Cotton, silk, and leather were dyed

Cotton, silk, and leather were dyed using the extracted yellow dye using the same extraction methods, i.e., ultrasonic water bath, ultrasonic probe, and conventional heating. Before dyeing, cotton and silk mate- rials were washed and bleached comprehensively. Similarly, the surface of the leather material was cleaned to remove the hair follicles. A con- stant 12% dye concentration was used for all dyeing trials. Dyeing ma- terials were cut into 1′′× 1′′ square pieces. The dying conditions were optimized by adjusting the temperatures (40 ◦C, 50 ◦C, 60 ◦C, 70 ◦C, and 80 ◦C) for 30 min in an ultrasonic bath (40 kHz). An ultrasonic probe was utilized at different powers (390 W, 455 W, 520 W, 585 W, 650 W and 20 kHz) for 30 min, and conventional heating at 30 ◦ C, 40 ◦ C, 50 ◦ C, 60 ◦C, and 70 ◦C for 10 min was used for optimizing the dyeing condi- tions. Following dyeing, the samples were washed in cold water using a liquor ratio of (L: R) 50:2 and a nonionic detergent (laboratory deter- gent) at a concentration of 3 g/l to eliminate any unfixed dye and were then left to air dry

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ย้อมผ้าฝ้าย ผ้าไหม และหนังโดยใช้สีย้อมสีเหลืองที่สกัดได้โดยใช้วิธีการสกัดแบบเดียวกัน เช่น อ่างน้ำอัลตราโซนิก หัววัดอัลตราโซนิก และการทำความร้อนแบบธรรมดา ก่อนการย้อม วัสดุฝ้ายและไหมจะถูกซักและฟอกให้ทั่ว ในทำนองเดียวกัน พื้นผิวของวัสดุหนังได้รับการทำความสะอาดเพื่อขจัดรูขุมขนออก ใช้ความเข้มข้นของสีย้อมคงที่ 12% สำหรับการทดลองการย้อมทั้งหมด วัสดุย้อมสีถูกตัดเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมขนาด 1″× 1″ สภาวะการตายได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยการปรับอุณหภูมิ (40 ◦C, 50 ◦C, 60 ◦C, 70 ◦C และ 80 ◦C) เป็นเวลา 30 นาทีในอ่างอัลตราโซนิก (40 kHz) โพรบอัลตราโซนิกถูกใช้ที่กำลังไฟต่างกัน (390 W, 455 W, 520 W, 585 W, 650 W และ 20 kHz) เป็นเวลา 30 นาที และให้ความร้อนแบบธรรมดาที่ 30 ◦ C, 40 ◦ C, 50 ◦ C, 60 ◦C และใช้ 70 o C เป็นเวลา 10 นาที เพื่อปรับสภาพการย้อมสีให้เหมาะสม หลังจากการย้อม ตัวอย่างจะถูกล้างในน้ำเย็นโดยใช้อัตราส่วนสุรา (ลิตร: R) 50:2 และผงซักฟอกแบบไม่มีไอออน (ผงซักฟอกในห้องปฏิบัติการ) ที่ความเข้มข้น 3 กรัม/ลิตร เพื่อกำจัดสีย้อมที่ไม่ได้รับการแก้ไขใดๆ จากนั้นจึงปล่อยทิ้งไว้ ผึ่งลมให้แห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ใช้สีย้อมสีเหลืองสกัดย้อมผ้าฝ้ายผ้าไหมและหนังโดยใช้วิธีการสกัดเดียวกันคืออ่างน้ำอัลตราโซนิก sonotrodes และความร้อนปกติ ก่อนย้อมผ้าฝ้ายผ้าไหมดิบจะถูกซักและฟอกสีอย่างเต็มที่ ในทำนองเดียวกันทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุหนังเพื่อขจัดรูขุมขน การทดสอบการย้อมสีทั้งหมดใช้ความเข้มข้นของสีย้อมคงที่ 12% วัสดุย้อมสีถูกตัดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 1'×1'' โดยการปรับอุณหภูมิ (40 ◦ C、 50 ◦ C、 60 ◦ C、 70 ◦ ซี และ 80 ◦ C) เก็บไว้ในห้องอาบน้ำอัลตราโซนิก (40kHz) เป็นเวลา 30 นาที ใช้โพรบอัลตราโซนิกที่พลังงานที่แตกต่างกัน (390W, 455W, 520W, 585W, 650W และ 20kHz) เป็นเวลา 30 นาทีและที่ 30 ◦ C、 40 ◦ C、 50 ◦ C、 60 ◦ ซี และ 70 ◦ ย้อมสี C เป็นเวลา 10 นาทีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการย้อมสี หลังจากการย้อมสีตัวอย่างจะถูกล้างด้วยน้ำเย็นโดยใช้อัตราส่วนสารละลาย (L: R) 50: 2 และผงซักฟอกที่ไม่ใช่ไอออนิก (การทดสอบในห้องปฏิบัติการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผ้าฝ้ายผ้าไหมและหนังถูกย้อมด้วยสีย้อมสีเหลืองสกัดโดยใช้วิธีการสกัดเดียวกันนั่นคืออาบน้ําอัลตราโซนิคการตรวจสอบอัลตราโซนิคและการทําความร้อนแบบเดิม ก่อนที่จะย้อมผ้าฝ้ายและผ้าไหมจะผ่านการซักและฟอกขาวอย่างละเอียด ในทํานองเดียวกันทําความสะอาดพื้นผิวของวัสดุหนังเพื่อขจัดถุงขน การทดสอบการย้อมสีทั้งหมดใช้ความเข้มข้น12 %ของสีย้อม วัสดุย้อมสีถูกตัดเป็น1 '×1 'โดยการปรับอุณหภูมิ( 40°C,50°C,60°C,70°C,80°C)เป็นเวลา30นาทีในห้องอาบน้ําอัลตราโซนิค( 40 kHz )เพื่อเพิ่มสภาวะการย้อมสี ใช้เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิคด้วยพลังงานที่แตกต่างกัน( 390วัตต์455วัตต์520วัตต์585วัตต์650วัตต์และ20กิโลเฮิร์ตซ์)เป็นเวลา30นาทีและใช้30°C,40°C,50°C,60°C,70°C,10นาทีเพื่อเพิ่มสภาวะการย้อมสี หลังจากย้อมแล้วให้ล้างตัวอย่างในน้ําเย็นโดยใช้อัตราส่วนของเหลว( l:r ) 50:2และความเข้มข้น3กรัม/ลิตรของสารปนเปื้อนที่ไม่ใช่ไอออนิก(สารปนเปื้อนในห้องปฏิบัติการ)เพื่อขจัดสีย้อมที่ไม่ได้รับการตรึงและปล่อยให้แห้ง