shows the comparison of microstruct

shows the comparison of microstructural and mechanical properties of 92.5W-6.4Ni-1.1Fe
alloy obtained in the study.
The W-Ni-Fe alloy sintered using microwaves has a smaller average tungsten grain size
and higher content of tungsten due to the shorter processing time, leading to less tungsten
dissolution into the matrix when compared to the conventionally sintered counterpart. These
factors lead to a higher bulk hardness and tensile strength in the microwave-sintered W-Ni-
Fe alloy. The lower microhardness of the matrix was attributed to less tungsten dissolution
into the matrix.
For conventional sintering, the ductility was reported to be adversely affected by high
values of tungsten content, contiguity, connectivity and dihedral angle. Contrary to conventional
sintering, the microwave-sintered W-Ni-Fe alloy displayed significant improvement in
ductility, in spite of the higher strength values observed.
It was also reported that X-ray diffraction of the microwave-sintered W-Ni-Fe alloy did
not reveal the presence of any intermetallic phases, but NiW and Fe7W6 intermetallic phases
were detected in conventionally sintered specimens. It was suggested by the researchers that
the presence of these brittle intermetallic phases led to a degradation in mechanical
properties of conventionally sintered W-Ni-Fe alloy [80].
4.3.7 Tin-Based Alloys (Electronic Solders)
Tin is a versatile metal which is used predominantly in solder alloys in the electrical and
electronic sector, accounting for 34 % of its annual global production. Tin is also used

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แสดงการเปรียบเทียบของจุลภาค และ สมบัติเชิงกล 92.5W-6.4Ni-1.1Feโลหะผสมที่ได้รับในการศึกษาโลหะผสม W-Ni-Fe เผาโดยใช้ไมโครเวฟมีขนาดเมล็ดเฉลี่ยทังสเตนและเนื้อหาที่สูงของทังสเตนเนื่องจากเวลาสั้นลง นำไปน้อยกว่าทังสเตนยุบลงในเมทริกซ์เมื่อเปรียบเทียบกับคู่เผาตามอัตภาพ เหล่านี้ปัจจัยที่นำไปสู่สูงจำนวนมากแข็งและแรงดึงในไมโครเวฟเผา W-Ni -ผสม Fe Microhardness ล่างของเมทริกซ์คือเกิดจากการยุบน้อยกว่าทังสเตนลงในเมตริกซ์สำหรับเผาธรรมดา ความเหนียวของการรายงานจะส่งกระทบสูงค่าของเนื้อหาทังสเตน contiguity การเชื่อมต่อ และมุม dihedral ขัดทั่วไปเผา โลหะผสม W-Ni-Fe ไมโครเวฟเผาแสดงการปรับปรุงที่สำคัญในความเหนียว ทั้ง ๆ ที่ มีค่าความแข็งแรงสูงที่สังเกตนอกจากนี้ยังมีรายงานว่า X-ray กระจายของโลหะผสม W-Ni-Fe เผาไมโครเวฟไม่ไม่เปิดเผยสถานะของ intermetallic ระยะใด ๆ แต่ระยะ intermetallic NiW และ Fe7W6พบในชิ้นงานที่เผาตามอัตภาพ มันถูกแนะนำ โดยนักวิจัยที่การปรากฏตัวของเหล่าระยะ intermetallic เปราะบางที่นำไปสู่การลดประสิทธิภาพของเครื่องกลคุณสมบัติของโลหะผสม W-Ni-Fe ตามอัตภาพเผา [80]4.3.7 ดีบุกโลหะผสม (บัดกรีอิเล็กทรอนิกส์)ดีบุกเป็นโลหะอเนกประสงค์ซึ่งใช้ในการบัดกรีโลหะในการไฟฟ้าส่วนใหญ่ และภาคอิเล็กทรอนิกส์ การบัญชีสำหรับ 34% ของการผลิตทั่วโลกประจำปี ยังใช้ดีบุก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แสดงการเปรียบเทียบคุณสมบัติจุลภาคและเครื่องจักรกลของ 92.5W-6.4Ni-1.1Fe
อัลลอยด์ที่ได้รับในการศึกษา
โลหะผสม W-Ni-Fe เผาโดยใช้ไมโครเวฟมีขนาดทังสเตนเมล็ดขนาดเล็กเฉลี่ย
และเนื้อหาที่สูงขึ้นของทังสเตนเนื่องจากเวลาในการประมวลผลสั้นที่นำไปสู่ทังสเตนน้อย
สลายตัวลงในเมทริกซ์เมื่อเปรียบเทียบกับคู่เผาอัตภาพ เหล่านี้
ปัจจัยที่นำไปสู่ความแข็งเป็นกลุ่มที่สูงขึ้นและความต้านทานแรงดึงในเตาเผา W-Ni-
Fe อัลลอย แข็งล่างของเมทริกซ์ที่ถูกนำมาประกอบกับการสลายตัวทังสเตนน้อย
ลงในเมทริกซ์
สำหรับการเผาธรรมดาเหนียวมีรายงานว่าจะได้รับผลกระทบจากการสูง
ค่าของเนื้อหาทังสเตน contiguity, การเชื่อมต่อและมุมไดฮีดรั ตรงกันข้ามกับการชุมนุม
เผาเตาเผา W-Ni-Fe อัลลอยแสดงสำคัญในการปรับปรุง
ความเหนียวในทั้งๆที่มีค่าความแข็งแรงสูงสังเกต
นอกจากนั้นยังมีรายงานว่าการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ของเตาเผา W-Ni-Fe อัลลอยไม่
ได้เปิดเผยการปรากฏตัวของขั้นตอน intermetallic ใด ๆ แต่ NiW และ Fe7W6 ขั้นตอน intermetallic
ถูกตรวจพบในตัวอย่างเผาอัตภาพ มันได้รับการแนะนำโดยนักวิจัยที่
การปรากฏตัวของขั้นตอนเหล่านี้เปราะ intermetallic นำไปสู่การย่อยสลายในกล
สมบัติของเผาอัตภาพ W-Ni-Fe อัลลอยด์ [80]
4.3.7 โลหะผสมดีบุก-Based (บัดกรีอิเล็กทรอนิกส์)
ดีบุกเป็นโลหะอเนกประสงค์ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผสมประสานในไฟฟ้าและ
ภาคอิเล็กทรอนิกส์คิดเป็น 34% ของการผลิตทั่วโลกประจำปี ดีบุกยังถูกนำมาใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แสดงการเปรียบเทียบโครงสร้างจุลภาคและสมบัติเชิงกลของ 92.5w-6.4ni-1.1feโลหะผสมที่ได้รับในการศึกษาการ w-ni-fe โลหะผสมใช้ไมโครเวฟเผามีขนาดเล็กขนาดเกรนเฉลี่ย ทังสเตนและสูงกว่าปริมาณทังสเตนเนื่องจากสั้นกว่าเวลาในการประมวลผลนำไปสู่ทังสเตนน้อยกว่าการละลายในเมทริกซ์ เมื่อเทียบกับการเผาโดยคู่ เหล่านี้ปัจจัยที่นำไปสู่สูงกว่ากลุ่มความแข็งและแรงในไมโครเวฟ w-ni - เผาเหล็กอัลลอย ลดความแข็งของเมทริกซ์คือเกิดจากการสลายตัว ทังสเตน น้อยกว่าเข้าไปในเมทริกซ์สำหรับชิ้นงานทั่วไป ความเหนียวมีรายงานว่าจะได้รับผลกระทบสูงคุณค่าของ เนื้อหา การติดกันของทังสเตน การเชื่อมต่อ และ dihedral มุม ต่อแบบปกติเผา , ไมโครเวฟเผา w-ni-fe แสดงการปรับปรุงที่สำคัญในโลหะผสมความเหนียว , ทั้งๆที่มีค่าความแข็งสูง )นอกจากนี้ ยังรายงานว่า การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ของไมโครเวฟเผา ทำ w-ni-fe อัลลอยไม่เปิดเผยสถานะของชนิดใด ๆระยะ แต่ นิ้ว fe7w6 ชนิดและระยะตรวจพบได้โดยทั่วไปในการเผาชิ้นงาน มันถูกพบโดยนักวิจัยที่การปรากฏตัวของเหล่านี้เปราะบางชนิดขั้นตอนนำไปสู่การย่อยสลายในเครื่องจักรกลโดยคุณสมบัติของผงโลหะผสม w-ni-fe [ 80 ]4.3.7 ดีบุกผสมอยู่อิเล็กทรอนิกส์ ( ทหาร )ดีบุกเป็นโลหะอเนกประสงค์ที่ใช้ส่วนใหญ่ในโลหะผสมโลหะบัดกรีในไฟฟ้าภาคอิเล็กทรอนิกส์ บัญชีสำหรับ 34% ของการผลิตทั่วโลกของปี ดีบุกยังใช้