1. When the technicians goes to the

1. When the technicians goes to the customer site the technician will inquire to the customer about the nature of the machine problem.
2. Then, print the event report and check all error before working.
3. Open all machine covers including DM1, DM2 to check the belts, mechanical components of the machine (test mode). Check if there are problems.
4. Turn off the machine, start cleaning the machine - should close Unit Sensor before using the blower. After finished cleaning take out the Sensor Unit for cleaning.
5. Check the position of Suction Band and Rocker Tray set if it is in correct position, check the thickness of suction band and properly adjust the locker tray.
6. Always check the Valve Rotor, when the technician goes to PM check the bearing inside if it is abnormal change or repair immediately.
7. Check Belt, O-ring, Toothed wheel include all bearings of the whole machine if damaged or if the bearing does not fit together the technician should change or repair immediately.
8. Check sensor unit, remove Roller (Part no.158853011) Brass bearing (Part no.201448000) for cleaning and check if it is turning smoothly or not. Check bearing of brass axle Transport Roller if it is loose or not this process prevents reject error.
9. Check the solenoid how it is working in the Picker and Pinch Roller if they are in the correct position whether it touches the banknote and it is not close feed (ask the operator in case of fail-safe)
10. Check and clean DM1, DM2 and all stacker points also check continuous belt and roller if it is corroded or worn out.
11. Check the back of the clutch including plate if rusted or corroded, clean if necessary.
12. Turn on the machine go to the supervisor mode then select component test mode to check the voltage rate of all sensor points , testing of all solenoid, check the banknote feed , rocker tray by BN view program, adjust rocker tray then test run the machine with the operators.
13. Print event report again after the technicians repair the machine.
14. Stand by for about 20-30 minutes with the operators and teach them the basic troubleshooting.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. เมื่อช่างเทคนิคไปที่ไซต์ลูกค้า ช่างเทคนิคจะสอบถามลูกค้าเกี่ยวกับธรรมชาติของปัญหาเครื่อง2. แล้ว พิมพ์รายงานเหตุการณ์ และตรวจสอบข้อผิดพลาดทั้งหมดก่อนทำงาน3. เปิดหน้ากากเครื่องทั้งหมดรวมถึง DM1, DM2 ตรวจสอบสายพาน เครื่องจักรกลส่วนประกอบของเครื่อง (โหมดการทดสอบ) ตรวจสอบว่ามีปัญหา4. ปิดเครื่อง เริ่มทำความสะอาดเครื่อง - ควรปิดเซ็นเซอร์หน่วยก่อนที่จะใช้พัดลมระบายอากาศที่ หลังจากเสร็จสิ้นการซักนำออกหน่วยเซ็นเซอร์สำหรับทำความสะอาด5. ตรวจสอบตำแหน่งของดูดวงและแร่ถาดตั้งอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ตรวจสอบความหนาของดูดวง และถูกปรับถาดตู้ 6. ตรวจสอบใบพัดวาล์ว เมื่อช่างเทคนิคไป PM ตรวจสอบภายในถ้าจะผิดปกติการเปลี่ยนแปลงหรือซ่อมแซมทันที7. ตรวจสอบเข็มขัด โอริง มีฟันล้อรวมปืนทั้งหมดของเครื่องทั้งหมดถ้าความเสียหาย หรือถ้าไม่พอดีกันช่างเทคนิคควรเปลี่ยนแปลง หรือการซ่อมแซมทันที8. ตรวจสอบหน่วยเซ็นเซอร์ เอาทองเหลือง (ส่วน no.158853011) โรลเลอร์แบริ่ง (Part no.201448000) ทำความสะอาด และตรวจสอบถ้ามันจะเปิดได้อย่างราบรื่น หรือไม่ ตรวจสอบแบริ่งของเพลาทองเหลืองลูกกลิ้งขนส่งหากมันหลวม หรือไม่กระบวนการนี้ทำให้ไม่สามารถปฏิเสธข้อผิดพลาด9. เลี้ยง solenoid วิธีทำงานในตัวเลือกและหยิกลูกกลิ้ง ถ้าพวกเขาอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องว่าสัมผัสแบบไม่ปิดเครื่อง (ขอให้ดำเนินการในกรณี fail-safe) 10. ตรวจสอบ ความสะอาด DM1, DM2 และจุดที่รถยกยังตรวจสอบอย่างต่อเนื่องสายพานและลูกกลิ้งถ้า corroded หรือทรุดโทรม11. ตรวจสอบหลังหนีบรวมจานถ้า rusted หรือ corroded ทำความสะอาดถ้าจำเป็น12. เปิดบนเครื่องไปยังผู้ควบคุมโหมดแล้วเลือกคอมโพเนนต์โหมดทดสอบเพื่อตรวจสอบอัตราแรงดันจุดเซนเซอร์ solenoid ทั้งหมด เครื่องทดสอบธนบัตรนั้น อาหาร ถาดใส่แร่ โดยพันดูโปรแกรม ปรับปรุงถาดใส่แร่แล้วรันเครื่องกับตัวดำเนินการทดสอบ13. พิมพ์รายงานเหตุการณ์อีกครั้งหลังจากที่ช่างซ่อมแซมเครื่องจักร14. ยืนโดยประมาณ 20-30 นาทีด้วยตัวดำเนินการ และสอนให้เขารู้จักการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. เมื่อช่างเทคนิคไปที่เว็บไซต์ของลูกค้าช่างเทคนิคจะสอบถามให้กับลูกค้าเกี่ยวกับธรรมชาติของปัญหาเครื่อง.
2 จากนั้นพิมพ์รายงานเหตุการณ์และตรวจสอบข้อผิดพลาดทั้งหมดก่อนที่จะทำงาน.
3 เปิดทุกเครื่องรวมทั้งครอบคลุม DM1, DM2 เพื่อตรวจสอบเข็มขัด, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของเครื่อง (โหมดการทดสอบ) ตรวจสอบว่ามีปัญหา.
4 ปิดเครื่องเริ่มต้นการทำความสะอาดเครื่อง - ควรปิดเซนเซอร์ชุดก่อนที่จะใช้เครื่องเป่าลม หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้วจะออกจากหน่วยเซ็นเซอร์สำหรับการทำความสะอาด.
5 ตรวจสอบตำแหน่งของวงดูดและถาด Rocker ตั้งถ้ามันอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตรวจสอบความหนาของวงดูดอย่างถูกต้องและปรับถาดล็อกเกอร์.
6 โปรดตรวจสอบวาล์วโรเตอร์เมื่อช่างไปที่ PM ตรวจสอบแบริ่งภายในถ้ามันคือการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติหรือซ่อมแซมทันที.
7 ตรวจสอบเข็มขัด, โอริง, ล้อฟันรวมถึงแบริ่งทั้งหมดของเครื่องทั้งหากเกิดความเสียหายหรือถ้าแบริ่งที่ไม่พอดีกันช่างควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมทันที.
8 ตรวจสอบหน่วยเซ็นเซอร์เอาลูกกลิ้ง (ส่วน no.158853011) ทองเหลืองแบริ่ง (ส่วน no.201448000) สำหรับการทำความสะอาดและตรวจสอบว่ามันจะเปลี่ยนได้อย่างราบรื่นหรือไม่ ตรวจสอบลูกปืนเพลาทองเหลือง Roller ขนส่งถ้ามันหลวมหรือไม่นี้จะช่วยป้องกันกระบวนการปฏิเสธข้อผิดพลาด.
9 ตรวจสอบขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าวิธีการที่จะทำงานใน Picker และลูกกลิ้งหยิกถ้าพวกเขาอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องไม่ว่าจะสัมผัสธนบัตรและมันไม่ได้ฟีดปิด (ขอให้ผู้ประกอบการในกรณีที่ไม่ปลอดภัย)
10 ตรวจสอบและ DM1 สะอาด DM2 และทุกจุดทางแคบตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและสายพานลูกกลิ้งหากมีการสึกกร่อนหรือชำรุด.
11 กลับมาตรวจสอบของคลัทช์รวมทั้งแผ่นถ้าสนิมหรือสึกกร่อนสะอาดในกรณีที่จำเป็น.
12 เปิดเครื่องไปที่โหมดผู้บังคับบัญชานั้นเลือกโหมดการทดสอบส่วนประกอบในการตรวจสอบอัตราแรงดันไฟฟ้าของทุกจุดเซ็นเซอร์การทดสอบของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าทั้งหมดตรวจสอบฟีธนบัตรถาดโยกโดยโปรแกรมมุมมอง BN ปรับถาดโยกแล้วทดสอบเรียกใช้เครื่องได้ด้วย ผู้ประกอบการ.
13 รายงานเหตุการณ์พิมพ์อีกครั้งหลังจากที่ช่างซ่อมเครื่อง.
14 ยืนโดยประมาณ 20-30 นาทีกับผู้ประกอบการและสอนให้พวกเขาแก้ปัญหาพื้นฐาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . เมื่อช่างไปไซต์ลูกค้าช่างเทคนิคจะสอบถามกับลูกค้าเกี่ยวกับธรรมชาติของเครื่องปัญหา .
2 แล้วพิมพ์รายงานเหตุการณ์และตรวจสอบข้อผิดพลาดก่อนทำงาน .
3 เปิดเครื่อง dm1 ครอบคลุมทั้งหมดรวมทั้งในการตรวจสอบ , เข็มขัด , ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลของเครื่อง ( โหมดการทดสอบ ) ตรวจสอบว่ามีปัญหา .
4 ปิดเครื่องทำความสะอาดเครื่อง - ควรปิดเซ็นเซอร์หน่วยก่อนที่จะใช้ระบายอากาศ หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้วเอาหน่วยเซนเซอร์ทำความสะอาด .
5 ตรวจสอบตำแหน่งและวงดูดถาดโยกตั้งหากมันอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง การตรวจสอบความหนาของการดูดวงและถูกต้องปรับถาดล็อคเกอร์
6 เสมอตรวจสอบวาล์วโรเตอร์ when the technician goes to PM check the bearing inside if it is abnormal change or repair immediately.
7. Check Belt, O-ring, Toothed wheel include all bearings of the whole machine if damaged or if the bearing does not fit together the technician should change or repair immediately.
8. Check sensor unit, remove Roller (Part no.158853011) Brass bearing (Part no.201448000) for cleaning and check if it is turning smoothly or not. Check bearing of brass axle Transport Roller if it is loose or not this process prevents reject error.
9. Check the solenoid how it is working in the Picker and Pinch Roller if they are in the correct position whether it touches the banknote and it is not close feed (ask the operator in case of fail-safe)
10.ตรวจสอบและทำความสะอาด dm1 DM2 และ Stacker , จุดตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องถ้ามันสึกกร่อนหรือชำรุด .
11 ดูด้านหลังของแผ่นคลัทช์ รวมทั้งถ้าขึ้นสนิมหรือสึกกร่อน , ทำความสะอาดถ้าจำเป็น .
12 เปิดเครื่องเข้าโหมดผู้ดูแล แล้วเลือกโหมดการทดสอบส่วนประกอบตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่เท่ากันของจุดเซ็นเซอร์ทั้งหมด การทดสอบทั้งหมด solenoid , ตรวจสอบธนบัตรป้อน rocker tray by BN view program, adjust rocker tray then test run the machine with the operators.
13. Print event report again after the technicians repair the machine.
14. Stand by for about 20-30 minutes with the operators and teach them the basic troubleshooting.