14.1 Introduction• In this lecture,

14.1 Introduction

• In this lecture, we present the production technology for formaldehyde and chloromethanes.
• Formaldehyde is produced from methanol

• Chloromethanes are produced from methane by chlorination route.

14.2 Formaldehyde production

14.2.1 Reactions

a. Oxidation: CH3OH + 0.5 O2 → HCHO + H2O
b. Pyrolysis: CH3OH → HCHO + H2

c. Undesired reaction: CH3OH + 1.5 O2 → 2H2O + CO2

In the above reactions, the first and third are exothermic reactions but the second reaction is endothermic. The reactions are carried out in vapour phase.
Catalyst: Silver or zinc oxide catalysts on wire gauge are used.
Operating temperature and pressure: Near about atmospheric pressure and 500 – 600°C

14.2.2 Process Technology (Figure 14.1):

• Air is sent for pre-heating using reactor outlet product and heat integration concept.
• Eventually heated air and methanol are fed to a methanol evaporator unit which enables the evaporation of methanol as well as mixing with air. The reactor inlet temperature is 54°C.

• The feed ratio is about 30 – 50 % for CH3OH: O2

• After reaction, the product is a vapour mixture with temperature 450 – 900°C

• After reaction, the product gas is cooled with the heat integration concept and then eventually fed to the absorption tower.

• The absorbent in the absorption tower is water as well as formaldehyde rich water.

• Since formaldehyde rich water is produced in the absorption, a portion of the rich water absorbent solution from the absorber is partially recycled at a specific section of the absorber.

• From the absorber, HCHO + methanol rich water stream is obtained as the bottom product.

• The stream is sent to a light end stripper eventually to remove any light end compounds that got absorbed in the stream. The vapors from the light end unit consisting of light end compounds can be fed at the absorption unit at specific location that matches with the composition of the vapors in the absorption column.

• Eventually, the light end stripper bottom product is fed to a distillation tower that produces methanol vapour as the top product and the bottom formaldehyde + water product (37 % formaldehyde concentration).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

14.1 สาแนะนำ•ในการบรรยายนี้ เรานำเสนอเทคโนโลยีการผลิตฟอร์มาลดีไฮด์และ chloromethanes•ฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตจากเมทานอล• Chloromethanes ผลิตจากมีเทน โดยผลิตคลอรีน14.2 ผลิตฟอร์มาลดีไฮด์14.2.1 ปฏิกิริยาอ.ออกซิเดชัน: CH3OH + HCHO → 0.5 O2 + H2Oบีไพโรไลซิ: CH3OH → HCHO + H2c. ไม่ปฏิกิริยา: CH3OH O2 → 2H2O + 1.5 + CO2ในปฏิกิริยาข้างต้น แรกและที่สามมีปฏิกิริยา exothermic แต่ปฏิกิริยาที่สองจะดูดความร้อน ปฏิกิริยาที่จะดำเนินในขั้นตอนการไอเศษ: จะใช้เงินหรือสังกะสีออกไซด์สิ่งที่ส่งเสริมในสายวัดอุณหภูมิและความดัน: ใกล้ 500-600° C และความดันบรรยากาศ14.2.2 กระบวนการเทคโนโลยี (14.1 สารูป):•อากาศส่งสำหรับร้อนโดยใช้เครื่องปฏิกรณ์จำหน่ายผลิตภัณฑ์และความร้อนรวมแนวคิด•ในที่สุดความร้อนอากาศและเมทานอลจะเลี้ยงหน่วย evaporator เมทานอลซึ่งทำให้การระเหยของเมทานอลผสมกับอากาศ 54 องศาเซลเซียสเป็นอุณหภูมิทางเข้าของเครื่องปฏิกรณ์•อัตราส่วนอาหารมีประมาณ 30 – 50% CH3OH: O2•หลังจากปฏิกิริยา ผลิตภัณฑ์เป็นการผสมผสานระหว่างไอกับอุณหภูมิ 450 – 900° C•หลังจากปฏิกิริยา ผลิตภัณฑ์ก๊าซระบายความร้อนด้วยกับแนวคิดรวมของความร้อนแล้ว ในที่สุดติดตามหอดูดซึม•ดูดซับในหอดูดซึมเป็นน้ำเป็นน้ำที่อุดมไปด้วยฟอร์มาลดีไฮด์•เนื่องจากผลิตน้ำอุดมไปด้วยฟอร์มาลดีไฮด์ในการดูดซึม ส่วนหนึ่งของโซลูชันดูดซับน้ำรวยจากวิบากที่จะรีไซเคิลบางส่วนในส่วนเฉพาะของวิบากที่•จากวิบาก HCHO + เมทานอลที่อุดมไปด้วยน้ำจะได้รับเป็นสินค้าด้านล่าง•กระแสข้อมูลจะถูกส่งไปงสิ้นสุดแสงก็เอาสารประกอบใด ๆ ไฟท้ายที่มีการดูดซึมในกระแส ไอระเหยจากหน่วยสิ้นสุดแสงประกอบด้วยสารสิ้นสุดแสงสามารถจะเลี้ยงที่หน่วยดูดซับเฉพาะตำแหน่งที่ตรงกับองค์ประกอบของไอระเหยในคอลัมน์ดูดซึม•ในที่สุด ผลิตภัณฑ์สุดท้ายไฟสตริปเปอร์ล่างจะติดตามหอกลั่นที่ผลิตไอของเมทานอลเป็นสินค้าขายดีและฟอร์มาลดีไฮด์ล่าง + น้ำผลิตภัณฑ์ (37% ฟอร์มาลดีไฮด์เข้มข้น)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

14.1 บทนำ•ในการบรรยายนี้เรานำเสนอเทคโนโลยีการผลิตสำหรับฟอร์มาลดีไฮด์และ chloromethanes. •ฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตจากเมทานอลChloromethanes •ผลิตจากก๊าซมีเทนโดยเส้นทางคลอรีน. 14.2 การผลิตฟอร์มาลดีไฮด์14.2.1 ปฏิกิริยา ออกซิเดชัน: CH3OH + 0.5 O2 → HCHO + H2O ข ไพโรไลซิ: CH3OH → HCHO + H2 ค ที่ไม่พึงประสงค์ปฏิกิริยา: CH3OH + 1.5 O2 → 2H2O + CO2 ในการเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวข้างต้นเป็นที่แรกและที่สามเป็นปฏิกิริยาคายความร้อน แต่ปฏิกิริยาที่สองเป็นสัตว์เลือดอุ่น ปฏิกิริยาที่จะดำเนินการในขั้นตอนการไอ. Catalyst: ตัวเร่งปฏิกิริยาเงินหรือซิงค์ออกไซด์บนมาตรวัดลวดจะใช้. อุณหภูมิในการทำงานและความดัน: ใกล้เกี่ยวกับความดันบรรยากาศและ 500-600 ° C 14.2.2 เทคโนโลยีกระบวนการ (รูปที่ 14.1) •เครื่องเป็น ส่งร้อนก่อนการใช้ผลิตภัณฑ์เต้าเสียบเครื่องปฏิกรณ์และแนวคิดบูรณาการความร้อน. •ลมร้อนที่สุดและเมทานอลที่มีการเลี้ยงหน่วยระเหยเมทานอลซึ่งจะช่วยให้การระเหยของเมทานอลเช่นเดียวกับการผสมกับอากาศ อุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์ที่ไหลเข้าเป็น 54 ° C. •อัตราการฟีดเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 30 - 50% สำหรับ CH3OH: O2 •หลังจากปฏิกิริยาของผลิตภัณฑ์ที่เป็นส่วนผสมไอที่มีอุณหภูมิ 450-900 องศาเซลเซียส•หลังจากปฏิกิริยาก๊าซผลิตภัณฑ์ที่มีการระบายความร้อนด้วย แนวคิดบูรณาการความร้อนและแล้วในที่สุดก็จะได้รับอาหารหอดูดซึม. •ดูดซับในหอดูดซึมน้ำเช่นเดียวกับฟอร์มาลดีไฮด์น้ำที่อุดมไปด้วย. •เนื่องจากฟอร์มาลดีไฮด์น้ำที่อุดมไปด้วยมีการผลิตในการดูดซึมส่วนหนึ่งของการแก้ปัญหาน้ำที่อุดมไปด้วยสารดูดซับจาก โช้ครีไซเคิลบางส่วนที่ส่วนที่เฉพาะเจาะจงของโช้ค. •จากโช้ค, เมทานอล HCHO + ลำธารน้ำที่อุดมไปด้วยจะได้รับเป็นผลิตภัณฑ์ด้านล่าง. •สตรีมจะถูกส่งไปเต้นระบำเปลื้องผ้าปลายแสงในที่สุดก็จะเอาสารประกอบที่ปลายแสงใด ๆ ที่ได้ดูดซึม ในกระแส ไอระเหยจากหน่วยปลายแสงประกอบด้วยสารประกอบปลายแสงสามารถเลี้ยงที่หน่วยการดูดซึมที่สถานที่เฉพาะที่ตรงกับองค์ประกอบของไอระเหยในคอลัมน์การดูดซึม. •ในที่สุดปลายแสงเต้นระบำเปลื้องผ้าผลิตภัณฑ์ด้านล่างเป็นอาหารที่หอกลั่น ที่ก่อให้เกิดไอเมทานอลเป็นผลิตภัณฑ์ด้านบนและด้านล่างของผลิตภัณฑ์ฟอร์มาลดีไฮด์น้ำ + (ความเข้มข้นของฟอร์มาลดีไฮด์ 37%)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

14.1 แนะนำ

- ในการบรรยาย เราจะนำเสนอเทคโนโลยีการผลิตและฟอร์มาลดีไฮด์ฟอร์มาลดีไฮด์ chloromethanes .
-

- ผลิตจากสาร chloromethanes ผลิตจากก๊าซมีเทนโดยระบบเส้นทาง



14.2.1 14.2 ฟอร์มาลดีไฮด์ผลิตปฏิกิริยาออกซิเดชัน :

a ch3oh 0.5 O2 → keyboard - key - name hcho H2O → keyboard - key - name : ch3oh ไพโรไลซิส
B hcho H2

C . ปฏิกิริยาไม่พึงประสงค์ : ch3oh 15 O2 → keyboard - key - name 2H2O-dx CO2

ในปฏิกิริยาข้างต้นแรกและที่สามเป็นปฏิกิริยาคายความร้อน แต่ปฏิกิริยาที่สองคือการดูด . ปฏิกิริยาจะดำเนินการในเฟสไอ .
: เงินหรือตัวเร่งปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาซิงค์ออกไซด์บนวัดลวดที่ใช้อุณหภูมิและความดัน .
: ใกล้เกี่ยวกับความดันบรรยากาศและ 500 - 600 ° C

14.2.2 กระบวนการเทคโนโลยี ( รูปที่ 14.1 ) :

อากาศร้อน - ส่งก่อนใช้ผลิตภัณฑ์ร้านเครื่องปฏิกรณ์และความร้อนแนวคิดบูรณาการ .
- ในที่สุดอากาศอุ่นและเมทานอลเป็นอาหารกับเมทานอลระเหยหน่วยที่ช่วยการระเหยเมทานอลเป็นผสมกับอากาศ เครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิเป็นองศา บวก 54

กินสัดส่วนประมาณ 30 – 50% สำหรับ ch3oh : O2

- หลังจากปฏิกิริยาผลิตภัณฑ์ที่เป็นไอผสมกับอุณหภูมิ 450 - 900 องศา C

- หลังจากปฏิกิริยาก๊าซผลิตภัณฑ์จะเย็นกับแนวคิดการบูรณาการความร้อนและในที่สุดได้รับการดูดซึมหอ

- การดูดซับในการดูดซึมหอน้ำเช่นเดียวกับฟอร์มาลดีไฮด์ที่อุดมไปด้วยน้ำ

- ฟอร์มาลดีไฮด์ที่อุดมไปด้วยน้ำตั้งแต่ ผลิตในการดูดซึมส่วนของที่อุดมไปด้วยน้ำ ดูดซับสารละลายจากโช้ครีไซเคิลบางส่วนที่เฉพาะส่วนของโช้ค

- จากโช้ค , hcho เมทานอลที่อุดมไปด้วยน้ำไหลได้เป็นผลิตภัณฑ์ด้านล่าง

- ลำธารส่งแสงจบ ริปเปอร์ในที่สุดเพื่อลบใด ๆที่ถูกดูดซึมในตอนท้ายของแสง ธารส่วนไอระเหยจากปลายแสงหน่วยประกอบด้วยสารประกอบจบแสงสามารถป้อนที่หน่วยการดูดซึมเฉพาะตำแหน่งที่ตรงกับองค์ประกอบของไอในการดูดซึมคอลัมน์

- ในที่สุดแสงสุดท้ายระบำเปลื้องผ้าด้านล่างผลิตภัณฑ์อาหารการกลั่นทาวเวอร์ที่สร้างไอเมทานอลเป็นผลิตภัณฑ์ด้านบนและด้านล่างฟอร์มัลดีไฮด์น้ำผลิตภัณฑ์ ( 37% ฟอร์มัลดีไฮด์ความเข้มข้น ) .