245.7 Removal of DrossDressing is c

24

5.7 Removal of Dross

Dressing is carried out regularly before the bath is shut down and depending on the production. The amount of dross depends not only on the way galvanizing is carried out but also on the temperature of the inside kettle walls. Dross is not ony formed by the reaction of liquid zinc with the steel of the art1cles_b t also by the reaction with the steel kettle walls. The spec1f1c gravity of zeta crystals is only slightly higher than that of molten zinc. The crystals are carried al?ng with the streaming zinc and settle on the bottom of the bath. Due to the typical currents in the zinc they form a dross layer of unequal thickness. The dross layer thickness should not exceed 100 mm to
prevent the galvanized coating getting rough py captured dross and
also the depth of the kettle being reduced. When the dross layer
gets too thick it must be removed with a dressing grab..The time
interval for dressing depends on the throughput but 1s usually
once a week. To reduce dross production the dipping time of the
articles in the zinc must be as short as possible and all articles dipped into the zinc must be taken out of the bath as
soon as possible. Articles should not be left in the molten zinc
the end of the shift.

6. Kettle Serviceability

Damage by insufficient serviceability (plant reliability) manifest itself by the formation of cracks especially in the corner wall the bottom and in the middle of the long side of the heated ket le wall. Especially dangerous is the region of the lead layer. The cracks are intercrystalline and are mostly formed during or shortly after the first time the bath is put into use.

25

6.1 Liquid metal corrosion

With liquid metal corrosion (LMC) brittle cracks and in certain cases brittle ruptures are formed due to an intercrystalline attack by lead not saturated with inc together with tensile stresses in the kettle walls. The stresses in the kettle can be caused by stresses introduced during manufacture, temperature differences during the heating up period and the hydrostatic pressure of the liquid zinc. Very important in causing LMC is the composition of the melt which comes into contact with the kettle. The element causing the damage is the zinc which, however, is only dangerous in melts of a certain composition. Pure zinc melts do not create brittleness, whilst zinc melts col"}taining lead can lead to LMC. Particularly intensive is the intercrystalline attack of zinc not saturated with lead (-lead layer).
















Figure 7: ScheMa. tic lllustra tlon of the deMo.ge of the crystal boundo.rles by z;nc not so.turo.ted with leo.cl

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

245.7 ลบ Drossแต่งตัวจะทำเป็นประจำก่อนน้ำถูกปิดลง และขึ้นอยู่ กับการผลิต จำนวน dross ขึ้นไม่เฉพาะการทำ galvanizing จะดำเนินออก แต่ ในอุณหภูมิภายในผนังกาต้มน้ำ Dross ได้ ony เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของสังกะสีเหลวกับเหล็กของ art1cles_b t ยังโดยปฏิกิริยากับผนังกาต้มน้ำเหล็ก แรงโน้มถ่วง spec1f1c ของผลึกซีตาสูงขึ้นกว่าของสังกะสีหลอมเหลวเล็กน้อยเท่านั้น ผลึกจะมีอัล? ng กับการสตรีมมิ่งสังกะสี และชำระเงินที่ด้านล่างของห้องน้ำ เนื่องจากกระแสทั่วไปในสังกะสีพวกเขาฟอร์มชั้น dross ของความหนาไม่เท่ากัน ความหนาของชั้น dross ไม่ควรเกิน 100 มม.เพื่อป้องกันเคลือบกัลวาไนซ์รับ dross py หยาบจับ และยังลึกของกาต้มน้ำกำลังลดลง เมื่อชั้น drossจะหนาเกินไปต้องเอาออก ด้วยการคว้าตัว... เวลาช่วงสำหรับการแต่งตัวขึ้นอยู่กับอัตราความเร็วแต่ 1s ปกติสัปดาห์ละหนึ่งครั้ง ลดผลิต dross เวลาจิ้มบทความในสังกะสีจะต้องสั้นที่สุด และบทความทั้งหมดสอดลงในสังกะสีต้องถูกนำออกจากห้องน้ำเป็นเร็ว ๆ นี้เป็นไป ไม่ควรทิ้งบทความในสังกะสีหลอมเหลวจุดสิ้นสุดของกะ6. กาต้มน้ำ Serviceabilityความเสียหาย โดย serviceability พอ (โรงงานความน่าเชื่อถือ) รายการเอง โดยการก่อตัวของรอยแตกโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในมุมผนังด้านล่าง และตรง กลางของด้านยาวของกำแพงเขตอุ่นเลอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอันตรายเป็นขอบเขตของชั้นนำ รอยแตกมี intercrystalline และส่วนใหญ่จะเกิดในระหว่าง หรือหลัง จากน้ำที่อยู่ในการใช้ครั้งแรก 256.1 ของเหลวกัดกร่อนโลหะกับของเหลวโลหะทนต่อการกัดกร่อน (LMC) เปราะรอยแตก และในบางกรณี ruptures เปราะจะเกิดขึ้นเนื่องจากการโจมตี intercrystalline โดยลูกค้าเป้าหมายไม่อิ่มตัวกับ inc กับเครียดแรงดึงในผนังกาต้มน้ำ ความเครียดในกาต้มน้ำอาจเกิดจากความเครียดในระหว่างการผลิต การแนะนำความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างความร้อนความดันสังกะสีเหลวและรอบระยะเวลา อย่างยิ่งใน LMC ที่ทำให้เกิดเป็นองค์ประกอบของการละลายที่มาไปยังฝั่งกาต้มน้ำ สังกะสีซึ่ง อย่างไรก็ตาม จะเป็นอันตรายในการละลายขององค์ประกอบบาง องค์ประกอบที่ก่อให้เกิดความเสียหายได้ สังกะสีบริสุทธิ์หลอมสร้างเปราะ ขณะที่สังกะสีหลอมคอลัมน์"} taining ลูกค้าเป้าหมายสามารถทำ LMC แบบเร่งรัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นการโจมตี intercrystalline สังกะสีที่ไม่อิ่มตัวกับลูกค้าเป้าหมาย (-ชั้นนำ) รูปที่ 7: แผนงาน รับผลิตกระป๋อง lllustra tlon ของ deMo.ge ของ boundo.rles คริสตัลโดย z; nc ไม่ so.turo.ted กับ leo.cl

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

24 5.7 การกำจัดขยะแป้งจะดำเนินการเป็นประจำก่อนที่จะอาบน้ำที่มีการปิดตัวลงและขึ้นอยู่กับการผลิต ปริมาณของขยะขึ้นอยู่ไม่เพียงชุบสังกะสีวิธีที่จะดำเนินการ แต่ยังเกี่ยวกับอุณหภูมิของผนังกาต้มน้ำภายใน ขยะจะไม่ ony ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของของเหลวที่มีสังกะสีเหล็กของเสื้อ art1cles_b โดยทำปฏิกิริยากับผนังเหล็กกาต้มน้ำ แรงโน้มถ่วงของผลึก spec1f1c ซีตาเป็นเพียงเล็กน้อยสูงกว่าสังกะสี ผลึกจะดำเนินการอัล? งะกับสังกะสีสตรีมมิ่งและตั้งอยู่บนด้านล่างของการอาบน้ำ เนื่องจากกระแสทั่วไปในสังกะสีที่พวกเขาก่อให้เกิดขยะชั้นมีความหนาไม่เท่ากัน ความหนาของชั้นขยะไม่ควรเกิน 100 มิลลิเมตรเพื่อป้องกันไม่ให้การเคลือบสังกะสีได้รับขี้จับ PY หยาบและยังความลึกของกาต้มน้ำที่กำลังลดลง เมื่อชั้นขยะได้รับหนาเกินไปมันจะต้องถูกลบออกด้วยน้ำสลัดเวลา grab..The ช่วงเวลาสำหรับการแต่งกายขึ้นอยู่กับการส่งผ่าน 1s แต่มักจะสัปดาห์ละครั้ง เพื่อลดการผลิตขยะเวลาจุ่มของบทความสังกะสีจะต้องสั้นที่สุดเท่าที่เป็นไปได้และบทความทั้งหมดจุ่มลงไปในสังกะสีจะต้องถูกนำออกจากห้องอาบน้ำเป็นเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ บทความที่ไม่ควรทิ้งไว้ในสังกะสีในตอนท้ายของการเปลี่ยนแปลง. 6 กาต้มน้ำการบริการความเสียหายจากการให้บริการไม่เพียงพอ (ความน่าเชื่อถือพืช) ประจักษ์เองโดยการก่อตัวของรอยแตกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในมุมผนังด้านล่างและในช่วงกลางของด้านยาวของผนัง le เกตุอุ่น อันตรายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นพื้นที่ของชั้นนำ มีรอยแตก intercrystalline และส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นในระหว่างหรือหลังจากที่ครั้งแรกที่อาบน้ำจะนำไปใช้. 25 6.1 การกัดกร่อนโลหะเหลวที่มีการกัดกร่อนโลหะเหลว (LMC) รอยแตกเปราะและในบางกรณีแตกเปราะจะเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากการโจมตีโดย intercrystalline นำไม่อิ่มตัวกับอิงค์ร่วมกับความเครียดแรงดึงในผนังกาต้มน้ำ ความเครียดในกาต้มน้ำอาจเกิดจากความเครียดแนะนำในช่วงการผลิตแตกต่างของอุณหภูมิในช่วงระยะเวลาที่ร้อนขึ้นและความดันของสังกะสีเหลว สิ่งที่สำคัญมากในการก่อให้ LMC เป็นองค์ประกอบของการละลายที่เข้ามาติดต่อกับกาต้มน้ำ องค์ประกอบที่ทำให้เกิดความเสียหายเป็นสังกะสีซึ่ง แต่เป็นเพียงอันตรายในการละลายขององค์ประกอบบางอย่าง . ละลายสังกะสีบริสุทธิ์ไม่ได้สร้างความเปราะขณะสังกะสีละลายเทือกเขา "} ในประเด็นนำสามารถนำไปสู่ ​​LMC อย่างเข้มข้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งคือการโจมตี intercrystalline ของสังกะสีไม่อิ่มตัวด้วยตะกั่ว (-lead ชั้น). รูปที่ 7:. Schema กระตุก tlon lllustra ของการสาธิต .ge ของ boundo.rles คริสตัลโดยซี; NC ไม่ so.turo.ted กับ leo.cl

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

24

5.7 การกำจัดขี้

แต่งตัวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ก่อนอาบน้ำก็ปิดลงและขึ้นอยู่กับการผลิต จํานวนขี้ขึ้นอยู่ไม่เพียงในทางเหลวจะดําเนินการ แต่ยังเกี่ยวกับอุณหภูมิของผนังกาต้มน้ำข้างใน ขี้ไม่ ony เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของสังกะสีเหลวกับเหล็กของ art1cles_b T โดยปฏิกิริยากับผนังหม้อเหล็กการ spec1f1c แรงโน้มถ่วงของซีตาผลึกเพียงเล็กน้อยสูงกว่าของสังกะสีหล่อ ผลึกจะถูกอัล ? นาโนกับสตรีมมิ่งสังกะสีและชำระที่ด้านล่างของอ่าง เนื่องจากโดยทั่วไปกระแสในสังกะสี พวกเขาฟอร์มขี้ชั้นความหนาไม่เท่ากัน ขี้โลหะไม่ควรเกิน 100 มม. ความหนาของชั้นเคลือบสังกะสีรับ

ไม่ให้หยาบ PY จับขี้และ
นอกจากนี้ ความลึกของกาต้มน้ำ การลดลง เมื่อขี้ชั้น
จะหนาเกินไปก็ต้องลบออกด้วยการแต่งกายคว้า . . . . . . . เวลา
ช่วงสำหรับการแต่งกายขึ้นอยู่กับอัตราความเร็วแต่ 1s มักจะ
สัปดาห์ละครั้ง เพื่อลดเวลาในการผลิตขี้จุ่ม
บทความในสังกะสีต้องสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และบทความทั้งหมดที่จุ่มลงไปในสังกะสีต้องพรากจากอาบ
เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้บทความไม่ควรทิ้งไว้ใน
สังกะสีหลอมเหลวปลายกะ

6 ถ้ากาน

ความเสียหายโดยขาดประสิทธิภาพ ( 2 ต้น ) ปรากฏตัวโดยการก่อตัวของรอยแตกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในมุมผนังด้านล่าง และตรงกลางด้านยาวของเกตุอุ่น เลอ ผนัง อันตราย โดยเฉพาะในพื้นที่ของพาเล .รอยแตก intercrystalline และส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นในระหว่างหรือหลังจากอาบน้ำเป็นครั้งแรกให้เข้าใช้งาน

25

6.1 การผุกร่อนของโลหะเหลว

กับการผุกร่อนของโลหะเหลว ( LMC ) แตกเปราะ และในบางกรณีเปราะแตกจะเกิดขึ้นเนื่องจากการ intercrystalline โจมตีโดยนำไม่อิ่มตัวกับ Inc ร่วมกับแรงดึง ความเครียดในผนังกา .ความเครียดในกาอาจเกิดจากความเครียดแนะนำในระหว่างผลิต ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างความร้อนขึ้นเวลาและความดันของสังกะสีเหลว ที่สำคัญในการก่อให้เกิดเมฆแมเจลแลนใหญ่เป็นองค์ประกอบของละลายที่เข้ามาในการติดต่อกับกา . องค์ประกอบที่ก่อให้เกิดความเสียหายเป็นสังกะสี ซึ่งอย่างไรก็ตามอันตรายเฉพาะในละลายขององค์ประกอบบางอย่าง สังกะสีบริสุทธิ์ละลายไม่สร้าง เปราะ ในขณะที่สังกะสีละลายคอลัมน์ " } TAINING ตะกั่วสามารถนําไปใหญ่ . โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เข้มข้นเป็น intercrystalline โจมตีของสังกะสีไม่อิ่มตัวที่มีตะกั่ว ( ชั้นนำ )
















รูปที่ 7 : สคีมา ติ๊ก tlon lllustra ของ demo.ge ของคริสตัล boundo.rles โดย Z ; NC ไม่ so.turo.ted กับลีโอCL < ซ้าย ) และปฏิกิริยาระหว่างสังกะสีกับพื้นผิวเหล็ก < ขวา )