cycloalkanes [3]. The reactions tak

cycloalkanes [3]. The reactions take place in the presence of a catalyst
at high temperature and high pressure, and can use a variety
of vegetable oil feedstocks such as canola oil, camelina oil, palm oil,
sunflower oil, or soy oil. Common reaction steps that occur are:
saturating double bonds between carbon atoms with hydrogen
(hydrotreating), removing oxygen as H2O, CO, or CO2 (hydrodeoxygenation
or hydrodecarboxylation), breaking long hydrocarbon
chains into short chains (hydrocracking), and re-arranging the
atoms in hydrocarbon chains to form isomers (isomerization).
Hydrotreating and oxygen removal usually take place but hydrocracking
and isomerization occur to varying degrees depending
on the process. The catalyst type used for production influences
all of these reactions.
Kubickova and Kubicka [13] have thoroughly reviewed the
range of catalysts that can be used for HDRD production. They divided
the catalysts for HDRD production into two broad categories:
supported metal sulfide catalysts, and supported noble metal catalysts.
As cited in [13], Topsoe et al. noted that supported metal
sulfide catalysts (e.g. NiMo/Al2O3, CoMo/Al2O3, Ni/Al2O3, or Co/
Al2O3) are commonly used for hydrotreating and hydrocracking
petroleum but require a source of sulfur to keep their activity level
high [30]. Sulfur is not present in vegetable oil so an external
source of sulfur is needed for HDRD production with metal sulfide
catalysts.
Supported noble metal catalysts are also used for hydrotreating,
hydrocracking, and isomerization [31]; these catalysts have shown
great promise for HDRD production because they have a high
selectivity to alkanes and consume less hydrogen than metal sulfide
catalysts [13]. Supported noble metal catalysts include Pd/C,
Pt/C, Pd/Al2O3, and Pt/Al2O3, which are often used in a temperature
range of 300–400 C and pressure range of 1.5–4.2 MPa [13].
Activated carbon is usually preferred over Al2O3 as the support
for noble metal catalysts [13] because Pt and Pd on Al2O3 tend to
form an undesirable symmetrical ketone [32]. Pd is also typically
preferred over Pt because Pd is more active [13]. If isomerization
is included in the HDRD production process, it is usually
accomplished using a separate catalyst [33], such as Pt/HZSM-22/
Al2O3, which has been used to isomerize hydrotreated sunflower
oil [34]. Due to the advantages described above, Pd/C (Palladium
on Carbon support) is a highly prospective catalyst for HDRD
production. Therefore, in this paper, the reactions for hydroprocessing
were based on using a Pd/C catalyst to convert canola oil
and camelina oil to HDRD without using an isomerization step

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

cycloalkanes [3] ปฏิกิริยาเกิดขึ้นในตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง และสามารถใช้ความหลากหลายเริ่มที่น้ำมันพืชเช่นน้ำมันคาโนลา camelina น้ำมัน น้ำมันปาล์มน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันดอกทานตะวันหรือน้ำมันถั่วเหลือง ขั้นตอนทั่วไปของปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นคือ:พันธะคู่ระหว่างอะตอมคาร์บอนกับไฮโดรเจนพอดิบพอดี(hydrotreating), เอาออกซิเจนเป็น H2O, CO, CO2 (hydrodeoxygenationหรือ hydrodecarboxylation), ไฮโดรคาร์บอนยาวแบ่งโซ่เป็นโซ่สั้น (ธรรมชาติ), และการจัดเรียงตัวอะตอมในโซ่ไฮโดรคาร์บอนเพื่อฟอร์ม isomers (บ่ำ)Hydrotreating และออกซิเจนมักจะใช้สถานที่แต่ธรรมชาติบ่ำเกิดภาขึ้นอยู่ในกระบวนการ ชนิดเศษที่ใช้สำหรับผลิตอิทธิพลปฏิกิริยาเหล่านี้ทั้งหมดKubickova และ Kubicka [13] ได้ตรวจทานอย่างละเอียดช่วงของสิ่งที่สามารถใช้สำหรับการผลิต HDRD พวกเขาแบ่งออกตัวเร่งปฏิกิริยา HDRD ผลิตเป็นสิ่งสองประเภท:สิ่งที่ส่งเสริมสนับสนุนโลหะซัลไฟด์ และสิ่งที่ส่งเสริมสนับสนุนโลหะอ้างใน [13], เป็น Topsoe ร้อยเอ็ดระบุที่สนับสนุนโลหะสิ่งที่ส่งเสริมซัลไฟด์ (เช่น NiMo/Al2O3 โค โม/Al2O3, Ni/Al2O3 หรือบริษัท /Al2O3) ใช้กันทั่วไปสำหรับ hydrotreating และธรรมชาติปิโตรเลียมแต่จำเป็นต้องมีแหล่งที่มาของกำมะถันของระดับกิจกรรมสูง [30] ไม่มีกำมะถันในน้ำมันพืชเพื่อให้ภายนอกแหล่งที่มาของกำมะถันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ HDRD ผลิตด้วยโลหะซัลไฟด์สิ่งที่ส่งเสริมการสนับสนุนสิ่งที่ส่งเสริมใช้สำหรับ hydrotreating โลหะธรรมชาติ และบ่ำ [31]; สิ่งเหล่านี้ได้แสดงให้เห็นดีสัญญา HDRD ผลิตเนื่องจากมีสูงวิธีการ alkanes และใช้ไฮโดรเจนน้อยกว่าโลหะซัลไฟด์สิ่งที่ส่งเสริม [13] สิ่งที่ส่งเสริมสนับสนุนโลหะรวม Pd/CPt/C, Pd/Al2O3 และ Pt/Al2O3 ซึ่งมักใช้ในอุณหภูมิช่วงช่วง 300-400 C และความดันของ MPa 1.5-4.2 [13]คาร์บอนเป็นตัวปกติ Al2O3 เป็นการสนับสนุนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ [13] เนื่องจากมัก Pt และ Pd บน Al2O3แบบจุดยึดไม่พึงปรารถนา [32] Pd คือยังต้องผ่าน Pt เนื่องจากสินค้ามีมากใช้งาน [13] ถ้าบ่ำมีอยู่ในกระบวนการผลิต HDRD มันเป็นปกติทำได้โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแยก [33], เช่น Pt/HZSM-22 /Al2O3 ซึ่งมีการใช้ isomerize hydrotreated ทานตะวันน้ำมัน [34] เนื่องจากข้อได้เปรียบที่อธิบายไว้ข้างต้น Pd/C (พาลาเดียมการสนับสนุนคาร์บอน) เป็นเศษอนาคตสูงสำหรับ HDRDการผลิต ดังนั้น ในเอกสารนี้ ปฏิกิริยาสำหรับ hydroprocessingตามที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา Pd/C แปลงน้ำมันคาโนลาและ camelina น้ำมัน HDRD โดยมีขั้นตอนบ่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

cycloalkanes [3] ปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นในการปรากฏตัวของตัวเร่งปฏิกิริยา
ที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงและสามารถใช้ความหลากหลาย
ของวัตถุดิบน้ำมันพืชเช่นน้ำมันคาโนลาน้ำมัน camelina, น้ำมันปาล์ม,
น้ำมันดอกทานตะวันหรือน้ำมันถั่วเหลือง ขั้นตอนที่พบบ่อยปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นคือ:
saturating พันธะคู่ระหว่างอะตอมคาร์บอนที่มีไฮโดรเจน
(hydrotreating) เอาออกซิเจน H2O, CO, หรือ CO2 (hydrodeoxygenation
หรือ hydrodecarboxylation) หมดไฮโดรคาร์บอนยาว
โซ่เข้ากับห่วงโซ่สั้น ๆ (Hydrocracking) และอีกครั้งที่จัด
อะตอมในห่วงโซ่ไฮโดรคาร์บอนในรูปแบบไอโซเมอ (isomerization).
hydrotreating และออกซิเจนกำจัดมักจะเกิดขึ้น แต่ hydrocracking
และ isomerization เกิดขึ้นกับองศาที่แตกต่างขึ้นอยู่
กับกระบวนการ ประเภทตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ในการมีอิทธิพลต่อการผลิต
ทั้งหมดของปฏิกิริยาเหล่านี้.
Kubickova และ Kubicka [13] ได้ตรวจสอบอย่างละเอียด
ช่วงของตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถใช้สำหรับการผลิต HDRD พวกเขาก็แบ่ง
ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิต HDRD ออกเป็นสองประเภทกว้าง:
ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะซัลไฟด์และตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะโนเบิล.
เท่าที่อ้างถึงใน [13], et al, Topsoe ตั้งข้อสังเกตว่าโลหะสนับสนุน
ตัวเร่งปฏิกิริยาซัลไฟด์ (เช่น Nimo / Al2O3 โคโม / Al2O3, Ni / Al2O3 หรือเพื่อนร่วม /
Al2O3) ถูกนำมาใช้กันทั่วไปสำหรับ hydrotreating และ Hydrocracking
ปิโตรเลียม แต่ต้องการแหล่งที่มาของกำมะถันเพื่อให้ระดับกิจกรรมของพวกเขา
สูง [30] กำมะถันไม่อยู่ในน้ำมันพืชเพื่อให้ภายนอก
แหล่งที่มาของกำมะถันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิต HDRD ด้วยโลหะซัลไฟด์
ตัวเร่งปฏิกิริยา.
ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะโนเบิลยังใช้สำหรับการ hydrotreating,
Hydrocracking และ isomerization [31]; ตัวเร่งปฏิกิริยาเหล่านี้ได้แสดงให้เห็น
สัญญาที่ดีสำหรับการผลิต HDRD เพราะพวกเขามีสูง
หัวกะทิเพื่ออัลเคนและใช้ไฮโดรเจนน้อยกว่าโลหะซัลไฟด์
ตัวเร่งปฏิกิริยา [13] ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีเกียรติรวมถึง Pd / C,
Pt / C Pd / Al2O3 และ Pt / Al2O3 ซึ่งมักจะใช้ในอุณหภูมิ
ช่วง 300-400 องศาเซลเซียสและความดันช่วง 1.5-4.2 MPa [13].
คาร์บอน มักจะเป็นที่ต้องการมากกว่า Al2O3 เป็นการสนับสนุน
สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีเกียรติ [13] เพราะ Pt และแพลเลเดียมบน Al2O3 มีแนวโน้มที่จะ
สร้างคีโตนสมมาตรที่ไม่พึงประสงค์ [32] PD นอกจากนี้ยังมักจะ
ต้องการมากกว่า Pt เพราะ PD มีการใช้งานมากขึ้น [13] หาก isomerization
จะรวมอยู่ในขั้นตอนการผลิต HDRD ก็มักจะ
ประสบความสำเร็จโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่แยกต่างหาก [33] เช่น Pt / HZSM-22 /
Al2O3 ซึ่งได้รับการใช้ในการ isomerize ทานตะวัน Hydrotreated
น้ำมัน [34] เนื่องจากประโยชน์ที่อธิบายข้างต้น Pd / C (Palladium
ในการสนับสนุนคาร์บอน) เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีศักยภาพสูงสำหรับ HDRD
ผลิต ดังนั้นในบทความนี้ปฏิกิริยาสำหรับ hydroprocessing
อยู่บนพื้นฐานของการใช้ Pd / C ตัวเร่งปฏิกิริยาในการแปลงน้ำมันคาโนลา
และน้ำมัน camelina เพื่อ HDRD โดยไม่ต้องใช้ขั้นตอน isomerization

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พารากอน ดีพาร์ทเมนท์สโตร์ [ 3 ] ปฏิกิริยาเกิดขึ้นในตนของตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง และ สามารถ ใช้ หลากหลายน้ำมันพืชวัตถุดิบ เช่น น้ำมัน น้ำมัน น้ำมัน ปาล์ม คาเมไลน่าคาโนล่าน้ำมันทานตะวัน ถั่วเหลืองหรือน้ำมัน ปฏิกิริยาทั่วไปที่เกิดขึ้นเป็นขั้นตอนพันธะคู่ระหว่างอะตอมของคาร์บอนสูงด้วยไฮโดรเจน( hydrotreating ) เอาออกซิเจนเป็น H2O , CO , CO2 ( hydrodeoxygenation หรือหรือ hydrodecarboxylation ) แตกยาว ไฮโดรคาร์บอนโซ่ที่เป็นโซ่สั้น ( ชลศาสตร์ ) , และจัดอะตอมในสายโซ่ไฮโดรคาร์บอนรูปแบบไอโซเมอร์ ( ไอโซเมอไรเซชัน )hydrotreating และกำจัดออกซิเจนมักจะใช้สถานที่ แต่ไฮไอโซเมอไรเซชันเกิดขึ้นรุนแรงขึ้นและในกระบวนการ ชนิดที่ใช้สำหรับการผลิตของตัวเร่งปฏิกิริยาทั้งหมดของปฏิกิริยาเหล่านี้และ kubickova kubicka [ 13 ] อย่างละเอียดดูช่วงของตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถใช้สำหรับการผลิต hdrd . พวกเขาแบ่งตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิต hdrd ออกเป็นสองประเภทกว้าง :ตัวเร่งปฏิกิริยาบนตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาบนตัวรองรับโลหะซัลไฟด์ และโลหะชั้นสูงตามที่อ้างใน [ 13 ] topsoe et al . กล่าวว่า การสนับสนุน โลหะตัวเร่งปฏิกิริยาซัลไฟด์ ( เช่นนิโม / Al2O3 , โคโม / Al2O3 , Ni / Al2O3 หรือ CO /Al2O3 ) มักใช้สำหรับ hydrotreating และไฮโดรแครกกิ้งปิโตรเลียม แต่ต้องการแหล่งที่มาของกำมะถันเพื่อให้ระดับกิจกรรมของพวกเขาสูง [ 30 ] กำมะถันไม่ได้เป็นปัจจุบันในน้ำมันพืช ดังนั้นภายนอกแหล่งที่มาของกำมะถันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ hdrd การผลิตโลหะซัลไฟด์ตัวเร่งปฏิกิริยาสนับสนุนโนเบิลยังใช้สำหรับ hydrotreating ตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะ ,ไฮ และไอโซเมอไรเซซัน [ 31 ] ; ตัวเร่งปฏิกิริยาเหล่านี้ได้แสดงสัญญาที่ดีสำหรับการผลิต hdrd เพราะพวกเขามีสูงการเลือกและใช้ไฮโดรเจนน้อยกว่าโลหะซัลไฟด์ตัวเร่ง [ 13 ] การสนับสนุนตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีตระกูล รวมถึงโปรดิวเซอร์ / CPt / C , PD / Al2O3 และ PT / Al2O3 , ซึ่งมักจะใช้ในอุณหภูมิช่วง 300 – 400 องศาเซลเซียสและช่วงที่ความดัน 1.5 – 4.2 เมกกะ [ 13 ]คาร์บอนมักจะต้องการมากกว่า Al2O3 เป็นการสนับสนุนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะมีตระกูล [ 13 ] เพราะ PT และแพลเลเดียมบน Al2O3 มักจะแบบฟอร์มที่ไม่สมมาตรคีโตน [ 32 ] PD เป็นโดยทั่วไปต้องการผ่าน PT เพราะ PD อยู่ [ 13 ] ถ้าการแยกรวมอยู่ใน hdrd ขั้นตอนการผลิตเป็นปกติได้ใช้แยกตัวเร่งปฏิกิริยา [ 33 ] เช่น PT / hzsm-22 /อะลูมิเนียม ซึ่งมีการใช้เพื่อ isomerize hydrotreated ทานตะวันน้ำมัน [ 34 ] เนื่องจากข้อได้เปรียบที่อธิบายไว้ข้างต้น , PD / C ( แพลเลเดียมสนับสนุนคาร์บอน ) เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับ hdrd คาดหวังสูงการผลิต ดังนั้น ในกระดาษนี้ hydroprocessing ปฏิกิริยาสำหรับขึ้นอยู่กับการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา Pd / C แปลงน้ำมันคาโนล่าน้ำมันและ hdrd Camelina ได้โดยไม่ต้องใช้ขั้นตอนการแยก