ConditioningBecause the grinding wh

Conditioning
Because the grinding wheel will experience different kinds of wear during operation, we try to minimize wear by applying conditioning operations. Some of the operations are performed before starting the grinding process, and some are applied after the process proceeds. The operations that occur before the grinding process are called preparation and include ringing, mounting, and balancing. Other conditioning processes include cleaning-up, trueing, and dressing [23].
Ringing restores the integrity of the surface of the grinding wheel. The mounting process clamps and unclamps both the wheel and the workpiece to the grinding machine. Balancing makes sure that the wheel does not have any extra weight in any part of it that could generate a moment of inertia. The balancing process is especially recommended for new wheels [23].
Conventional Dressing
Dressing conditions the worn grains, especially grains that have attritious wear and dull grains. With conditioning, the grains gain new sharp edges, which increase their efficiency. Dressing is also applied when the wheel has loading. Loading occurs when part of the material removed sticks into the wheel affecting its accuracy, surface finish quality, and the heat generated during grinding. Loading usually happens from grinding soft materials or when grinding wheel type and material to be ground are not compatible. The dressing operation is performed using a hard diamond-point or diamond-cluster tool to remove a thin layer of the grinding wheel by traveling across the wheel while rotating. The diamond used in the dressing tool can be one of many types including the natural diamond (ND), broken natural diamond, synthetic diamond (SD), synthetic monocrystalline diamond (MCD), diamond chemical vapor deposition (CVD), and polycrystalline diamond (PCD) [23].
When a grinding wheel becomes dull or when it is loaded, it should be dressed by one of the dressing methods. The conventional method uses a diamond point or cluster dresser that travels across the wheel while the wheel is rotating, with a feed rate of Fd. The active area of the dresser width is dww. Because dressing plays a major role in the grinding operation, we can estimate the influence by calculating the overlap factor:
equation(9.51)

Turn MathJaxon

Increasing the overlap factor will decrease the removal rate, but will give better roughness [61].
If the wheel is typically used in wet grinding, wet dressing is required. However, if the wheel is used in dry grinding, dry dressing is recommended. Dressing hard wheels requires different methods including a set of star-shaped steel disks or one of the nonconventional techniques. Moreover, dressing metal-bonded diamond wheels require the use of one of the nonconventional technologies. The first contact of the dressing with the wheel is extremely important. Therefore, advanced methods are used, including acoustic-emission sensors, vibration sensors, and power monitors. Nowadays, the dressing can take place during grinding to keep the wheel in good shape continuously by using computerized machines that monitor the condition of the wheel and act accordingly [2].
Trueing is used when the wheel loses its round shape. The process will return the wheel to its original round shape. It is necessary to perform trueing if the wheel has been balanced. For hard wheels, both dressing and trueing can be performed together in one operation. Nonetheless, trueing and dressing soft wheels need to be done separately. These operations are called conventional technologies [2].
In addition to the conventional operations of wheel conditioning, several nonconventional technologies for wheel conditioning enhance the wheel condition and involve the wheel in electrical, chemical, or physical operations.
Nonconventional Dressing Technologies
Many nonconventional techniques have been discovered to enhance the grinding process. The nonconventional technologies include many types, such as electrodischarge dressing (EDD), laser dressing, electrochemical dressing, and electrolytic in-process dressing (ELID). These processes may take place during the grinding process and do not necessitate stopping the operation. Moreover, the nonconventional operations combine both trueing and dressing at the same time [23].
Conventional grinding wheel dressing using a diamond dresser is purely mechanical, but is not efficient because it does not give a precise dressing and because it has a low-life dresser due to its high wear, especially in dressing superabrasive wheels. Other dressing methods such as electric spark eroding are more precise and efficient. Still, these processes are more costly due to the need for extra equipments, and the complexity of the process makes it difficult to be extensively used [6].
Laser Trueing and Dressing
Laser trueing and dressing was first introduced on CBN wheels by Westkamper. The idea is to use laser irradiation on the grinding wheel, which will soften the bond of the wheel. Then, it can be easily removed by a regular dresser. However, this operation has a huge risk of thermal or grit damages including graphitization of the diamond grains. Also, in the case of metal grinding wheels, this process could cause bond resolidification, in addition to the high initial cost of the laser dresser. Using an Nd:YAG laser dressing has reportedly eliminated these problems [52].
Electrodischarge Dressing
Electrodischarge dressing (EDD) can eliminate the runout trueing. Several improvements of the process have been discovered including electrocontact discharge dressing (ECDD) and dry electrodischarge dressing (dry-EDD). In the ECDD process, two electrodes are used in contact with the grinding wheel to help reduce thermal erosion. Dry-EDD uses one electrode with direct contact with the grinding wheel. However, graphitization has been reported with these methods [52].
Electrochemical Dressing
Electrochemical discharge machining (ECDM) was introduced after the foundation of ELID dressing. They exhibit similar outcomes. Some researchers have reported the creation of the oxide layer by using two electrodes with AC power supply [52].
9.3. Kinematics of the ELID grinding with lapping kinematics
The study will be conducted on the Melchiorre Machine (210-3P). This machine has two lower wheels and one upper spindle. Because this experiment is for a single-side grinding, some modifications needed to be implemented.
Trajectory
Part of the research is to understand the path the grain of the grinding wheel. In order to check an arbitrary point on the workpiece, we need to draw the trajectory of these points relative to both the workpiece and the grains on the grinding wheel. We can calculate its position by calculating its absolute coordinates and its relative coordinates as a function of time. In the present project, both the grinding wheel and spindle are rotating at different speeds and directions. Taking each case separately will ease the understanding of the final trajectory. The dimensions of the grinding wheel used are 211 mm OD and 113 mm ID with a thickness of 39 mm. Figure 9.11 shows the dimensions.

Figure 9.11.
Grinding wheel dimensions

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปรับเนื่องจากล้อบดจะพบแตกต่างกันของเครื่องแต่งกายในระหว่างการดำเนินการ เราพยายามลดเครื่องแต่งกาย โดยใช้การดำเนินการปรับ บางส่วนของการดำเนินงานจะดำเนินการก่อนเริ่มต้นกระบวนการบด และบางส่วนถูกนำไปใช้หลังจากการดำเนิน การดำเนินงานที่เกิดขึ้นก่อนกระบวนการบดเรียกว่าเตรียมความพร้อม และรวม ringing ติดตั้ง และดุล กระบวนการปรับอื่น ๆ รวม ค่าทำความสะอาด trueing และแต่งตัว [23]Ringing คืนความสมบูรณ์ของพื้นผิวของล้อบด การติดตั้ง clamps ก unclamps ล้อและเทคโนโลยีเครื่องบด สมดุลทำให้แน่ใจว่า ล้อไม่มีน้ำหนักใด ๆ เพิ่มเติมในส่วนต่าง ๆ ของมันที่สามารถสร้างแรงเฉื่อยของช่วงเวลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีการแนะนำกระบวนการดุลสำหรับล้อใหม่ [23]แต่งตัวธรรมดาแต่งตัวเงื่อนไขธัญพืชสวมใส่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งธัญพืชที่มีเครื่องแต่งกาย attritious และธัญพืชน่าเบื่อ ด้วยปรับ ธัญพืชได้รับใหม่ขอบคม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขา แต่งตัวยังใช้ล้อที่มีการโหลด โหลดเกิดเมื่อเอาส่วนหนึ่งของวัสดุไม้เป็นล้อที่มีผลต่อความแม่นยำของ พื้นผิวเสร็จคุณภาพ และความร้อนที่สร้างขึ้นในระหว่างการบด โหลดมักจะเกิดขึ้น จากบดวัสดุที่นุ่ม หรือบดล้อชนิดและวัสดุจะเป็นพื้นดินไม่ได้ การแต่งตัวจะกระทำโดยใช้เครื่องมือจุดเพชรหรือไดมอนด์คลัสเตอร์ฮาร์ดดิสก์เอาชั้นบาง ๆ ของลูกล้อบด โดยเดินทางข้ามล้อขณะหมุน เพชรที่ใช้ในเครื่องมือแต่งตัวได้หลายชนิดรวมทั้งธรรมชาติเพชร (ND), เสียธรรมชาติเพชร เพชรสังเคราะห์ (SD), เพชรสังเคราะห์ monocrystalline (เฮิร์ด), เพชรสะสมไอสารเคมี (เกี่ยวกับ และคเพชร (PCD) [23]เมื่อบดล้อน่าเบื่อ หรือ เมื่อมันโหลด มันควรจะสวมใส่ โดยวิธีแต่งตัว วิธีปกติใช้เพชรจุดหรือคลัสเตอร์ผู้แต่งตัวที่เดินทางข้ามล้อในขณะที่ล้อจะหมุน มีอัตราตัวดึงข้อมูลของ Fd พื้นที่ใช้งานกว้างแต่งตัวเป็น dww เนื่องจากน้ำมีบทบาทสำคัญในการบด เราสามารถประเมินอิทธิพล โดยคำนวณสัดส่วนทับซ้อน:equation(9.51) เปิด MathJaxon เพิ่มตัวทับซ้อนจะลดอัตราการกำจัด ได้จะดีกว่าความหยาบ [61]ถ้าล้อที่ใช้บดเปียก เครื่องแป้งเปียกจะต้อง อย่างไรก็ตาม ถ้ามีใช้ล้อในการบดแห้ง แห้งแต่งงาน แต่งตัวล้อยากต้องใช้วิธีการต่าง ๆ รวมถึงชุดของดิสก์เหล็กรูปดาวหรือหนึ่งเทคนิคทั้ง นอกจากนี้ แต่งล้อเพชรโลหะถูกผูกมัดต้องใช้หนึ่งในเทคโนโลยีทั้ง ติดต่อแรกของแต่งมีล้อเป็นสิ่งสำคัญมาก ดังนั้น ขั้นสูงใช้วิธีการ อคูสติกปล่อยก๊าซเซนเซอร์ เซนเซอร์สั่นสะเทือน และจอภาพใช้พลังงาน ปัจจุบัน การแต่งตัวสามารถทำได้ในระหว่างการบดเพื่อให้ล้อในรูปร่างที่ดีอย่างต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องคอมพิวเตอร์ที่ตรวจสอบสภาพของล้อ และทำตาม [2]Trueing จะใช้เมื่อล้อการสูญเสียของรูปทรงกลม การจะกลับล้อไปของทรงกลมเดิม จึงจำเป็นต้องทำ trueing ถ้ามีการสมดุลล้อ สำหรับล้อยาก แต่งตัวและ trueing สามารถดำเนินการร่วมกันในนั้น กระนั้น trueing และแต่งตัวล้ออ่อนจำเป็นต้องดำเนินการแยกต่างหาก การดำเนินการเหล่านี้เรียกว่าเทคโนโลยีทั่วไป [2]นอกจากการดำเนินงานปกติของล้อปรับ เทคโนโลยีทั้งหลายสำหรับล้อปรับเพิ่มสภาพล้อ และล้อในการดำเนินงานไฟฟ้า เคมี หรือทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีทั้งการแต่งตัวเทคนิคทั้งหลายได้ถูกค้นพบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบด เทคโนโลยีทั้งรวมหลายชนิด เช่นเครื่องแป้ง electrodischarge (EDD), เลเซอร์แต่งตัว น้ำไฟฟ้า electrolytic ในกระบวนการแต่งตัว (ELID) กระบวนการเหล่านี้อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบด และผนวกการหยุดการดำเนินการ นอกจากนี้ การดำเนินงานทั้งรวมทั้ง trueing และแต่งตัวในเวลาเดียวกัน [23]ปกติบดล้อแต่งตัวใช้เพชรผู้แต่งตัวเป็นเครื่องจักรกลเพียงอย่างเดียว แต่ไม่มีประสิทธิภาพเนื่อง จากมันไม่ให้แป้งละเอียด และเนื่อง จากมีผู้แต่งตัว low-life เนื่องจากการสวมใส่สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแต่งตัวล้อ superabrasive วิธีแต่งตัวอื่น ๆ เช่นกัดเซาะประกายไฟฟ้าได้แม่นยำ และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ยังคง กระบวนการเหล่านี้เป็นค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากต้องการอุปกรณ์เพิ่มเติม และความซับซ้อนของกระบวนการทำให้ยากที่จะถูกใช้อย่างกว้างขวาง [6]Trueing เลเซอร์และการแต่งตัวเลเซอร์ trueing และแต่งตัวแรกถูกนำใน CBN ล้อ โดย Westkamper ความคิดที่จะใช้วิธีการฉายรังสีเลเซอร์บนล้อบด ซึ่งจะนุ่มพันธะของล้อ มันสามารถได้แล้ว โดยแต่งตัวเป็นปกติ อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้มีเสี่ยงต่อการหายร้อนหรือ grit รวม graphitization ของเพชรเม็ดใหญ่ ในกรณีของโลหะบดล้อ กระบวนการนี้อาจทำให้เกิดพันธะ resolidification นอกจากต้นทุนสูงเริ่มต้นของแต่งตัวเลเซอร์ ใช้ Nd:YAG การแต่งตัวเลเซอร์มีรายงานตัดปัญหาเหล่านี้ [52]แต่งตัว ElectrodischargeElectrodischarge แต่งตัว (EDD) สามารถกำจัด runout trueing ปรับปรุงหลายอย่างการได้ค้นพบรวมถึงปล่อย electrocontact แต่งตัว (ECDD) และแห้ง electrodischarge แต่งตัว (แห้ง-EDD) ในกระบวนการ ECDD สองหุงตใช้กับล้อบดเพื่อช่วยลดการกัดเซาะระบายความร้อน EDD แห้งใช้อิเล็กโทรดหนึ่งติดต่อโดยตรงกับลูกล้อบด อย่างไรก็ตาม graphitization มีการรายงานวิธี [52]น้ำไฟฟ้าปล่อยไฟฟ้าเครื่องจักรกล (ECDM) ถูกนำมาใช้หลังจากมูลนิธิของ ELID จะแสดงผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน บางนักวิจัยได้รายงานการสร้างชั้นออกไซด์ โดยหุงตสองกับ AC ไฟ [52]9.3. kinematics ของ ELID บดกับ kinematics ซัดสาดการศึกษาจะดำเนินการบนเครื่อง Melchiorre (210-3P) เครื่องนี้มีสองล้อล่างและบนแกนหนึ่ง เนื่องจากการทดลองนี้เป็นข้างเดียวบด ปรับเปลี่ยนบางอย่างต้องดำเนินการวิถีส่วนหนึ่งของการวิจัยจะเข้าใจเส้นทางเมล็ดข้าวบดล้อ เราต้องการวาดของจุดเหล่านี้สัมพันธ์กับการขึ้นรูปชิ้นงานและเกรนบนบดล้อตรวจสอบจุดกำหนดในการขึ้นรูปชิ้นงาน เราสามารถคำนวณตำแหน่งได้ โดยการคำนวณพิกัดแบบสัมบูรณ์และพิกัดแบบสัมพัทธ์เป็นฟังก์ชันของเวลา ในโครงการปัจจุบัน ทั้งบดล้อและแกนจะหมุนที่ความเร็วแตกต่างกันและทิศทาง การแต่ละกรณีแยกต่างหากจะง่ายเข้าใจวิถีสุดท้าย 211 มม.รหัส OD และ 113 mm มีความหนาของ 39 mm. รูปที่ 9.11 แสดงมิติขนาดของล้อบดที่ใช้ได้ รูปที่ 9.11 ขนาดล้อบด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครื่อง
บดล้อเพราะจะได้สัมผัสที่แตกต่างกันของการสวมใส่ระหว่างการดำเนินการที่เราพยายามที่จะลดการสึกหรอของการดำเนินงานโดยการใช้เครื่อง บางส่วนของการดำเนินงานที่จะดำเนินการก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนการบดและบางส่วนจะถูกนำมาใช้หลังจากขั้นตอนการดำเนินการ การดำเนินงานที่เกิดขึ้นก่อนที่จะขั้นตอนการบดที่เรียกว่าการเตรียมความพร้อมและรวมถึงเสียงเรียกเข้า, การติดตั้งและสมดุล กระบวนการเครื่องอื่น ๆ ได้แก่ การทำความสะอาดขึ้น trueing และการแต่งกาย [23].
เรียกคืนความสมบูรณ์ของพื้นผิวของล้อบด ยึดขั้นตอนการติดตั้งและ unclamps ทั้งสองล้อและชิ้นงานไปยังเครื่องบด สมดุลทำให้แน่ใจว่าล้อไม่ได้มีน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นในส่วนหนึ่งส่วนใดที่สามารถสร้างโมเมนต์ความเฉื่อย กระบวนการสมดุลแนะนำโดยเฉพาะสำหรับล้อใหม่ [23].
แป้งธรรมดา
สภาพเครื่องแป้งธัญพืชสวมใส่โดยเฉพาะธัญพืชที่มีการสึกหรอ attritious และธัญพืชที่น่าเบื่อ ด้วยเครื่องธัญพืชได้รับขอบคมใหม่ที่เพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขา แป้งยังใช้ล้อเมื่อมีการโหลด โหลดเกิดขึ้นเมื่อส่วนหนึ่งของวัสดุที่ถอดออกไม้เข้าไปในล้อที่มีผลต่อความถูกต้องของพื้นผิวที่มีคุณภาพจบและความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการบด โหลดมักจะเกิดขึ้นจากการบดวัสดุที่อ่อนนุ่มหรือเมื่อบดล้อและวัสดุที่จะบดเข้ากันไม่ได้ การดำเนินงานรวมทั้งการตกแต่งจะดำเนินการใช้ยากเพชรจุดหรือเครื่องมือเพชรกลุ่มที่จะลบชั้นบาง ๆ ของล้อบดโดยการเดินทางข้ามล้อในขณะที่หมุน เพชรเครื่องมือที่ใช้ในการแต่งกายสามารถเป็นหนึ่งในหลายประเภทรวมทั้งเพชรธรรมชาติ (ND) หักเพชรธรรมชาติเพชรสังเคราะห์ (SD), เพชรสังเคราะห์ (MCD) เพชรไอสารเคมีสะสม (CVD) และเพชรคริสตัลไลน์ ( กรมควบคุมมลพิษ) [23].
เมื่อบดล้อกลายเป็นหมองคล้ำหรือเมื่อมีการโหลดก็ควรจะสวมใส่โดยหนึ่งในวิธีการแต่งตัว วิธีการทั่วไปที่ใช้จุดเพชรหรือแต่งตัวคลัสเตอร์ที่เดินทางข้ามล้อขณะที่ล้อจะหมุนด้วยอัตราการป้อนของ Fd พื้นที่ใช้งานของความกว้างแต่งตัวเป็น DWW เพราะการแต่งกายที่มีบทบาทสำคัญในการดำเนินการบดเราสามารถประเมินอิทธิพลโดยการคำนวณปัจจัยที่ทับซ้อนกัน:
สมการ (9.51) เปิด MathJaxon . เพิ่มขึ้นปัจจัยที่ทับซ้อนกันจะลดอัตราการกำจัด แต่จะให้ความหยาบกร้านที่ดีขึ้น [61] ถ้าล้อ โดยปกติจะใช้ในการบดเปียกเปียกน้ำสลัดที่จำเป็น แต่ถ้าล้อที่ใช้ในการบดแห้งเครื่องแป้งแห้งขอแนะนำ รวมทั้งการตกแต่งล้อยากที่ต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกันรวมทั้งชุดของดิสก์เหล็กรูปดาวหรือหนึ่งในเทคนิคที่ nonconventional นอกจากนี้ยังมีการแต่งเนื้อโลหะถูกผูกมัดล้อเพชรต้องใช้หนึ่งในเทคโนโลยีที่ nonconventional การติดต่อครั้งแรกของการแต่งกายที่มีล้อเป็นสิ่งสำคัญมาก ดังนั้นวิธีการขั้นสูงมีการใช้รวมถึงเซ็นเซอร์อะคูสติกการปล่อยก๊าซเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและการตรวจสอบการใช้พลังงาน ปัจจุบันการแต่งกายสามารถใช้สถานที่ในระหว่างการบดเพื่อให้ล้อในรูปร่างที่ดีอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องคอมพิวเตอร์ที่ตรวจสอบสภาพของล้อและดำเนินการตาม [2]. Trueing จะใช้เมื่อล้อสูญเสียรูปทรงกลมของมัน กระบวนการจะกลับล้อเพื่อทรงกลมเดิม มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะดำเนินการ trueing ถ้าล้อที่ได้รับความสมดุล สำหรับล้ออย่างหนักทั้งการตกแต่งและ trueing สามารถดำเนินการร่วมกันในการดำเนินการหนึ่ง อย่างไรก็ตาม trueing และการแต่งเนื้อนุ่มล้อต้องทำแยกต่างหาก การดำเนินงานเหล่านี้เรียกว่าเทคโนโลยีการชุมนุม [2]. นอกจากการดำเนินงานทั่วไปของเครื่องล้อเทคโนโลยี nonconventional หลายเครื่องล้อเสริมสร้างสภาพล้อและล้อที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าในสารเคมีหรือการดำเนินการทางกายภาพ. เทคโนโลยีเครื่องแป้ง nonconventional เทคนิค nonconventional หลายคนมี ถูกค้นพบเพื่อเพิ่มขั้นตอนการบด เทคโนโลยี nonconventional รวมถึงชนิดเป็นจำนวนมากเช่นการแต่งกาย electrodischarge (EDD) แต่งตัวเลเซอร์แต่งตัวไฟฟ้าและไฟฟ้าในกระบวนการแต่งตัว (ELID) กระบวนการเหล่านี้อาจจะเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการบดและไม่จำเป็นต้องหยุดการดำเนินงาน นอกจากนี้การดำเนินงานรวมทั้ง nonconventional trueing และการแต่งกายในเวลาเดียวกัน [23]. การแต่งกายบดล้อธรรมดาโดยใช้เพชรแต่งตัวเป็นกลหมดจด แต่ไม่ได้มีประสิทธิภาพเพราะมันไม่ได้ให้การแต่งกายได้อย่างแม่นยำและเพราะมันมีชีวิตต่ำ แต่งตัวเนื่องจากการสึกหรอสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแต่งกายของล้อ superabrasive วิธีการแต่งกายอื่น ๆ เช่นการกัดเซาะจุดประกายไฟฟ้ามีมากขึ้นได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ยังคงกระบวนการเหล่านี้มีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากความจำเป็นในการอุปกรณ์พิเศษและความซับซ้อนของกระบวนการที่ทำให้มันยากที่จะนำมาใช้อย่างกว้างขวาง [6]. Trueing เลเซอร์และเครื่องแป้งtrueing เลเซอร์และการแต่งกายเป็นครั้งแรกบนล้อ CBN โดย Westkamper ความคิดที่จะใช้การฉายรังสีเลเซอร์บดล้อซึ่งจะทำให้ผิวอ่อนนุ่มพันธบัตรของล้อ จากนั้นจะสามารถลบออกได้อย่างง่ายดายโดยแต่งตัวปกติ อย่างไรก็ตามการดำเนินการนี้มีความเสี่ยงมากของความเสียหายความร้อนหรือกรวดรวมทั้ง graphitization ของเมล็ดเพชร นอกจากนี้ในกรณีของการบดล้อโลหะขั้นตอนนี้อาจก่อให้เกิด resolidification พันธบัตรนอกเหนือไปจากค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูงของแผลเลเซอร์ ใช้ Nd:. YAG เลเซอร์แต่งตัวได้ขจัดปัญหาเหล่านี้มีรายงานว่า [52] Electrodischarge การแต่งเนื้อแต่งตัว Electrodischarge (EDD) สามารถขจัดส่าย trueing การปรับปรุงหลายกระบวนการที่ได้รับการค้นพบรวมถึงการแต่งกายการปล่อย electrocontact (ECDD) และการแต่งกาย electrodischarge แห้ง (แห้ง EDD) ในกระบวนการ ECDD ​​สองขั้วไฟฟ้าที่ใช้ในการติดต่อกับล้อบดเพื่อช่วยลดการพังทลายของความร้อน แห้ง EDD หนึ่งใช้อิเล็กโทรดที่มีการสัมผัสโดยตรงกับล้อบด อย่างไรก็ตาม graphitization ได้รับรายงานด้วยวิธีการเหล่านี้ [52]. ไฟฟ้าเครื่องแป้งกลึงไฟฟ้า (ECDM) ถูกนำมาใช้หลังจากการวางรากฐานของการแต่งกาย ELID พวกเขาแสดงผลที่คล้ายกัน นักวิจัยบางคนได้รายงานการสร้างชั้นออกไซด์โดยใช้สองขั้วไฟฟ้ากับแหล่งจ่ายไฟ AC [52]. 9.3 จลนศาสตร์ของ ELID บดกับจลนศาสตร์ขัดการศึกษาจะได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับเครื่อง Melchiorre (210-3P) เครื่องนี้มีสองล้อที่ต่ำกว่าและเป็นหนึ่งในแกนบน เพราะการทดลองนี้มีไว้สำหรับบดด้านเดียวการปรับเปลี่ยนบางอย่างที่จำเป็นในการที่จะดำเนินการ. วิถีเป็นส่วนหนึ่งของการวิจัยคือการเข้าใจเส้นทางของข้าวบดล้อ เพื่อที่จะตรวจสอบจุดโดยพลการในชิ้นงานที่เราต้องวาดเส้นทางการเคลื่อนที่ของจุดเหล่านี้เมื่อเทียบกับทั้งชิ้นงานและธัญพืชในล้อบด เราสามารถคำนวณตำแหน่งโดยการคำนวณพิกัดที่แน่นอนและพิกัดญาติเป็นหน้าที่ของเวลา ในโครงการปัจจุบันทั้งสองล้อบดและแกนหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างกันและทิศทาง การแยกแต่ละกรณีจะทำให้ความเข้าใจในวิถีสุดท้าย ขนาดของล้อบดที่ใช้เป็น 211 มิลลิเมตร OD และ 113 มม ID ที่มีความหนา 39 มม รูปที่ 9.11 แสดงให้เห็นขนาด. รูปที่ 9.11. บดขนาดล้อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปรับอากาศ
เพราะล้อบดจะพบชนิดที่แตกต่างของสวมใส่ในระหว่างการดำเนินงาน เราพยายามลดการสึกหรอ โดยใช้งานเครื่องปรับอากาศ บางส่วนของการดำเนินการจะดำเนินการก่อนที่จะเริ่มกระบวนการบด และบางส่วนจะใช้หลังจากที่กระบวนการจัดการ การดำเนินงานที่เกิดขึ้นก่อนกระบวนการบด เรียกว่า การเตรียมและรวมถึงเสียงเรียกเข้า , การติดตั้งและความสมดุล . กระบวนการปรับอื่น ๆรวมถึงทำความสะอาด trueing และการแต่งกาย [ 23 ] .
เสียงเรียกคืนความสมบูรณ์ของพื้นผิวของล้อบด การติดตั้งกระบวนการ Clamps และ unclamps ทั้งสองล้อและชิ้นงานกับเครื่องบด . การทำให้แน่ใจว่าล้อไม่มีเพิ่มน้ำหนักในส่วนใดก็สามารถสร้างช่วงเวลาของแรงเฉื่อยสมดุลกระบวนการแนะนำใหม่ล้อ [ 23 ] .

แต่งตัวธรรมดา แต่งตัวสภาพใส่ธัญพืช โดยเฉพาะธัญพืชและธัญพืชที่สวม attritious ทึบ ด้วยเครื่อง , ธัญพืชได้รับขอบที่คมชัด ใหม่ ที่เพิ่มประสิทธิภาพของพวกเขา การแต่งกายเป็นยังใช้เมื่อล้อโหลดโหลดเกิดขึ้นเมื่อส่วนหนึ่งของวัสดุออก sticks เป็นล้อมีผลต่อความถูกต้อง คุณภาพผิว และความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการบด โหลดมักจะเกิดขึ้นจากการบดวัสดุที่อ่อนนุ่ม หรือเมื่อบดล้อประเภทและวัสดุที่เป็นดินจะไม่เข้ากันแผลการผ่าตัดโดยใช้เพชรหนักจุดหรือเครื่องมือกลุ่มเพชรเอาชั้นบาง ๆของล้อบด โดยเดินทางข้ามล้อในขณะที่หมุน เพชรที่ใช้ในการแต่งตัว สามารถ หนึ่งในเครื่องมือหลายประเภทรวมทั้งเพชรธรรมชาติ ( ND ) , เพชรแตก , เพชรสังเคราะห์ , เพชร monocrystalline ( SD ) สังเคราะห์ ( MCD )เพชร ( chemical vapor deposition ( CVD ) และผลึกเพชร ( PCD ) [ 23 ] .
เมื่อบดล้อกลายเป็นทึบ หรือเมื่อมีการโหลดมันควรจะแต่งตัวแต่งตัวโดยหนึ่งในวิธี วิธีปกติใช้เพชรจุดแผลหรือกลุ่มที่เดินทางข้ามล้อในขณะที่ล้อจะหมุนด้วยอัตราการป้อนของ FD . พื้นที่ใช้งานของตู้กว้าง dww .เพราะแต่งตัวเล่นบทบาทหลักในการดำเนินงาน เราสามารถประเมินอิทธิพลโดยการคำนวณปัจจัยซ้อน :
สมการ ( 9.51 )

เปิด mathjaxon

เพิ่มทับซ้อนกัน ปัจจัยที่จะลดอัตราการกำจัด แต่จะให้ดีกว่านี้ขรุขระ [ 61 ] .
ถ้าล้อมักจะใช้ในที่เปียกบด , แต่งตัว น้ำเป็นสิ่งจำเป็น แต่ถ้าเป็นล้อที่ใช้ในบริการคัฟบริการตกแต่ง แนะนํา แต่งตัวยากต้องใช้วิธีการที่แตกต่างกันรวมทั้งล้อชุดดาวเหล็กรูปดิสก์หรืออีกเทคนิคหนึ่งที่ nonconventional . นอกจากนี้ แต่งโลหะผูกมัดเพชรล้อต้องใช้หนึ่งในเทคโนโลยี nonconventional . สัมผัสแรกของการแต่งกายด้วยล้อเป็นสำคัญมาก ดังนั้น วิธีการที่ทันสมัย ใช้รวมทั้งอะคูสติก เซ็นเซอร์ ตรวจจับการสั่นสะเทือน และการตรวจสอบอำนาจ ปัจจุบันการแต่งกายสามารถใช้สถานที่ในระหว่างการบดเพื่อให้ล้อในรูปร่างที่ดีอย่างต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องคอมพิวเตอร์ที่ตรวจสอบเงื่อนไขของพระราชบัญญัติล้อและตาม [ 2 ] .
trueing ใช้เมื่อล้อสูญเสียรูปร่างกลมของ กระบวนการจะกลับล้อรอบรูปร่างเดิมของมันมันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อดำเนินการ trueing ถ้าล้อได้สมดุล สำหรับหนักล้อ ทั้งการแต่งกายและ trueing สามารถดำเนินการร่วมกันในการดำเนินงาน อย่างไรก็ตาม trueing ฟูนุ่มและล้อต้องทำแยกต่างหาก การดำเนินการเหล่านี้จะเรียกว่าปกติเทคโนโลยี [ 2 ] .
นอกจากการปรับแบบล้อหลายเทคโนโลยี nonconventional ล้อล้อปรับเพิ่มเงื่อนไข และเกี่ยวข้องกับพวงมาลัยไฟฟ้า เคมี หรือกายภาพ การแต่งตัว nonconventional
.
เทคโนโลยีเทคนิค nonconventional มากมายได้ถูกค้นพบเพื่อเสริมสร้างกระบวนการบด . เทคโนโลยี nonconventional ประกอบด้วยหลายประเภท เช่น electrodischarge dressing ( EDD ) เลเซอร์ , แต่งตัวยศทางเคมีไฟฟ้าและกระบวนการตกแต่งไฟฟ้า ( elid ) กระบวนการเหล่านี้อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบดและไม่จำเป็นหยุดปฏิบัติการ นอกจากนี้ การดำเนินงาน nonconventional รวมทั้ง trueing และการแต่งกายในเวลาเดียวกัน [ 23 ] .
ปกติเจียรตกแต่งโดยใช้เพชรแต่งตัวหมดจดเครื่องกลแต่ไม่มีประสิทธิภาพ เพราะมันไม่ได้ให้แหวกแนวแน่นอน และเนื่องจากมีแผลชีวิตต่ำ เนื่องจากการสึกหรอสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการ superabrasive ล้อ วิธีการอื่น ๆเช่น น้ำสลัดประกายไฟฟ้ากัดเซาะมีความถูกต้องและมีประสิทธิภาพ แต่กระบวนการเหล่านี้จะเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นเนื่องจากความต้องการสำหรับอุปกรณ์เสริมและความซับซ้อนของกระบวนการที่ทำให้มันยากที่จะถูกใช้อย่างกว้างขวาง [ 6 ] .

เลเซอร์เลเซอร์ trueing และตกแต่ง trueing dressing เป็นครั้งแรกบน CBN ล้อ โดย westkamper . ความคิดคือการใช้รังสีเลเซอร์บนล้อบด ซึ่งจะทำให้พันธบัตรของล้อ แล้วมันสามารถลบออกได้อย่างง่ายดายโดยแต่งตัวปกติ อย่างไรก็ตามงานนี้มีความเสี่ยงมากของความร้อนหรือกรวดความเสียหายรวมทั้งกราฟิไทเซชั่นของเพชรเม็ด นอกจากนี้ ในกรณีของโลหะบดล้อ กระบวนการนี้สามารถเกิดพันธะ resolidification นอกจากราคาเริ่มต้นสูง เลเซอร์ แต่งตัว การใช้ Nd : YAG เลเซอร์กำจัดปัญหาเหล่านี้ มีรายงานว่าแต่งตัว [ 52 ] .

electrodischarge แต่งตัวelectrodischarge dressing ( EDD ) สามารถกำจัดได้ระนาบ trueing . หลายของการปรับปรุงกระบวนการได้ถูกค้นพบ ได้แก่ electrocontact ปลดยศ ( ecdd ) และ electrodischarge ฟูแห้ง ( EDD ) ในกระบวนการ ecdd สองขั้วไฟฟ้าที่ใช้ในการติดต่อกับล้อบดเพื่อช่วยลดความร้อนกัดเซาะบริการของใช้ขั้วหนึ่งกับการติดต่อโดยตรงกับล้อบด อย่างไรก็ตาม ได้รับรายงานเหล่านี้ด้วยวิธีกราฟิไทเซชั่น [ 52 ] .

ออกจำหน่ายเครื่องจักรกลไฟฟ้า dressing ( ecdm ) เป็นที่รู้จักหลังจากรากฐานของ elid แต่งตัว พวกเขาแสดงผลที่คล้ายกันนักวิจัยบางคนมีรายงานการสร้างของชั้นออกไซด์โดยใช้ขั้วไฟฟ้าสองกับแหล่งจ่ายไฟ AC [ 52 ] .
9.3 . จลนศาสตร์ของ elid บดกับเสียงของ
การศึกษาจะดำเนินการบนเมลคิออเรเครื่อง ( 210-3p ) เครื่องนี้มี สองล้อล่างและบนแกน เพราะการทดลองนี้เป็นด้านเดียวคัฟ การปรับเปลี่ยนบางอย่างจำเป็นต้องใช้
วิถี
ส่วนหนึ่งของงานวิจัย คือ เข้าใจเส้นทางเมล็ดข้าวของล้อบด เพื่อตรวจสอบจุดหนึ่งบนชิ้นงาน เราต้องวาดวิถีของจุดเหล่านี้เมื่อเทียบกับทั้งชิ้นงานและเม็ดบนล้อบด เราสามารถคำนวณหาตำแหน่งพิกัดที่แน่นอนของมันและโดยการคำนวณหาพิกัดของญาติที่เป็นฟังก์ชันของเวลาในโครงการปัจจุบันทั้งบดล้อและเพลาจะหมุนที่ความเร็วที่แตกต่างกัน และทิศทาง ถ่ายแต่ละกรณีแยกจะทำให้ความเข้าใจของเส้นทางสุดท้าย ขนาดของล้อบดใช้ 211 mm OD และ 113 mm ID ที่มีความหนา 40 มม. รูปที่ 6.13 แสดงมิติ

รูปที่ 6.13 .


ขนาดล้อบด