Figure 7 shows the effect of activa

Figure 7 shows the effect of activation temperature on activated carbon. The activation temperature is a very influential parameter on the pore structure of activated carbon, which determines the adsorption capacity. The variation in iodine values of activated carbon product is investigated as a function of activation temperature. TL is used as raw material and activation time is fixed at 60 min. As shown in Figure 7, the iodine value increases progressively with activation temperature, and then decreases when the temperature exceeded 600�C. At higher temperature, the pore walls between adjacent pores are probably destroyed and the micro-pores are destructed which led to the decrease in iodine value of activated carbon. Thus, it can be concluded that the optimum temperature for the production of activated carbons from TL is approximately 600�C. The adsorption experiment was carried out with, 10g/L TL for 5 to 80min at pH 6.0. The results are depicted in Figure 8. It shows that rate of RB uptake was rapid in the initial 5-30 min. which became slower during 30 to 45min and attaining equilibrium in 45 min. The percentage removal followed the same pattern and increases from 48 to 77% when time increased from 5 to 45 min. This is expected because a large number of surface sites are available for adsorption at the initial stages and after a lapse of time, the remaining surface sites are difficult to occupy because of repulsion between RB molecules of the solid and bulk phases16. Figure 9 shows the effect of pH in the range 2-10 & % dye removal. Effect of pH on the adsorption capacity of TL was studied in the pH range 2 to 10, with 50mg/L dye solution, adsorbent dose 10g/L at room temperature. % dye removal increases from 71.3 to 77.2% with increase in pH, with optimal uptake at pH 6. And further it decreases from 77.2 to 74.86%. In the pH range of 6 to 8. This trend may be explained on the basis of the fact that at pH below 6, the RB ions readily enter into the pore structure of the TL surface, whereas at pH beyond 6, the zwitter ionic form of RB in water aggregated to form a dimer, which was unable to enter into the pores. The effect of varying TL amount(2 to 30g/L) on the adsorption capacity of RB(50mg/L) is shown in Figure 10. The increase in the adsorbent amount is directly related to dye removal. The enhanced percent adsorption of RB may be due to the increased surface area and available adsorption sites with increase in TL dose. The maximum dye uptake occurred at 25g/L dose, hence, it was chosen as the optimized dose. Figure 11 shows the dye removal with particle size. The percentage of dye removal decreased from 78.1 to 70% when particle size increases from ¤75 to 250-300μm. This could be attributed to increased surface area of the smaller particles and the maximum adsorption was observed at 75μm size.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 7 แสดงผลของอุณหภูมิการเปิดใช้งานบนคาร์บอน มีอุณหภูมิการเปิดใช้งานพารามิเตอร์มีอิทธิพลมากในโครงสร้างรูพรุนของคาร์บอน ซึ่งกำหนดความจุการดูดซับ การเปลี่ยนแปลงในค่าไอโอดีนของคาร์บอนเปิดใช้งานผลิตภัณฑ์จะตรวจสอบเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิการเปิดใช้งาน TL ถูกใช้เป็นวัตถุดิบ และเวลาที่เปิดใช้งานคงที่ที่ 60 นาที ดังแสดงในรูปที่ 7 ค่าไอโอดีนเพิ่มขึ้นทุกทีกับอุณหภูมิการเปิดใช้งาน และลดลงเมื่ออุณหภูมิเกิน 600 เซลเซียส ที่อุณหภูมิสูง ผนังรูขุมขนระหว่างติดกับรูขุมขนอาจจะถูกทำลาย และไมโคร-รูขุมขนที่มีรายการซึ่งนำไปสู่การลดค่าไอโอดีนของถ่าน ดังนั้น มันสามารถสรุปได้ว่า อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการผลิตคาร์บอนที่เปิดใช้งานแล้วจาก TL ประมาณ 600 เซลเซียส การทดลองการดูดซับ ด้วย 10 แยก TL 5 ถึง 80 นาทีที่ pH 6.0 ดำเนิน ผลลัพธ์จะแสดงในรูปที่ 8 แสดงว่าราคาของ RB ดูดซึมได้อย่างรวดเร็วใน 5-30 นาทีแรกซึ่งกลายเป็นช้าระหว่าง 30-45 นาทีและบรรลุสมดุลใน 45 นาที เอาเปอร์เซ็นต์ตามรูปแบบเดียวกันและเพิ่มขึ้นจาก 48 ไปถึง 77% เมื่อเวลาเพิ่มขึ้นจาก 5 เป็น 45 นาที นี้คาดว่า เพราะไซต์ผิวจำนวนมากสำหรับดูดซับ ที่ขั้นเริ่มต้น และหลังจากเวลา ที่เหลือพื้นผิวจะยากที่จะครอบครอง เพราะเขม่นระหว่าง RB โมเลกุลของ phases16 แข็ง และเป็นกลุ่ม รูปที่ 9 แสดงผลของ pH ในช่วง 2-10 และ%การกำจัดสีย้อม เป็นศึกษาผลของ pH ความจุการดูดซับของ TL ในช่วง pH 2 10 แก้ไขปัญหาย้อม 50mg/L, adsorbent ปริมาณ 10g/L ที่อุณหภูมิห้อง กำจัดสีย้อม%เพิ่มขึ้นจาก 71.3 77.2% เพิ่มขึ้นค่า pH ดูดซึมดีที่สุดที่ pH 6 และต่อไป จะลดลงจาก 77.2% 74.86 ในช่วง pH 6-8 แนวโน้มนี้อาจอธิบายได้ตามความจริงว่า ที่ pH ต่ำกว่า 6 ไอออน RB พร้อมเข้าโครงสร้างรูพรุนของพื้นผิว TL ในขณะที่ค่า pH เกินกว่า 6 แบบฟอร์ม zwitter ไอออนของ RB ในน้ำรวมแบบ dimer ซึ่งไม่สามารถเข้าไปในรูขุมขน ผลของการแตก TL จำนวน (2-30g/L) บนความจุการดูดซับของ RB(50mg/L) จะแสดงในรูปที่ 10 การเพิ่มขึ้นของจำนวน adsorbent เกี่ยวข้องการย้อมกำจัด ดูดซับเปอร์เซ็นต์การเพิ่มขึ้นของ RB อาจจะเกิดจากพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นและดูดซับมีไซต์พร้อมเพิ่มปริมาณ TL เกิดการดูดซึมสูงสุดย้อมที่ปริมาณ 25g/L ดังนั้น จะถูกเลือกเป็นยาเหมาะสม รูปที่ 11 แสดงการกำจัดสีย้อม มีขนาดอนุภาค เปอร์เซ็นต์การกำจัดสีย้อมลดลงจาก 78.1% 70 เมื่อขนาดอนุภาคเพิ่มขึ้นจาก ¤75 250-300μm อาจเกิดจากการเพิ่มพื้นที่ผิวของอนุภาคขนาดเล็ก และพบว่า การดูดซับสูงสุดที่ขนาด 75μm

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 7 แสดงให้เห็นถึงผลของอุณหภูมิในการเปิดใช้งานคาร์บอน อุณหภูมิการเปิดใช้งานเป็นพารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลมากในโครงสร้างรูพรุนของถ่านซึ่งเป็นตัวกำหนดความจุการดูดซับ การเปลี่ยนแปลงในค่าไอโอดีนของผลิตภัณฑ์ถ่านถูกตรวจสอบเป็นหน้าที่ของอุณหภูมิการเปิดใช้งาน TL ถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบและเวลาการเปิดใช้งานได้รับการแก้ไขใน 60 นาที ดังแสดงในรูปที่ 7 การเพิ่มขึ้นของค่าไอโอดีนมีความก้าวหน้ามีอุณหภูมิการเปิดใช้งานและจากนั้นจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเกิน 600C ที่อุณหภูมิสูงกว่าผนังรูขุมขนรูขุมขนระหว่างที่อยู่ติดกันอาจจะทำลายและไมโครรูขุมขนจะ destructed ซึ่งนำไปสู่การลดลงของค่าไอโอดีนของถ่านกัม ดังนั้นจึงสามารถสรุปได้ว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการผลิตถ่านจาก TL จะอยู่ที่ประมาณ 600C การทดลองการดูดซับได้ดำเนินการกับ 10g / L TL เวลา 5 ถึง 80 นาทีที่ pH 6.0 ผลที่จะได้แสดงในรูปที่ 8 มันแสดงให้เห็นว่าอัตราการดูดซึม RB เป็นอย่างรวดเร็วในการเริ่มต้น 5-30 นาที ซึ่งกลายเป็นที่ช้าลงในช่วง 30 ถึง 45 นาทีและการบรรลุความสมดุลใน 45 นาที ลบร้อยละตามรูปแบบเดียวกันและการเพิ่มขึ้น 48-77% เมื่อเวลาเพิ่มขึ้น 5-45 นาที นี้คาดว่าเพราะเป็นจำนวนมากของเว็บไซต์บนพื้นผิวที่มีอยู่สำหรับการดูดซับในช่วงเริ่มต้นและเมื่อพ้นกำหนดเวลาที่เหลือเว็บไซต์พื้นผิวเป็นเรื่องยากที่จะครอบครองเพราะเขม่นระหว่างโมเลกุล RB ของ phases16 ที่มั่นคงและเป็นกลุ่ม รูปที่ 9 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของค่า pH อยู่ในช่วง 2-10% และการกำจัดสีย้อม ผลกระทบของค่า pH อยู่กับความสามารถในการดูดซับของ TL ได้รับการศึกษาในช่วงค่า pH 2-10 มีวิธีการแก้ปัญหา 50mg / L สีย้อมดูดซับปริมาณ 10g / L ที่อุณหภูมิห้อง สีย้อม% การเพิ่มขึ้นของการกำจัด 71.3-77.2% โดยมีการเพิ่มขึ้นของค่า pH ที่มีการดูดซึมที่ดีที่สุดที่ pH 6 และต่อไปมันลด 77.2-74.86% อยู่ในช่วงค่า pH 6 ถึง 8 แนวโน้มเช่นนี้อาจจะอธิบายได้บนพื้นฐานของความจริงที่ว่าที่ pH ต่ำกว่า 6 ไอออน RB อย่างง่ายดายใส่ลงไปในรูพรุนของพื้นผิว TL ขณะที่ pH เกิน 6 รูปแบบไอออนิก Zwitter ของ RB ในน้ำรวมถึงรูปแบบ dimer ซึ่งก็ไม่สามารถที่จะเข้าไปในรูขุมขน ผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงปริมาณ TL (2 ถึง 30 กรัม / ลิตร) กับความสามารถในการดูดซับของ RB (50mg / L) จะแสดงในรูปที่ 10 การเพิ่มขึ้นของปริมาณตัวดูดซับจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับการกำจัดสีย้อม ดูดซับร้อยละที่เพิ่มขึ้นของ RB อาจจะเป็นเพราะพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นและการดูดซับเว็บไซต์เพิ่มขึ้นในปริมาณ TL ในการดูดซับสีย้อมสูงสุดที่เกิดขึ้นใน 25g / L ยาจึงจะได้รับเลือกเป็นยาที่ดีที่สุด รูปที่ 11 แสดงให้เห็นถึงการกำจัดสีย้อมที่มีขนาดอนุภาค ร้อยละของการกำจัดสีย้อมลดลง 78.1-70% เมื่อการเพิ่มขึ้นของขนาดอนุภาคจาก¤75เพื่อ250-300μm ซึ่งอาจนำมาประกอบกับพื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้นของอนุภาคที่มีขนาดเล็กและการดูดซับสูงสุดเป็นข้อสังเกตที่ขนาด75μm

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 7 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของการเปิดใช้งานอุณหภูมิบนถ่านกัมมันต์ การเปิดใช้งานเป็นค่าอุณหภูมิมีอิทธิพลมากในโครงสร้างรูพรุนของคาร์บอนซึ่งเป็นตัวดูดซับ . การเปลี่ยนแปลงในค่าไอโอดีนของถ่านกัมมันต์ที่ผลิต ) เป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิ เปิดใช้งาน TL ที่ใช้เป็นวัตถุดิบ และการแก้ไขในเวลา 60 นาที ดังแสดงในรูปที่ 7 , ค่าไอโอดีนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ด้วยอุณหภูมิในการกระตุ้น และจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเกิน 600 � C ที่อุณหภูมิสูงขึ้น ผนังระหว่างรูรูขุมขนที่อยู่ติดกันอาจจะทำลายและรูไมโคร destructed ที่นำไปสู่การลดลงค่าไอโอดีนของถ่านกัมมันต์ ดังนั้นสามารถสรุปได้ว่าอุณหภูมิที่เหมาะสมต่อการผลิตถ่านกัมมันต์จาก TL ประมาณ 600 � C การดูดซับ การทดลองกับ 10 กรัม / ลิตร TL 5 80min ที่ pH 6.0 . ผลลัพธ์ที่ได้จะแสดงในรูปที่ 8 มันแสดงให้เห็นว่าอัตราการดูดซึมได้อย่างรวดเร็วในการเริ่มต้นในระยะ 5-30 นาที ที่กลายเป็นช้าลงในช่วง 30 ถึง 45min และบรรลุดุลยภาพใน 45 นาทีร้อยละการกำจัดตามรูปแบบเดียวกันและเพิ่มขึ้นจาก 48 ถึง 77% เมื่อเวลาเพิ่มขึ้นจาก 5 ถึง 45 นาที ซึ่งคาดว่าเนื่องจากตัวเลขขนาดใหญ่ของเว็บไซต์ที่ใช้ได้สำหรับการดูดซับที่พื้นผิว ขั้นตอนแรก และเมื่อครบเวลา เหลือพื้นผิวเว็บไซต์ยากที่จะครอบครองเพราะแรงผลักระหว่างโมเลกุลของของแข็ง RB และเป็นกลุ่ม phases16 . รูปที่ 9 แสดงผลของ pH อยู่ในช่วง 2-10 & % สีย้อม ผลของ pH ต่อการดูดซับของ TL เป็นเรียนในช่วงพีเอช 2 ถึง 10 , 50 ลิตร สารละลายสีย้อมดูดซับปริมาณ 10 กรัม / ลิตร , ที่อุณหภูมิห้อง % กำจัดสีย้อมเพิ่มขึ้นจากการผลิตเพิ่มขึ้น 71.3% เพื่อเพิ่ม pH ที่เหมาะสมต่อการดูดซึมที่ pH 6 และต่อไปก็ลดลงจากการผลิตเพื่อ 74.86 % ในช่วง pH 6 ถึง 8 แนวโน้มนี้อาจจะอธิบายบนพื้นฐานของความจริงที่ pH ต่ำกว่า 6 , RB ไอออนพร้อมเข้าสู่รูขุมขนโครงสร้างของพื้นผิว TL ในขณะที่ pH เกินกว่า 6 , zwitter ไอออนในน้ำหรือรูปแบบของ RB ฟอร์มเมอร์ซึ่งไม่สามารถที่จะเข้าไปในรู ผลของการเปลี่ยนแปลงปริมาณ ( TL 2 30g / L ) ในการดูดซับของ RB ( 50 ลิตร ) จะแสดงในรูปที่ 10 เพิ่มขึ้นในการดูดซับปริมาณที่เกี่ยวข้องโดยตรง เพื่อกำจัดสีย้อม . เพิ่มเปอร์เซ็นต์การดูดซับของ RB อาจจะเนื่องจากการเพิ่มพื้นที่ผิวในการดูดซับ และเว็บไซต์ พร้อมเพิ่มใน TL ) การดูดซึมสีย้อมสูงสุดเกิดขึ้นที่ขนาด 25g / ลิตร ดังนั้น มันถูกเลือกเป็นเพิ่มประสิทธิภาพยา รูปที่ 11 แสดงกำจัดสีย้อมด้วยอนุภาคขนาด ร้อยละของการกำจัดสีย้อม 78.1 ลดลงจาก 70% เมื่อขนาดอนุภาคเพิ่มขึ้น จาก¤ 75 ถึง 250-300 μเมตร นี้อาจจะเกิดจากการเพิ่มพื้นที่ผิวของอนุภาคขนาดเล็กและการดูดซับสูงสุดพบว่า 75 μ M ขนาด