Material taken from this website ht

Material taken from this website http://www.scscookson.com/parylene/properties.cfm
Parylene Conformal Coating Specifications & Properties
I. Introduction
Parylene is the generic name for members of a unique polymer series. The basic member of the series, called Parylene N, is poly-para-xylylene, a completely linear, highly crystalline material.
Parylene C, the second commercially available member of the series, is produced from the same monomer modified only by the substitution of a chlorine atom for one of the aromatic hydrogens. The structures are shown in Figure 1. Parylene N,C & D Chemical Structures (right).
Parylene D, the third member of the series, is produced from the same monomer modified by the substitution of the chlorine atom for two of the aromatic hydrogens. Parylene D is similar in properties to Parylene C with the added ability to withstand higher use temperatures.
Parylene N is a primary dielectric, exhibiting a very low dissipation factor, high dielectric strength, and a dielectric constant invariant with frequency. This form has the highest penetrating power of all the Parylenes. Parylene C has a useful combination of electrical and physical properties plus a very low permeability to moisture and other corrosive gases. Along with its ability to provide a true pinhole free conformal insulation, Parylene C is the material of choice for coating c assemblies. ritical electronic
Due to the uniqueness of the vapor phase deposition, the Parylene polymers can be formed as structurally continuous films from as thin as a fraction of a micrometer to as thick as several mils.
II. The Deposition Process
The Parylene polymers are deposited from the vapor phase by a process which in some respects resembles vacuum metallizing. Unlike vacuum metallization, however, which is conducted at pressures of 10-5 torr or below, the Parylenes are formed at around 0.1 torr. Under these conditions the mean free path of the gas molecules in the deposition chamber is in the order of 0.1 cm. Therefore, unlike vacuum metallizing, the deposition is not line of sight, and all sides of an object to be encapsulated are uniformly impinged by the gaseous monomer. This is responsible for the truly conformal nature of coating.
The process consists of three distinct steps as outlined in Figure 2 for Parylene N. The first step is vaporization of the solid dimer at approximately 150° C. The second step is the quantitative cleavage (pyrolysis) of the dimer at the two methylene-methylene bonds at about 680° C to yield
the stable monomeric diradical, para-xylylene. Finally, the monomer enters the room temperature deposition chamber where it simultaneously adsorbs and polymerizes on the substrate. No liquid phase has ever been isolated and the substrate temperature never rises more than a few degrees above ambient. A necessary fourth component in this system is the mechanical vacuum pump and associated protective traps.
Figure 2. Parylene Deposition Process
The equipment can be modified to meet the requirements or configuration of the items to be coated. Present coating chambers vary in size from 23 cm in diameter and 31 cm long to a 85 cm high hemi-cylindrical unit. One particular configuration, 45 cm in diameter and 60 cm high, was designed specifically for circuit boards and can accommodate up to two hundred 12 cm wide by 16 cm long boards. The process is inherently simple and can be conducted with a minimum of supervision.
Compared with vacuum metallizing, deposition rates are fast, especially for Parylene C, which is normally deposited at about 0.2 mils/hr. The deposition rate of Parylene N is somewhat slower. Kinetic studies have established that this rate is directly proportional to the square of the monomer concentration and inversely proportional to the absolute temperature.
III. Properties
The electrical, mechanical, thermal, barrier, optical, and other properties of Parylene N, C and D are discussed below. These properties are compared to those reported for other conformal coating materials such as epoxides, silicones, and urethanes.
A. Electrical Properties The electrical properties of Parylene N, C, and D are shown in Table 1.
Table 1. Parylene Electrical Properties
1. Thin Film Dielectric Properties
One of the features of the Parylenes is that they can be formed in extremely thin layers. The breakdown dc voltages of both Parylene C and N films have been determined as a function of polymer thickness, a plot of which is shown in Figure 3. Parylene C is superior to N in this respect for films under 5 micrometers (0.0002 in). These data show that both Parylenes have excellent dielectric withstanding voltages even below the 1 micrometer thickness range, and the voltage breakdown per unit thickness generally increases with decreasing thickness.

Figure 3 Breakdown Voltage of Parylene C and N vs Polymer Film Thickness
2. Circuit Board Insulation Resistance A critical test of the protection afforded by the Parylene coating is to coat circuit board test patterns (as described in MIL-I-46058C) and subject them to insulation resistance measurements during a temperature-humidity cycle (MIL-STD-202, methods 106 and 302).
In brief, this test consists of ten cycles (one cycle per day), with each cycle consisting of seven steps. The seven steps range from low temperature, low humidity (25° C, 50% RH) to more severe conditions (65° C, 90% RH). Resistance readings are taken initially and at the 65° C, 90% RH step for each cycle of the ten day test.
Table 2. Parylene C Circuit Board Screening (close window) Insulation Resistance (ohms), MIL-STD-202, method 302
Results are shown in Table 2 for Parylene C coating thicknesses from 0.002 in to 0.0001 in. It is interesting to note that even for the very thin coatings (0.0001 in), the insulation resistance values are about one order of magnitude above the prescribed specification.
B. Physical and Mechanical Properties Physical and mechanical properties of the Parylenes are summarized in Table 3. Because of their high molecular weight (~500,000) and because the melting temperatures and crystallinity are high, the Parylenes cannot be formed by conventional methods such as extrusion or molding. Solubility in organic or other media, except at temperatures above 175° C, is so low that they cannot be formed by casting.
Impact resistance is high when the Parylene polymers are supported on test panels. Gardner falling ball impact tests on 0.001 in thick Parylene C coated steel "Q" panels are in the 250 in-lb range.
Table 3. Parylene Physical and Mechanical Properties

Wear index values (measured on a Taber Abraser machine using CS-17 "Calibrase" wheel with 1000 gram weight) were 22.5 for Parylene C and 8.8 for Parylene N. By comparison, polytetrafluoroethylene (Teflon®) is 8.4, high impact polyvinylchloride is 24.4, epoxide is 41.9 and urethane is 59.5.
C. Thermal, Cryogenic, and Vacuum Properties
1. Thermal Based on an Arrhenius extrapolation of test data, Parylene C is expected to survive continuous exposure to air at 100° C for ten years (100,000 hours). In oxygen free atmospheres, or in the vacuum of space, the Parylenes are expected to serve similarly on continuous exposure to 220° C . In all cases, higher temperature shortens use life. If the requirements for your application are near or exceed this time-temperature-atmospheric conditions envelope, it is recommended that you test the complete structure under conditions more closely resembling the actual conditions of intended use.
Parylene may be annealed to increase cut-through resistance, increase hardness, and improve abrasion resistance. This is the result of a density and crystallinity increase.
General thermal properties are summarized in Table 4.
Table 4. Parylene Thermal Properties
2. Cryogenic Steel panels coated with Parylene C and chilled in liquid nitrogen at -160° C withstood impacts of more than 100 in-lb in a modified Gardner falling ball impact test. This compares with values of about 250 in-lb at room temperature.
Unsupported 0.002 in films of Parylene C can be flexed 180° six times at -165° C before failure occurs. Comparable films of polyethylene, polyethylene terephthalate, and polytetrafluoroethylene fail at three, two, and one flexes, respectively.
Neither electrical nor physical properties are affected by cycling from 2° K (-271° C) to room temperature.
3. Vacuum Stability Vacuum tests conducted at the jet Propulsion Laboratory show that total weight loss at 121° F and 10-5 torr were 0.12% for Parylene C and 0.30% for Parylene N. Volatile collectible, condensable material values were less than 0.01% (the limit of sensitivity of the test) for both polymers.
D. Barrier Properties and Chemical Resistance
1. Barrier The barrier properties of the Parylenes are given in Table 5. The moisture vapor transmission rates are again compared with those of other conformal coating materials. The rate for Parylene C is superior to almost all polymeric materials.
Table 4. Parylene Thermal Properties (close window)

Moisture vapor permeability values have been measured at thicknesses below 0.1 micrometer. Normalized to equivalent thickness, the values are the same for all thicknesses.
2. Chemical Resistance The Parylenes resist room temperature chemical attack and are insoluble in all organic solvents up to 150° C. Parylene C can be dissolved in chloro-napthalene at 175° C, and Parylene N is soluble at the solvent's boiling point (265° C). Both polymers are resistant to permeation by most solvents. They also are unaffected by stress-cracking agents such as Hostepal®, Igepal®, an lemon oil.
E. Optical Properties, Radiation, and Weathering Resistance
1. Optical Properties
Parylene exhibits very little absorption in the visible region and is, therefore, transparent and colorless. Below about 280 nm both Parylene N and C absorb strongly, as shown in Figure 4.
Figure 4. Ultraviolet

Material taken from this website http://www.scscookson.com/parylene/properties.cfm 
Parylene Conformal Coating Specifications & Properties 
I. Introduction 
Parylene is the generic name for members of a unique polymer series. The basic member of the series, called Parylene N, is poly-para-xylylene, a completely linear, highly crystalline material. 
Parylene C, the second commercially available member of the series, is produced from the same monomer modified only by the substitution of a chlorine atom for one of the aromatic hydrogens. The structures are shown in Figure 1. Parylene N,C & D Chemical Structures (right). 
Parylene D, the third member of the series, is produced from the same monomer modified by the substitution of the chlorine atom for two of the aromatic hydrogens. Parylene D is similar in properties to Parylene C with the added ability to withstand higher use temperatures. 
Parylene N is a primary dielectric, exhibiting a very low dissipation factor, high dielectric strength, and a dielectric constant invariant with frequency. This form has the highest penetrating power of all the Parylenes. Parylene C has a useful combination of electrical and physical properties plus a very low permeability to moisture and other corrosive gases. Along with its ability to provide a true pinhole free conformal insulation, Parylene C is the material of choice for coating c assemblies. ritical electronic 
Due to the uniqueness of the vapor phase deposition, the Parylene polymers can be formed as structurally continuous films from as thin as a fraction of a micrometer to as thick as several mils. 
II. The Deposition Process 
The Parylene polymers are deposited from the vapor phase by a process which in some respects resembles vacuum metallizing. Unlike vacuum metallization, however, which is conducted at pressures of 10-5 torr or below, the Parylenes are formed at around 0.1 torr. Under these conditions the mean free path of the gas molecules in the deposition chamber is in the order of 0.1 cm. Therefore, unlike vacuum metallizing, the deposition is not line of sight, and all sides of an object to be encapsulated are uniformly impinged by the gaseous monomer. This is responsible for the truly conformal nature of coating. 
The process consists of three distinct steps as outlined in Figure 2 for Parylene N. The first step is vaporization of the solid dimer at approximately 150° C. The second step is the quantitative cleavage (pyrolysis) of the dimer at the two methylene-methylene bonds at about 680° C to yield 
the stable monomeric diradical, para-xylylene. Finally, the monomer enters the room temperature deposition chamber where it simultaneously adsorbs and polymerizes on the substrate. No liquid phase has ever been isolated and the substrate temperature never rises more than a few degrees above ambient. A necessary fourth component in this system is the mechanical vacuum pump and associated protective traps. 
Figure 2. Parylene Deposition Process 
The equipment can be modified to meet the requirements or configuration of the items to be coated. Present coating chambers vary in size from 23 cm in diameter and 31 cm long to a 85 cm high hemi-cylindrical unit. One particular configuration, 45 cm in diameter and 60 cm high, was designed specifically for circuit boards and can accommodate up to two hundred 12 cm wide by 16 cm long boards. The process is inherently simple and can be conducted with a minimum of supervision. 
Compared with vacuum metallizing, deposition rates are fast, especially for Parylene C, which is normally deposited at about 0.2 mils/hr. The deposition rate of Parylene N is somewhat slower. Kinetic studies have established that this rate is directly proportional to the square of the monomer concentration and inversely proportional to the absolute temperature. 
III. Properties 
The electrical, mechanical, thermal, barrier, optical, and other properties of Parylene N, C and D are discussed below. These properties are compared to those reported for other conformal coating materials such as epoxides, silicones, and urethanes. 
A. Electrical Properties The electrical properties of Parylene N, C, and D are shown in Table 1. 
Table 1. Parylene Electrical Properties 
1. Thin Film Dielectric Properties 
One of the features of the Parylenes is that they can be formed in extremely thin layers. The breakdown dc voltages of both Parylene C and N films have been determined as a function of polymer thickness, a plot of which is shown in Figure 3. Parylene C is superior to N in this respect for films under 5 micrometers (0.0002 in). These data show that both Parylenes have excellent dielectric withstanding voltages even below the 1 micrometer thickness range, and the voltage breakdown per unit thickness generally increases with decreasing thickness. 
 
Figure 3 Breakdown Voltage of Parylene C and N vs Polymer Film Thickness 
2. Circuit Board Insulation Resistance A critical test of the protection afforded by the Parylene coating is to coat circuit board test patterns (as described in MIL-I-46058C) and subject them to insulation resistance measurements during a temperature-humidity cycle (MIL-STD-202, methods 106 and 302). 
In brief, this test consists of ten cycles (one cycle per day), with each cycle consisting of seven steps. The seven steps range from low temperature, low humidity (25° C, 50% RH) to more severe conditions (65° C, 90% RH). Resistance readings are taken initially and at the 65° C, 90% RH step for each cycle of the ten day test. 
Table 2. Parylene C Circuit Board Screening (close window) Insulation Resistance (ohms), MIL-STD-202, method 302 
Results are shown in Table 2 for Parylene C coating thicknesses from 0.002 in to 0.0001 in. It is interesting to note that even for the very thin coatings (0.0001 in), the insulation resistance values are about one order of magnitude above the prescribed specification. 
B. Physical and Mechanical Properties Physical and mechanical properties of the Parylenes are summarized in Table 3. Because of their high molecular weight (~500,000) and because the melting temperatures and crystallinity are high, the Parylenes cannot be formed by conventional methods such as extrusion or molding. Solubility in organic or other media, except at temperatures above 175° C, is so low that they cannot be formed by casting. 
Impact resistance is high when the Parylene polymers are supported on test panels. Gardner falling ball impact tests on 0.001 in thick Parylene C coated steel "Q" panels are in the 250 in-lb range. 
Table 3. Parylene Physical and Mechanical Properties 
 
Wear index values (measured on a Taber Abraser machine using CS-17 "Calibrase" wheel with 1000 gram weight) were 22.5 for Parylene C and 8.8 for Parylene N. By comparison, polytetrafluoroethylene (Teflon®) is 8.4, high impact polyvinylchloride is 24.4, epoxide is 41.9 and urethane is 59.5. 
C. Thermal, Cryogenic, and Vacuum Properties 
1. Thermal Based on an Arrhenius extrapolation of test data, Parylene C is expected to survive continuous exposure to air at 100° C for ten years (100,000 hours). In oxygen free atmospheres, or in the vacuum of space, the Parylenes are expected to serve similarly on continuous exposure to 220° C . In all cases, higher temperature shortens use life. If the requirements for your application are near or exceed this time-temperature-atmospheric conditions envelope, it is recommended that you test the complete structure under conditions more closely resembling the actual conditions of intended use. 
Parylene may be annealed to increase cut-through resistance, increase hardness, and improve abrasion resistance. This is the result of a density and crystallinity increase. 
General thermal properties are summarized in Table 4. 
Table 4. Parylene Thermal Properties 
2. Cryogenic Steel panels coated with Parylene C and chilled in liquid nitrogen at -160° C withstood impacts of more than 100 in-lb in a modified Gardner falling ball impact test. This compares with values of about 250 in-lb at room temperature. 
Unsupported 0.002 in films of Parylene C can be flexed 180° six times at -165° C before failure occurs. Comparable films of polyethylene, polyethylene terephthalate, and polytetrafluoroethylene fail at three, two, and one flexes, respectively. 
Neither electrical nor physical properties are affected by cycling from 2° K (-271° C) to room temperature. 
3. Vacuum Stability Vacuum tests conducted at the jet Propulsion Laboratory show that total weight loss at 121° F and 10-5 torr were 0.12% for Parylene C and 0.30% for Parylene N. Volatile collectible, condensable material values were less than 0.01% (the limit of sensitivity of the test) for both polymers. 
D. Barrier Properties and Chemical Resistance 
1. Barrier The barrier properties of the Parylenes are given in Table 5. The moisture vapor transmission rates are again compared with those of other conformal coating materials. The rate for Parylene C is superior to almost all polymeric materials. 
Table 4. Parylene Thermal Properties (close window) 
 
Moisture vapor permeability values have been measured at thicknesses below 0.1 micrometer. Normalized to equivalent thickness, the values are the same for all thicknesses. 
2. Chemical Resistance The Parylenes resist room temperature chemical attack and are insoluble in all organic solvents up to 150° C. Parylene C can be dissolved in chloro-napthalene at 175° C, and Parylene N is soluble at the solvent's boiling point (265° C). Both polymers are resistant to permeation by most solvents. They also are unaffected by stress-cracking agents such as Hostepal®, Igepal®, an lemon oil. 
E. Optical Properties, Radiation, and Weathering Resistance 
1. Optical Properties 
Parylene exhibits very little absorption in the visible region and is, therefore, transparent and colorless. Below about 280 nm both Parylene N and C absorb strongly, as shown in Figure 4. 
Figure 4. Ultraviolet

0/5000

จาก: -

เป็น: -

ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]

คัดลอก!

วัสดุที่นำมาจากเว็บไซต์ http://www.scscookson.com/parylene/properties.cfm นี้ Parylene เคลือบ Conformal ข้อมูลจำเพาะ & คุณสมบัติ I. บทนำ Parylene เป็นชื่อทั่วไปสำหรับสมาชิกของชุดเฉพาะพอลิเมอร์ สมาชิกพื้นฐานของชุด Parylene N เรียกว่าเป็นโพลีพารา-xylylene วัสดุเชิงเส้นทั้งหมด ผลึกสูง C Parylene กรรมการชุด ที่สองที่ใช้ได้ในเชิงพาณิชย์ผลิตจากน้ำยาเดียวกับที่ปรับเปลี่ยน โดยการแทนที่ของอะตอมคลอรีนสำหรับ hydrogens หอมอย่างใดอย่างหนึ่งเท่านั้น โครงสร้างที่แสดงในรูปที่ 1 Parylene N, C และ D เคมีโครงสร้าง (ขวา) D Parylene สมาชิกที่สามของชุด ผลิตจากน้ำยาเดียวกันที่ถูกปรับเปลี่ยน โดยการแทนที่ของอะตอมคลอรีนสำหรับสอง hydrogens หอม Parylene D จะคล้ายคุณสมบัติถึง Parylene C กับเพิ่มความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิใช้งานสูง Parylene N มี dielectric หลัก อย่างมีระดับตัวกระจายต่ำมาก ความเป็นฉนวนสูง และค่าคง dielectric บล็อก ด้วยความถี่ แบบฟอร์มนี้มีกำลังสูงสุดที่ผิวหนังของ Parylenes ทั้งหมด Parylene C มีทั้งคุณสมบัติทางกายภาพ และไฟฟ้ามีประโยชน์บวก permeability ต่ำมากความชื้นและก๊าซกัดกร่อนอื่น ๆ พร้อมกับความสามารถในการให้ความรูเข็มจริงฟรี conformal ฉนวน Parylene C เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับการเคลือบแอสเซมบลี c ritical อิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากเอกลักษณ์ของสะสมระยะไอ โพลิเมอร์ Parylene สามารถสร้างขึ้นเป็นภาพยนตร์ structurally เนื่องจากเป็นบางเป็นเศษส่วนของไมโครมิเตอร์ให้เป็นหนาที่หลายท่าน II. การสะสม โพลิเมอร์ Parylene ฝากจากระยะไอจากกระบวนการซึ่งในบางประการคล้ายคลึงกับสิว metallizing ซึ่งแตกต่างจากสิว metallization อย่างไรก็ตาม ซึ่งจะดำเนินการที่ความดัน ของธอร์ 10-5 หรือต่ำกว่า Parylenes จะจัดขึ้นที่สถานธอร์ 0.1 ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ เป็นเส้นทางอิสระเฉลี่ยของโมเลกุลแก๊สในห้องสะสมกับ 0.1 ซม. ดังนั้น ต่างจาก metallizing สูญญากาศ สะสมที่ไม่ใช่สายตาของบรรทัด และทุกด้านของวัตถุเพื่อเป็นนึ้มี impinged สม่ำเสมอเมื่อเทียบเคียง โดยน้ำยาเป็นต้น ชอบธรรมชาติอย่างแท้จริง conformal ของเคลือบอยู่ กระบวนการประกอบด้วยสามขั้นตอนแตกต่างกันตามที่ระบุไว้ในรูปที่ 2 สำหรับ Parylene N. ขั้นตอนแรกคือ การระเหยของผลิตของ dimer แข็งที่ประมาณ 150 องศาเซลเซียส ขั้นตอนสองเป็นปริเชิงปริมาณ (ชีวภาพ) ของผลิตของ dimer ที่พันธบัตรเมทิลีนไดเมทิลีนได 2 ที่ประมาณ 680° C ให้ผล diradical monomeric มั่นคง พารา-xylylene สุดท้าย น้ำยาเข้าสู่หอสะสมอุณหภูมิห้องที่มันพร้อมกัน adsorbs และ polymerizes บนพื้นผิว เฟสของเหลวไม่เคยแยก และอุณหภูมิพื้นผิวไม่ขึ้นกว่าไม่กี่องศาเหนือแวดล้อม ส่วนสี่จำเป็นในระบบนี้เป็นเครื่องจักรกลปั๊มสุญญากาศและกับดักป้องกันที่เกี่ยวข้อง รูปที่ 2 กระบวนการสะสม Parylene อุปกรณ์ที่สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อตอบสนองความต้องการหรือกำหนดค่าของสินค้าถูกเคลือบ ห้องเคลือบอยู่แตกต่างกันในขนาด 23 ซม.เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาว 31 ซม.หน่วยซีกทรงกระบอกสูง 85 cm ตั้งค่าคอนฟิกเฉพาะหนึ่ง เส้นผ่าศูนย์กลาง 45 ซม. และ 60 ซม. สูงถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวงจร และสามารถรองรับได้ถึงสองร้อย 12 ซม.กว้าง โดยบอร์ดยาว 16 ซม. กระบวนการมีความง่าย และสามารถดำเนินการกับดูแลอย่างน้อย เมื่อเทียบกับ metallizing สูญญากาศ ราคาสะสมได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ Parylene C ซึ่งโดยปกติต้องฝากที่เกี่ยวกับชั่วโมงละ 0.2 กระชับ อัตราการสะสมของ Parylene N จะค่อนข้างช้า เคลื่อนไหวการศึกษาได้กำหนดอัตรานี้เป็นสัดส่วนโดยตรงกับกำลังสองของความเข้มข้นของน้ำยา และ inversely กับอุณหภูมิสัมบูรณ์ III. คุณสมบัติ ไฟฟ้า เครื่องกล ความ ร้อน อุปสรรค แสง และอื่น ๆ คุณสมบัติของ Parylene N, C และ D มีอธิบายไว้ด้านล่าง คุณสมบัติเหล่านี้จะเปรียบเทียบกับรายงานอื่น ๆ วัสดุเคลือบ conformal epoxides ซิลิโคน และ urethanes คุณสมบัติทางไฟฟ้า A. แสดงคุณสมบัติทางไฟฟ้าของ Parylene N, C และ D ในตารางที่ 1 ตารางที่ 1 คุณสมบัติทางไฟฟ้า Parylene 1. ฟิล์มบางคุณสมบัติเป็นฉนวน หนึ่งในคุณสมบัติของ Parylenes เป็นที่พวกเขาสามารถจะเกิดขึ้นในชั้นบางมาก มีการกำหนดแรงดัน dc แบ่งภาพยนตร์ Parylene C และ N เป็นฟังก์ชันของความหนาของพอลิเมอร์ แผนที่จะแสดงในรูปที่ 3 Parylene C จะเหนือกว่า N ในนี้สำหรับภาพยนตร์ภายใต้ 5 คัลไมโครมิเตอร์แบบ (0.0002 ใน) ข้อมูลเหล่านี้แสดงว่า ทั้ง Parylenes มี dielectric แห่งซิแรงดันได้ต่ำกว่าช่วงความหนาไมโครมิเตอร์ 1 และการแบ่งแรงดันต่อหน่วยความหนาโดยทั่วไปเพิ่มขึ้นกับการลดความหนา รูปที่ 3 การแบ่งแรงดันไฟฟ้าของ Parylene C และ N กับความหนาของฟิล์มพอลิเมอร์ 2. วงจรความต้านทานฉนวน A ทดสอบสำคัญของการป้องกัน afforded โดยเคลือบ Parylene เป็นตราวงจรทดสอบรูป (ตามที่อธิบายไว้ในล้านฉัน - 46058C) และเรื่องการวัดความต้านทานฉนวนระหว่างอุณหภูมิความชื้นรอบ (MIL-STD-202 วิธี 106 และ 302) สังเขป ทดสอบนี้ประกอบด้วยของสิบรอบ (หนึ่งรอบต่อวัน), กับแต่ละวงจรประกอบด้วย 7 ขั้นตอน ช่วง 7 ขั้นตอนจากอุณหภูมิต่ำ ความชื้นต่ำ (25° C, 50% RH) จะรุนแรงมากขึ้นเงื่อนไข (65° C, 90% RH) มีดำเนินความต้านทานอ่านครั้งแรก และ ที่ 65° C, 90% RH ขั้นในแต่ละรอบของการทดสอบวันที่สิบ ตารางที่ 2 Parylene C วงจรตรวจคัดกรอง (ปิดหน้าต่าง) ฉนวนต้านทาน (โอห์ม) MIL-STD-202 วิธี 302 มีแสดงผลในตารางที่ 2 สำหรับความหนาเคลือบ Parylene C จาก 0.002 ในการใน 0.0001 เป็นที่น่าสนใจเพื่อทราบสำหรับเคลือบผิวบางมาก (ใน 0.0001), ค่าความต้านทานฉนวนเดียวสั่งของขนาดข้างต้นข้อมูลจำเพาะที่กำหนดไว้ B. ทางกายภาพ และกลคุณสมบัติทางกายภาพ และสมบัติทางกลของ Parylenes ที่สรุปในตารางที่ 3 เพราะของน้ำหนักโมเลกุลสูง (~ 500000) และเนื่องจากอุณหภูมิและ crystallinity ละลายสูง Parylenes ไม่สามารถเกิดขึ้น โดยวิธีดั้งเดิมเช่นการอัดขึ้นรูปหรือขึ้นรูป ละลายอินทรีย์ หรืออื่น ๆ สื่อ ยกเว้นที่อุณหภูมิ 175 องศา C เป็นต่ำสุดเพื่อที่จะไม่เกิด โดยหล่อด้วย ทนต่อแรงกระแทกได้สูงเมื่อได้โพลิเมอร์ Parylene ติดตั้งทดสอบ การ์ดเนอร์กระทบลูกล้มทดสอบ 0.001 ใน C Parylene หนาเคลือบเหล็ก "Q" แผงในช่วงในปอนด์ 250 ตาราง 3 Parylene ทางกายภาพและคุณสมบัติทางกล ใส่ค่าดัชนี (บนเครื่อง Taber Abraser ใช้ CS-17 "Calibrase" ล้อ มีน้ำหนัก 1000 กรัม) มี 22.5 Parylene C และ 8.8 สำหรับ Parylene N. โดยการเปรียบเทียบ polytetrafluoroethylene (เทฟลอน®) คือ 8.4, polyvinylchloride ผลกระทบสูงคือ 24.4, epoxide เป็น 41.9 และยูรีเทนเป็น 59.5 C. ความร้อน Cryogenic และเครื่องดูดฝุ่น 1. Thermal Based on an Arrhenius extrapolation of test data, Parylene C is expected to survive continuous exposure to air at 100° C for ten years (100,000 hours). In oxygen free atmospheres, or in the vacuum of space, the Parylenes are expected to serve similarly on continuous exposure to 220° C . In all cases, higher temperature shortens use life. If the requirements for your application are near or exceed this time-temperature-atmospheric conditions envelope, it is recommended that you test the complete structure under conditions more closely resembling the actual conditions of intended use. Parylene may be annealed to increase cut-through resistance, increase hardness, and improve abrasion resistance. This is the result of a density and crystallinity increase. General thermal properties are summarized in Table 4. Table 4. Parylene Thermal Properties 2. Cryogenic Steel panels coated with Parylene C and chilled in liquid nitrogen at -160° C withstood impacts of more than 100 in-lb in a modified Gardner falling ball impact test. This compares with values of about 250 in-lb at room temperature. Unsupported 0.002 in films of Parylene C can be flexed 180° six times at -165° C before failure occurs. Comparable films of polyethylene, polyethylene terephthalate, and polytetrafluoroethylene fail at three, two, and one flexes, respectively. Neither electrical nor physical properties are affected by cycling from 2° K (-271° C) to room temperature. 3. Vacuum Stability Vacuum tests conducted at the jet Propulsion Laboratory show that total weight loss at 121° F and 10-5 torr were 0.12% for Parylene C and 0.30% for Parylene N. Volatile collectible, condensable material values were less than 0.01% (the limit of sensitivity of the test) for both polymers. D. Barrier Properties and Chemical Resistance 1. Barrier The barrier properties of the Parylenes are given in Table 5. The moisture vapor transmission rates are again compared with those of other conformal coating materials. The rate for Parylene C is superior to almost all polymeric materials. Table 4. Parylene Thermal Properties (close window) Moisture vapor permeability values have been measured at thicknesses below 0.1 micrometer. Normalized to equivalent thickness, the values are the same for all thicknesses. 2. Chemical Resistance The Parylenes resist room temperature chemical attack and are insoluble in all organic solvents up to 150° C. Parylene C can be dissolved in chloro-napthalene at 175° C, and Parylene N is soluble at the solvent's boiling point (265° C). Both polymers are resistant to permeation by most solvents. They also are unaffected by stress-cracking agents such as Hostepal®, Igepal®, an lemon oil. E. Optical Properties, Radiation, and Weathering Resistance 1. Optical Properties Parylene exhibits very little absorption in the visible region and is, therefore, transparent and colorless. Below about 280 nm both Parylene N and C absorb strongly, as shown in Figure 4. Figure 4. Ultraviolet

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]

คัดลอก!

วัสดุที่นำมาจากเว็บไซต์นี้ http://www.scscookson.com/parylene/properties.cfm
Parylene Conformal
ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติเคลือบครั้งที่หนึ่ง บทนำ
Parylene เป็นชื่อทั่วไปสำหรับสมาชิกของชุดพอลิเมอที่ไม่ซ้ำกัน สมาชิกขั้นพื้นฐานของซีรีส์ที่เรียกว่า Parylene N, คือโพลีพารา xylylene เป็นเชิงเส้นสมบูรณ์. วัสดุผลึกสูง
Parylene C ที่สองสมาชิกใช้ได้ในเชิงพาณิชย์ของซีรีส์ที่ผลิตจากโมโนเมอร์เดียวกันการแก้ไขโดยเฉพาะการทดแทนของ อะตอมคลอรีนหนึ่งของไฮโดรเจนที่มีกลิ่นหอม โครงสร้างที่แสดงในรูปที่ 1 Parylene N, C & D โครงสร้างทางเคมี (ขวา).
Parylene D, สมาชิกที่สามของซีรีส์ที่ผลิตจากโมโนเมอร์เดียวกันการแก้ไขโดยการทดแทนของอะตอมคลอรีนสำหรับสองของไฮโดรเจนที่มีกลิ่นหอม . Parylene D จะคล้ายกันในคุณสมบัติ Parylene C ที่มีความสามารถในการเพิ่มการทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าการใช้งาน.
Parylene N เป็นอิเล็กทริกหลักแสดงเป็นปัจจัยการกระจายต่ำมากความเป็นฉนวนสูงและคงที่อิเล็กทริกคงที่มีความถี่ แบบฟอร์มนี้มีอำนาจทะลุทะลวงสูงที่สุดใน Parylenes Parylene C มีการผสมผสานการใช้งานของคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกายภาพรวมทั้งการซึมผ่านที่ต่ำมากต่อความชื้นและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่น ๆ พร้อมกับความสามารถในการให้ฉนวนกันความร้อนมาตราส่วนฟรีจริงรูเข็ม, Parylene ซีเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับเคลือบประกอบค ritical
อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากเอกลักษณ์ของการสะสมเฟสไอที่โพลีเมอParylene สามารถเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นภาพยนตร์จากโครงสร้างที่บางที่สุดเท่าที่เป็นส่วนของไมโครเมตรจะหนาเป็นหลาย mils ได้.
ครั้งที่สอง กระบวนการสะสมโพลีเมอ Parylene จะฝากจากไอเฟสโดยกระบวนการซึ่งในบางประการคล้าย metallizing สูญญากาศ
ซึ่งแตกต่างจาก metallization สูญญากาศ แต่ที่จะดำเนินการที่ความดันของ 10-5 Torr หรือต่ำกว่า Parylenes จะเกิดขึ้นที่ประมาณ 0.1 Torr ภายใต้เงื่อนไขเหล่าเส้นทางฟรีเฉลี่ยของโมเลกุลของแก๊สในห้องให้การของพยานที่อยู่ในคำสั่งของ 0.1 ซม จึงแตกต่างจาก metallizing สูญญากาศการสะสมไม่ได้เป็นสายของสายตาและทุกด้านของวัตถุที่จะโพสต์มีการบุกรุกอย่างสม่ำเสมอโดยโมโนเมอร์ที่เป็นก๊าซ ซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบต่อธรรมชาติอย่างแท้จริงของมาตราส่วนเคลือบ.
ขั้นตอนประกอบด้วยขั้นตอนที่แตกต่างกันสามที่ระบุไว้ในรูปที่ 2 สำหรับ Parylene เอ็นขั้นตอนแรกคือการกลายเป็นไอของ dimer ของแข็งที่ประมาณ 150 องศาเซลเซียสขั้นตอนที่สองคือความแตกแยกเชิงปริมาณ ( ไพโรไลซิ) ของ dimer ที่สองพันธบัตร-เมทิลีนเมทิลีนที่ประมาณ 680 ° C ถึงผลผลิต
diradical monomeric มั่นคงพารา xylylene ในที่สุดโมโนเมอร์เข้ามาในห้องที่อุณหภูมิห้องให้การของพยานที่มันพร้อมกัน adsorbs และ polymerizes บนพื้นผิว ไม่มีของเหลวได้เคยถูกโดดเดี่ยวและอุณหภูมิที่พื้นผิวไม่เคยเพิ่มขึ้นกว่าไม่กี่องศาเหนือโดยรอบ องค์ประกอบที่สี่ที่จำเป็นในระบบนี้เป็นปั๊มสุญญากาศกลและกับดักป้องกันที่เกี่ยวข้อง.
รูปที่ 2 สะสม Parylene
กระบวนการอุปกรณ์ที่สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการหรือการกำหนดค่าของรายการที่จะได้รับการเคลือบ ปัจจุบันห้องเคลือบแตกต่างกันในขนาดตั้งแต่ 23 ซม. และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 31 เซนติเมตรยาวไป 85 ซม. สูงหน่วยครึ่งทรงกระบอก หนึ่งการกำหนดค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 45 ซม. และมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 60 ซมสูงได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแผงวงจรและสามารถรองรับได้ถึงสองร้อย 12 ซม. กว้าง 16 ซมโต๊ะยาว กระบวนการนี้เป็นกระบวนการโดยเนื้อแท้ง่ายและสามารถดำเนินการกับขั้นต่ำของการกำกับดูแลได้.
เมื่อเทียบกับ metallizing สูญญากาศ, อัตราการสะสมอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ Parylene ซีซึ่งเป็นเงินฝากปกติที่ประมาณ 0.2 mils / ชม อัตราการสะสมของ Parylene N ไม่ค่อนข้างช้า การศึกษาเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวที่มีการจัดตั้งว่าอัตรานี้เป็นสัดส่วนโดยตรงกับตารางของความเข้มข้นของโมโนเมอร์และแปรผกผันกับอุณหภูมิสัมบูรณ์.
III คุณสมบัติไฟฟ้า, เครื่องกล, ความร้อน, อุปสรรคแสงและคุณสมบัติอื่น ๆ ของ Parylene N, C และ D ที่จะกล่าวถึงด้านล่าง
คุณสมบัติเหล่านี้จะถูกเมื่อเทียบกับผู้รายงานวัสดุเคลือบมาตราส่วนอื่น ๆ เช่น epoxides, ซิลิโคนและยูรีเทน.
เอ คุณสมบัติไฟฟ้าคุณสมบัติทางไฟฟ้าของ Parylene N, C และ D จะแสดงในตารางที่ 1
ตารางที่ 1 คุณสมบัติ Parylene ไฟฟ้า
1 ฟิล์มบางคุณสมบัติเป็นฉนวนหนึ่งในคุณสมบัติของ Parylenes คือว่าพวกเขาสามารถเกิดขึ้นในชั้นบางมาก
แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงรายละเอียดของทั้ง Parylene C และภาพยนตร์ยังไม่มีได้รับการกำหนดเป็นหน้าที่ของความหนาของพอลิเมอพล็อตที่จะแสดงในรูปที่ 3 Parylene C จะดีกว่าไม่มีในส่วนนี้สำหรับภาพยนตร์อายุต่ำกว่า 5 ไมครอน (0.0002 ใน) ข้อมูลเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าทั้งสองมี Parylenes ที่ดีเยี่ยมแรงดันไฟฟ้าอิเล็กทริกต่อสู้แม้ต่ำกว่าช่วงความหนา 1 ไมโครเมตรและความล้มเหลวต่อความหนาของหน่วยแรงดันไฟฟ้าโดยทั่วไปเพิ่มขึ้นกับความหนาลดลง. รูปที่ 3 แรงดันพังทลายของ Parylene ซีและไม่มีข้อความเทียบกับความหนาของฟิล์มพอลิเมอ2 วงจรความต้านทานของฉนวนการทดสอบที่สำคัญของการป้องกัน afforded โดยการเคลือบ Parylene เป็นวงจรเสื้อคณะกรรมการรูปแบบการทดสอบ (ตามที่อธิบายไว้ใน MIL-I-46058C) และพวกเขาที่จะอยู่ภายใต้การตรวจวัดความต้านทานฉนวนกันความร้อนในช่วงวัฏจักรอุณหภูมิความชื้น (MIL-STD- 202 วิธีการ 106 และ 302). ในช่วงสั้น ๆ การทดสอบนี้ประกอบด้วยสิบรอบ (หนึ่งรอบต่อวัน) กับแต่ละรอบประกอบด้วยเจ็ดขั้นตอน เจ็ดขั้นตอนช่วงจากอุณหภูมิต่ำความชื้นต่ำ (25 ° C, 50% RH) กับเงื่อนไขที่รุนแรงมากขึ้น (65 ° C, 90% RH) อ่านความต้านทานจะถูกนำครั้งแรกและใน 65 ° C, 90% RH ขั้นตอนในแต่ละรอบของการทดสอบสิบวัน. ตารางที่ 2 Parylene C วงจรการคัดกรอง (หน้าต่างปิด) ความต้านทานของฉนวน (โอห์ม) MIL-STD-202 วิธี 302 ผลการค้นหาจะแสดงในตารางที่ 2 Parylene C ความหนาเคลือบจาก 0.002 ใน 0.0001 ใน. เป็นที่น่าสนใจที่จะทราบว่าแม้สำหรับเคลือบบางมาก (0.0001 ใน) ค่าความต้านทานฉนวนกันความร้อนประมาณหนึ่งลำดับความสำคัญดังกล่าวข้างต้นสเปคที่กำหนด . บี ทางกายภาพและสมบัติทางกลสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของ Parylenes สรุปในตารางที่ 3 เนื่องจากน้ำหนักโมเลกุลสูง (~ 500,000) และเนื่องจากอุณหภูมิหลอมละลายและผลึกสูงที่ Parylenes ไม่สามารถเกิดขึ้นจากวิธีการแบบเดิมเช่นการอัดขึ้นรูปหรือปั้น . สามารถในการละลายอินทรีย์หรือสื่ออื่น ๆ ยกเว้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 175 องศาเซลเซียสเพื่อให้ต่ำว่าพวกเขาไม่สามารถเกิดขึ้นโดยการหล่อ. ต้านทานผลกระทบสูงเมื่อโพลีเมอ Parylene ได้รับการสนับสนุนในการติดตั้งการทดสอบ การ์ดเนอร์ที่ลดลงส่งผลกระทบต่อการทดสอบลูกในหนา 0.001 Parylene C เคลือบเหล็ก "Q" แผงอยู่ในช่วง 250 ปอนด์ใน. ตารางที่ 3 Parylene ทางกายภาพและสมบัติทางกลสวมค่าดัชนี(วัดบนเครื่อง Abraser Taber ใช้ CS-17 "Calibrase "ล้อที่มีน้ำหนัก 1,000 กรัม) เป็น 22.5 สำหรับ Parylene ซีและ 8.8 สำหรับ Parylene เอ็นโดยเปรียบเทียบ polytetrafluoroethylene (Teflon®) เป็น 8.4 Polyvinylchloride ผลกระทบสูงเป็น 24.4, 41.9 เป็นอิพอกไซด์และยูรีเทนเป็น 59.5. ซี ความร้อน Cryogenic และคุณสมบัติสูญญากาศ1 ความร้อนขึ้นอยู่กับการคาดการณ์ของ Arrhenius ข้อมูลการทดสอบ Parylene C คาดว่าจะอยู่รอดได้อย่างต่อเนื่องการสัมผัสกับอากาศที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลาสิบปี (100,000 ชั่วโมง) ในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจนหรือในสูญญากาศของพื้นที่ที่ Parylenes ที่คาดว่าจะทำหน้าที่คล้าย ๆ กับการสัมผัสอย่างต่อเนื่องถึง 220 องศาเซลเซียส ในทุกกรณีที่อุณหภูมิสูงกว่าการใช้งานน้อยลงชีวิต หากความต้องการใช้งานของคุณอยู่ใกล้หรือเกินกว่าเงื่อนไขนี้เวลาอุณหภูมิบรรยากาศซองก็จะแนะนำให้คุณทดสอบโครงสร้างที่สมบูรณ์ภายใต้เงื่อนไขอย่างใกล้ชิดคล้ายสภาพจริงของการใช้งานที่ต้องการ. Parylene อาจจะอบเพื่อเพิ่มความต้านทานตัดผ่าน เพิ่มความแข็งและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน นี้เป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของความหนาแน่นและความเป็นผลึกได้. สมบัติทางความร้อนทั่วไปได้สรุปไว้ในตารางที่ 4 ตารางที่ 4 Parylene ความร้อนคุณสมบัติ2 แผ่นเหล็กเคลือบด้วย Cryogenic Parylene ซีและแช่เย็นในไนโตรเจนเหลวที่ -160 องศาเซลเซียสทนผลกระทบกว่า 100 ปอนด์ในการแก้ไขการ์ดเนอร์ที่ลดลงส่งผลกระทบต่อการทดสอบลูก นี้จะเปรียบเทียบกับค่าประมาณ 250 ปอนด์ที่อุณหภูมิห้อง. ไม่สนับสนุน 0.002 ในภาพยนตร์ของ Parylene C สามารถเกร็ง 180 °หกครั้งที่ -165 องศาเซลเซียสก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว ภาพยนตร์เดียวกันของพลาสติกพลาสติก terephthalate และ polytetrafluoroethylene ล้มเหลวในสามสองหนึ่งและยืดหยุ่นตามลำดับ. ทั้งคุณสมบัติทางไฟฟ้าหรือทางกายภาพที่ได้รับผลกระทบโดยการขี่จักรยานจาก 2 ° K (-271 ° C) ที่อุณหภูมิห้อง. 3 การทดสอบเครื่องดูดสูญญากาศความมั่นคงดำเนินการที่เจ็ท Propulsion Laboratory แสดงว่าการสูญเสียน้ำหนักรวมที่ 121 ° F และ 10-5 Torr เป็น 0.12% สำหรับ Parylene ซีและ 0.30% สำหรับ Parylene เอ็นระเหยรวบค่าวัสดุควบแน่นน้อยกว่า 0.01% (คน ขีด จำกัด ของความไวของการทดสอบ) สำหรับโพลิเมอร์ทั้งสอง. D. คุณสมบัติ Barrier และทนทานต่อสารเคมี1 Barrier คุณสมบัติอุปสรรค Parylenes จะได้รับในตารางที่ 5 อัตราการส่งผ่านความชื้นไออีกครั้งเมื่อเทียบกับของวัสดุเคลือบมาตราส่วนอื่น ๆ อัตราการ Parylene C จะดีกว่าเกือบทุกวัสดุพอลิเม. ตารางที่ 4 Parylene คุณสมบัติความร้อน (ปิดหน้าต่าง) ค่าการซึมผ่านไอความชื้นได้รับการวัดความหนาด้านล่าง 0.1 ไมโครเมตร ปกติความหนาเทียบเท่าค่าจะเหมือนกันสำหรับทุกความหนา. 2 เคมีต้านทาน Parylenes ต่อต้านการโจมตีทางเคมีที่อุณหภูมิห้องและไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ได้ถึง 150 องศาเซลเซียส Parylene C สามารถละลายในคลอโร napthalene ที่ 175 ° C และ Parylene ไม่มีละลายที่จุดเดือดตัวทำละลายที่ (265 ° C ) โพลีเมอทั้งสองมีความทนทานต่อการซึมผ่านโดยตัวทำละลายมากที่สุด พวกเขายังได้รับผลกระทบจากสารความเครียดแตกเช่นHostepal®, Igepal®น้ำมันมะนาว. อี คุณสมบัติออฟ, การฉายรังสีและสภาพดินฟ้าอากาศความต้านทาน1 Optical คุณสมบัติParylene การจัดแสดงนิทรรศการการดูดซึมน้อยมากในภูมิภาคที่มองเห็นและจึงโปร่งใสและไม่มีสี ด้านล่างประมาณ 280 นาโนเมตรทั้ง Parylene และ C ยังไม่มีการดูดซับแรงดังแสดงในรูปที่ 4 รูปที่ 4 รังสีอัลตราไวโอเลต

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]

คัดลอก!

วัสดุที่นำมาจากเว็บไซต์นี้ http://www.scscookson.com/parylene/properties.cfm

&คุณสมบัติคุณสมบัติการเคลือบ conformal Parylene ผมแนะนำ
Parylene เป็นชื่อทั่วไปสำหรับสมาชิกของชุดพอลิเมอร์ที่ไม่ซ้ำกัน สมาชิกพื้นฐานของชุด เรียกว่า Parylene N เป็นพอลิพารา xylylene , สมบูรณ์เชิงเส้นสูง , วัสดุคริสตัล .
Parylene Cสมาชิกในเชิงพาณิชย์ที่สองของชุดผลิตจากโมโนเมอร์เดียวกันแก้ไขได้เท่านั้นโดยการใช้คลอรีนอะตอมหนึ่งของไฮโดรเจนมีกลิ่นหอม โครงสร้างที่แสดงในรูปที่ 1 & Parylene N , C D โครงสร้างทางเคมี ( ขวา )
Parylene D สมาชิกที่สามของชุดผลิตจากโมโนเมอร์เหมือนกัน แก้ไขโดยการใช้คลอรีนอะตอมสองของไฮโดรเจนมีกลิ่นหอม Parylene D จะคล้ายกันในคุณสมบัติ Parylene C ด้วยการเพิ่มความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงใช้ .
Parylene N เป็นหลักการ แสดงปัจจัยการกระจายต่ำมาก อิเล็กทริก มีความแข็งแรงสูง และค่าคงที่ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกกับความถี่รูปแบบนี้มีอำนาจสูงสุดของการเจาะ parylenes ทั้งหมด C มีการรวมกันของ Parylene ที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางบวกการซึมผ่านต่ำมาก ความชื้นและก๊าซอื่น ๆการกัดกร่อน พร้อมกับความสามารถในการให้บริการจริงจากฟรี conformal ฉนวน Parylene C เป็นวัสดุทางเลือกสำหรับเคลือบ C ประกอบ
ritical อิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากเอกลักษณ์ของเฟสไอสะสม , Parylene พอลิเมอร์สามารถเกิดขึ้นเป็นปกติอย่างต่อเนื่อง ภาพยนตร์จากบางเป็นเศษส่วนของไมโครมิเตอร์เป็นหนาเป็นหลายสัด .
2 กระบวนการสะสม
Parylene พอลิเมอร์จะฝากจากเฟสไอโดยกระบวนการซึ่งในบางประการคล้ายกับ metallizing สูญญากาศ ซึ่งแตกต่างจากงานสูญญากาศ , อย่างไรก็ตามซึ่งจะดำเนินการที่ความดันของ 10-5 ทอร์ หรือ ด้านล่าง parylenes จะเกิดขึ้นประมาณ 0.1 ทอร์ ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้หมายถึงอิสระของก๊าซโมเลกุลในการเคลือบห้องในการสั่งซื้อของ 0.1 เซนติเมตร จึงแตกต่างจาก metallizing สุญญากาศ สะสม ไม่ใช่สายตา และทุกด้านของวัตถุที่จะถูกห่อหุ้มอยู่เหมือนกัน impinged โดยโมโนเมอร์เป็นก๊าซ

การแปล กรุณารอสักครู่..

ภาษาอื่น ๆ

การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.