จุดจะไม่ complicate โดยไม่จำเป็นวัด EnPI แต่แทนที่จะไป "ขวาขนาด" ให้ระบุปัญหาธุรกิจ/เทคนิคที่มือในการสุดคุ้มค่าอย่างที่เป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ก่อนที่จะกำหนด EnPIs
ที่จำเป็นเพียงพอที่จะตรวจสอบและวัดพลังงานและผลการดำเนินงานก่อนอื่นคุณต้องกำหนดขอบเขตของแต่ละตัวชี้วัด
คุณพยายามที่จะติดตามและจัดการผลการปฏิบัติงานที่โรงงานพื้นที่เส้นหรือระดับเครื่อง?
คุณจำเป็นต้องตรวจสอบสิ่งที่คำถามทางธุรกิจที่คุณกำลังพยายามที่จะตอบและตรวจสอบว่าสิ่งที่จุดข้อมูลที่มีความจำเป็นในการกำหนด EnPIs ที่จะตอบคำถามเหล่านั้น. ที่ครอบคลุมมากขึ้นแผนของคุณเพื่อติดตามพลังงานภายในสิ่งอำนวยความสะดวกของคุณมากขึ้นให้ความสนใจที่คุณจะต้องจ่ายเงินให้กับระบบพลังงานความร้อนและกระแส นี่คือความจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าผลิตภัณฑ์ (ผล) ของกระบวนการหนึ่งกลายเป็นวัตถุดิบหรือวัสดุสิ้นเปลืองพลังงาน (ปัจจัยการผลิต) เพื่อให้กระบวนการอื่นๆ วิธีง่ายๆในการคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้คือการใช้ "นอกในแนวทาง." ครั้งแรก "วาดวงกลม" รอบโรงงานของคุณและตรวจสอบว่า EnPIs และข้อมูลพื้นฐานที่จะต้องติดตามประสิทธิภาพการใช้พลังงานในระดับโรงงานกว้างไม่ว่าจะเป็นเปรียบเทียบเว็บไซต์นี้เพื่อเพื่อนของมันหรือเพียงแค่พยายามที่จะแสดงเวลาการปรับปรุงชุดในโรงงาน นี้วิธีการควรจะทำซ้ำในระดับที่ลึกลงไปอย่างต่อเนื่องภายในโรงงานจนกว่าคุณจะมีรายได้ถึงระดับที่ต้องการของเมล็ด(เช่นพื้นที่หน่วยเส้นหรืออุปกรณ์ระดับ) (ดูรูปที่ 27.1). มีสองวิธีในการวางแผนและการเลือกชุด ของ EnPIs และพื้นฐานการวัดที่จะตอบสนองความต้องการทางธุรกิจของคุณในขณะที่สมดุลความจำเป็นในการปฏิบัติเพื่อให้องค์กรภาค/ ส่วนโรงงาน/ สถานที่พื้นที่กระบวนการ/ แผนกเครื่อง / เมตรรูปที่ 27.1 ระดับของการติดตามพลังงานภายในองค์กร. วิธีการเลือก EnPIs 351 ได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้ในลักษณะที่มีประสิทธิภาพ วิธีแรกที่มีมากขึ้นของ topdown วิธีคือการตรวจสอบสิ่งที่คำถามทางธุรกิจที่คุณกำลังพยายามที่จะตอบและแล้วการกำหนดสิ่งที่ EnPI จุดข้อมูลที่มีความจำเป็นที่จะให้คำตอบเหล่านั้นในแต่ละระดับภายในเว็บไซต์ วิธีการนี้จะช่วยให้คุณมีชุดที่สมบูรณ์แบบในทางทฤษฎีของข้อมูลและEnPIs แนวทางที่สองซึ่งมีมากขึ้นของวิธีการด้านล่างขึ้นคือการเริ่มต้นที่มีข้อมูลพร้อมใช้งาน ซึ่งเมตรและการวัดกระบวนการมีความพร้อมในเครือข่ายหรือประวัติศาสตร์ข้อมูล? กำหนดวิธีการอย่างใกล้ชิดวัดเหล่านี้ตรงกับทฤษฎีของชุดข้อมูลที่ก่อตั้งขึ้นในวิธีแรก วิธีนี้ในทางปฏิบัติมากขึ้นจะช่วยให้ถนนแผนที่สำหรับการลงทุนที่จำเป็นในการปิดช่องว่างการวัดที่สำคัญและช่วยให้คุณกำหนดรายการของเครื่องมือที่หายไปและเมตร ค่าใช้จ่าย / การวิเคราะห์ผลประโยชน์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการนี้ควรกระตุ้นให้เกิดการอภิปรายบางกำลังใจกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียของพืชที่จะมาถึงที่สมดุลที่เหมาะสมของข้อมูลที่พร้อมใช้งานและค่าใช้จ่ายด้านโครงสร้างพื้นฐานที่จะได้รับข้อมูลที่จำเป็นในการตอบสนองความต้องการการติดตามEnPI มันมักจะเป็นประโยชน์มากกว่าที่จะเริ่มต้นด้วยEnPIs ที่ "ทิศทางที่ถูกต้อง" มากกว่า "ที่สมบูรณ์แบบในทางทฤษฎี." ในการวัดประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับพื้นที่การทำงานที่เฉพาะเจาะจง (เช่นเครื่องเส้นหรือพื้นที่กระบวนการ) ก็เป็นสิ่งที่จำเป็นไปยังบัญชี สำหรับทั้งหมดของกระแสพลังงานเพื่อที่จะสร้างความหมายEnPI ดังกล่าวก่อนหน้า, วิธีการที่เกี่ยวข้องกับการวาดเขตแดนรอบพื้นที่การทำงานและการทำให้แน่ใจว่าทุกการไหลเข้าและไหลออกพลังงานเป็นมิเตอร์/ วัดและวัด นี้จะช่วยให้ภาพที่สมบูรณ์ของการใช้พลังงานและผลการดำเนินงานเมื่อเปรียบเทียบกับพื้นที่นี้การทำงานที่มีพื้นที่การทำงานที่คล้ายกันทั้งบนเว็บไซต์หนึ่งหรือทั่วทั้งองค์กรของคุณ ตัวอย่าง ได้แก่ วัดพลังงานไฟฟ้าหรือปริมาณของก๊าซธรรมชาติหรือไอน้ำที่ไหลเข้ามาในระบบในขณะที่การวัดการไหลออกของไอน้ำอากาศอัดก๊าซกระบวนการและอื่นๆ จากระบบ. ในที่สุดคุณกำลังพยายามที่จะวัดและการบัญชีสำหรับที่สมบูรณ์แบบ "พลังงาน สมดุล "ที่เครื่องแต่ละหน่วยสายระบบหรือพื้นที่กระบวนการ ในขณะที่ EnPIs ง่ายซึ่งไม่ได้รวมทั้งหมดของกระแสพลังงานจากพื้นที่ที่กำหนดสามารถสร้างและเพิ่มบางวิเคราะห์ค่าขาดสมดุลของพลังงานที่สมบูรณ์สามารถจำกัด การใช้งานของพวกเขาเมื่อพยายามที่จะเปรียบเทียบพื้นที่การทำงานและการแบ่งปันวิธีปฏิบัติที่ดีที่สุดในที่แตกต่างกันสถานที่. ปัญหาที่จะต้องพิจารณาในการสร้าง EnPIs ก็คือว่าในการคำนวณตัวชี้วัดที่ง่ายขึ้นอยู่กับ"พลังงาน" หารด้วย "การผลิตออก" (หรือผกผัน "การผลิตออก" หารด้วย "พลังงาน") หรือการสร้างตัวชี้วัดที่มีประสิทธิภาพบนพื้นฐานของ " พลังงานทั้งหมดหรือทำงาน. ใน "หารด้วย" พลังงานทั้งหมดหรือผลงานออกมา "พิจารณาตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงจุดนี้: พิจารณาเครื่องอัดอากาศเมตรกิโลวัตต์ต่อชั่วโมงในการป้อนข้อมูลและการไหลของอากาศ Totalizer ในการส่งออก EnPI ง่ายจะลูกบาศก์ฟุตรวมของอากาศต่อกิโลวัตต์ผลิตไฟฟ้าบริโภค นี้อาจจะมีประสิทธิภาพถ้าคอมเพรสเซอร์โหลดอย่างเต็มที่และทำงานในสอดคล้องโหมดการทำงาน อย่างไรก็ตามการวัดที่ซับซ้อนมากขึ้นของ "ผลงานออกมา" โดยแบ่งออกเป็น "งานใน" อาจให้ดีขึ้นมีประโยชน์มากขึ้นตัวชี้วัดเพื่อให้แน่ใจว่าคอมเพรสเซอร์จะดีที่สุดโหลดและลำดับขั้นตอน สำหรับตัวชี้วัดนี้ในภายหลังวัดมากขึ้นจะต้อง ยกตัวอย่างเช่นในการกำหนดงานที่ทำโดยคอมเพรสเซอร์ที่เราจำเป็นต้องรู้ทั้งทางเข้าและทางออกแรงกดดันในการไหลของอากาศนอกจาก นี้อาจจะเพิ่มขึ้นต่อไปโดยพิจารณาเข้าอุณหภูมิและเนื้อหาความชื้นได้เป็นอย่างดี ประเด็นก็คือไม่จำเป็นที่จะไม่ซับซ้อนตัวชี้วัด EnPI แต่จะ "ขนาดที่เหมาะสม" มันอยู่ที่ธุรกิจ / ปัญหาทางเทคนิคที่อยู่ในมือในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ก่อนที่จะกำหนด enpis ต้องการอย่างเพียงพอ ตรวจสอบและวัดประสิทธิภาพพลังงานและ
งานแรกคุณจะต้องกำหนดขอบเขตของแต่ละตัวชี้วัด คุณ
พยายามติดตามและจัดการงานในโรงงาน , พื้นที่ , สายหรือเครื่องระดับ
จาก need to determine จะ business questions จาก are trying to answer ( determine
สิ่งที่จุดข้อมูลที่จำเป็นเพื่อสร้าง enpis เพื่อตอบคำถามเหล่านั้น .
ที่ครอบคลุมมากขึ้นของคุณวางแผนที่จะติดตามพลังงานภายในเครื่องของคุณมากขึ้น
ความสนใจคุณจะต้องจ่ายเพื่อระบบ พลังงาน และการไหลของความร้อน นี้เป็นจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า
ผลิตภัณฑ์ ( Outputs ) ของกระบวนการหนึ่งเป็นวัตถุดิบหรือพลังงานวัสดุ ( กระผม )
กระบวนการอื่น ๆวิธีที่ง่ายที่จะคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้คือการใช้ " นอกในแนวทาง "
1 " วาดวงกลมรอบโรงงานของคุณและตรวจสอบว่า enpis และข้อมูลพื้นฐาน
จะต้องติดตามประสิทธิภาพพลังงานในโรงงานระดับกว้าง ไม่ว่าเปรียบเทียบ
เว็บไซต์นี้ให้เพื่อนหรือเพียงแค่พยายามที่จะแสดงแบบอนุกรมเวลา ในการปรับปรุงโรงงาน นี้
วิธีการควรจะซ้ำในระดับกระชั้นชิดลึกภายในโรงงาน จนกระทั่งคุณ
ได้ถึงระดับที่ต้องการ ( เช่นพื้นที่ granularity , หน่วย , สายหรืออุปกรณ์ระดับ )
( ดูรูปทั้ง ) .
มีสองวิธีในการวางแผนและการเลือกชุดของ enpis และต้นแบบ
วัดที่จะตอบสนองความต้องการทางธุรกิจของคุณในขณะที่ความสมดุลต้องปฏิบัติกับองค์กรภูมิภาค / กอง


พืช / สถานที่พื้นที่กระบวนการ /




/ แผนกเครื่องเครื่องวัดรูปทั้ง . ระดับของพลังงานการติดตามภายในองค์กร วิธีการเลือก enpis 351

ได้รับข้อมูลที่เชื่อถือได้ในลักษณะที่มีประสิทธิภาพ วิธีแรก ซึ่งเป็น topdown
วิธีการหาธุรกิจอะไรคำถามที่คุณกำลังพยายามที่จะตอบและ
แล้วกำหนดทุกประการ ซึ่ง enpi จุดข้อมูลที่จำเป็นเพื่อให้คำตอบที่
แต่ละระดับภายในเว็บไซต์ วิธีการนี้จะช่วยให้คุณในทางทฤษฎีที่สมบูรณ์แบบชุดของข้อมูลและ
enpis . วิธีที่สอง ซึ่งเป็นจากล่างขึ้นบน วิธีการคือการเริ่มต้นกับดาต้า

ซึ่งเมตรและกระบวนการวัดจะพร้อมใช้งานบนเครือข่าย
หรือนักประวัติศาสตร์ข้อมูล ?ตรวจสอบวิธีการอย่างใกล้ชิดขนาดนี้ตรงกับทฤษฎีของชุด
ข้อมูลก่อตั้งขึ้นในแนวทางแรก วิธีการปฏิบัติมากขึ้น นี้จะช่วยให้ถนน
แผนที่สำหรับการลงทุนต้องปิดช่องว่าง วัดที่สำคัญและช่วยให้คุณสามารถสร้างรายการของที่หายไป
เครื่องมือและเมตร ต้นทุน / ผลประโยชน์
ที่เกี่ยวข้องการวิเคราะห์