Rice noodle, widely consumed in Asia and gradually welcomed
in Western countries, is one of the most important and popular
varieties of starch noodles (Hormdok & Noomborm, 2007). Unlike
the wheat-based noodles, rice noodle is free of gluten and its
quality mainly depends on the physicochemical properties of rice
starch, which contributes to the formation of structural network
(Sandhu, Kaur, & Mukesh, 2010). The texture of rice noodles is
closely related to amylose content, solubility, swelling power and
pasting properties of rice starch (Hormdok & Noomborm, 2007).
Rice noodles are mainly produced via a traditional process,
which is a long discontinuous period with high energy consumption.
The inevitable overnight rice soaking in this process is timeconsuming
and water-wasting. And the subsequent step of
filtering is always accompanied with a high solid loss (Charutigon,
Jitpupakdree, Namsree, & Rungsardthong, 2008). To overcome
these disadvantages, Charutigon et al. (2008) proposed a new
manufacturing method by direct extruding rice dough prepared
from dry rice flour (RF). This process is easy-to-handle and saves
energy, water and time. However, rice noodles made by the new
method have a soft and sticky texture, which is not desirable
(Charutigon et al., 2008). Despite many literature about quality
improvement of rice noodles produced by the conventional processing
procedures, there are few reports on quality improvement
of rice noodles made by direct dry flour extrusion manufacturing.
Mung bean starch (MS) is regarded as one suitable starch source
for noodle making because of its high amylose content, restricted
granule swelling and high gel stability (Lii & Chane, 1981). However,
MS is expensive owing to the limited global production
(Wang, Maximiuk, & Toews, 2012), and thus, it is unwise to produce
starch noodles with pure MS. In previous studies, MSwas applied as
one ingredient in other starch noodle products such as clear noodle
(Kasemsuwan, Bailey, & Jane, 1998). However, there are few literature
about the application of MS in rice noodle production, and
limited information about the MS-RF interaction mechanism.
The objectives of this study are to: (1) clarify the interaction
mechanism
ก๋วยเตี๋ยว ใช้กันอย่างแพร่หลายในเอเชีย และค่อย ๆ ต้อนรับในประเทศตะวันตก เป็นหนึ่งสิ่งสำคัญที่สุด และยอดนิยมพันธุ์แป้งก๋วยเตี๋ยว (Hormdok & Noomborm, 2007) ซึ่งแตกต่างจากก๋วยเตี๋ยวใช้ข้าวสาลี ก๋วยเตี๋ยวไม่ตังและคุณภาพส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของข้าว physicochemicalแป้ง ซึ่งการก่อตัวของโครงสร้างเครือข่าย(Sandhu สต และ Mukesh, 2010) เนื้อของขนมสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดและเนื้อหา ละลาย บวมพลังงาน และวางคุณสมบัติของแป้ง (Hormdok & Noomborm, 2007)ส่วนใหญ่ผลิตขนมผ่านกระบวนการดั้งเดิมซึ่งเป็นระยะเวลาไม่ต่อเนื่องยาวนาน ด้วยการใช้พลังงานสูงข้าวค้างคืนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้แช่ในกระบวนการนี้คือ timeconsumingและน้ำเสีย และขั้นตอนต่อมาของเสมอพร้อมกับกรองกับสูญเสียแข็งสูง (CharutigonJitpupakdree, Namsree, & Rungsardthong, 2008) การเอาชนะข้อเสียเหล่านี้ Charutigon et al. (2008) นำเสนอใหม่วิธีการผลิต โดยตรงรีดข้าวแป้งเตรียมไว้จากแป้งข้าวแห้ง (RF) กระบวนการนี้จะง่ายต่อการจัดการ และบันทึกพลังงาน น้ำ และเวลา อย่างไรก็ตาม ข้าวก๋วยเตี๋ยวโดยใหม่วิธีมีความนุ่ม และเหนียวเนื้อ ซึ่งไม่สมควร(Charutigon et al., 2008) แม้ มีวรรณกรรมมากมายเกี่ยวกับคุณภาพปรับปรุงของขนมที่ผลิตจากการประมวลผลทั่วไปขั้นตอน มีบางรายงานในการปรับปรุงคุณภาพก๋วยเตี๋ยวข้าวการผลิตผงแป้งแห้งโดยตรงเมล็ดถั่วแป้ง (MS) ถือเป็นแหล่งแป้งหนึ่งเหมาะสำหรับก๋วยเตี๋ยวทำเนื่องจาก มีการปรับเนื้อหา จำกัดเม็ดบวม และสูงเจเสถียรภาพ (Lii และเจน 1981) อย่างไรก็ตามMS มีราคาแพงเนื่องจากการผลิตสากลจำกัด(วัง Maximiuk, & Toews, 2012), และ จึงฉลาดในการผลิตแป้งก๋วยเตี๋ยว MS บริสุทธิ์ ในการศึกษาก่อนหน้านี้ MSwas ใช้เป็นส่วนประกอบหนึ่งในผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ก๋วยเตี๋ยวแป้งก๋วยเตี๋ยวที่ชัดเจน(Kasemsuwan, Bailey และ เจน 1998) อย่างไรก็ตาม มีเอกสารประกอบการน้อยเกี่ยวกับแอพลิเคชันของ MS ในการผลิตข้าวก๋วยเตี๋ยว และข้อมูลที่จำกัดเกี่ยวกับกลไกการโต้ตอบของ MS-RFวัตถุประสงค์ของการศึกษานี้จะ: (1) ชี้แจงโต้ตอบกลไก
การแปล กรุณารอสักครู่..

ก๋วยเตี๋ยวข้าวบริโภคกันอย่างแพร่หลายในเอเชียและยินดีค่อยๆในประเทศตะวันตกเป็นหนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดและเป็นที่นิยมสายพันธุ์ของก๋วยเตี๋ยวแป้ง(Hormdok และ Noomborm 2007) ซึ่งแตกต่างจากบะหมี่ตามที่เส้นก๋วยเตี๋ยวฟรีตังและของที่มีคุณภาพส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางเคมีกายภาพของข้าวแป้งซึ่งก่อให้เกิดการก่อตัวของเครือข่ายโครงสร้าง(Sandhu, คอร์และ Mukesh 2010) พื้นผิวของก๋วยเตี๋ยวจะต้องเกี่ยวข้องกับอะไมโลสเนื้อหาละลายบวมอำนาจและคุณสมบัติวางของแป้งข้าว(Hormdok และ Noomborm 2007). ก๋วยเตี๋ยวข้าวที่มีการผลิตส่วนใหญ่ผ่านกระบวนการแบบดั้งเดิมซึ่งเป็นระยะเวลาต่อเนื่องยาวนานกับการใช้พลังงานสูง. ข้าวค้างคืนที่หลีกเลี่ยงการแช่ในกระบวนการนี้คือ timeconsuming และน้ำเสีย และขั้นตอนที่ตามมาของการกรองที่พร้อมเสมอกับการสูญเสียที่เป็นของแข็งสูง (Charutigon, Jitpupakdree, Namsree และ Rungsardthong 2008) เพื่อเอาชนะข้อเสียเหล่านี้ Charutigon et al, (2008) เสนอใหม่วิธีการผลิตโดยextruding แป้งข้าวโดยตรงเตรียมจากแป้งข้าวแห้ง(RF) กระบวนการนี้เป็นเรื่องง่ายต่อการจัดการและประหยัดพลังงานน้ำและเวลา แต่ก๋วยเตี๋ยวที่ทำโดยใหม่วิธีมีเนื้อนุ่มและเหนียวที่ไม่พึงประสงค์(Charutigon et al., 2008) แม้จะมีวรรณกรรมจำนวนมากเกี่ยวกับคุณภาพการปรับปรุงก๋วยเตี๋ยวที่ผลิตโดยการประมวลผลทั่วไปขั้นตอนมีรายงานน้อยในการปรับปรุงคุณภาพของก๋วยเตี๋ยวที่ทำโดยแป้งโดยตรงแห้งผลิตอัดขึ้นรูป. Mung แป้งถั่ว (MS) ได้รับการยกย่องว่าเป็นหนึ่งในแหล่งที่มาของแป้งที่เหมาะสำหรับการทำก๋วยเตี๋ยวเพราะเนื้อหาของอะไมโลสสูง, ถูก จำกัดเม็ดบวมและความมั่นคงสูงเจล (Lii & Chane, 1981) แต่MS ที่มีราคาแพงเนื่องจากการผลิตที่ จำกัด ทั่วโลก(วัง Maximiuk และ Toews 2012) และจึงจะไม่ฉลาดในการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวแป้งบริสุทธิ์MS ในการศึกษาก่อนหน้านี้ MSwas นำไปใช้เป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์ก๋วยเตี๋ยวแป้งอื่นๆ เช่นก๋วยเตี๋ยวชัดเจน(Kasemsuwan เบลีย์และเจน 1998) แต่มีไม่กี่วรรณกรรมเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ MS ในการผลิตเส้นก๋วยเตี๋ยวและข้อมูลที่จำกัด เกี่ยวกับกลไกการทำงานร่วมกัน MS-RF. วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้ได้รับการต่อไปนี้ (1) อธิบายปฏิสัมพันธ์กลไก
การแปล กรุณารอสักครู่..

ก๋วยเตี๋ยวข้าวบริโภคอย่างกว้างขวางในเอเชีย และค่อยๆ ยินดี
ในประเทศตะวันตกเป็นหนึ่งในที่สำคัญที่สุดและเป็นที่นิยม
พันธุ์แป้งก๋วยเตี๋ยว ( hormdok & noomborm , 2007 )
จากข้าวสาลีซึ่งแตกต่างจากก๋วยเตี๋ยว ก๋วยเตี๋ยวฟรีตังและคุณภาพ
ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสมบัติทางเคมีกายภาพของข้าว
แป้ง ซึ่งมีส่วนช่วยในการสร้างเครือข่ายโครงสร้าง ( แซนดู kaur
, ,& มูเคซ , 2010 ) เนื้อข้าวบะหมี่
อย่างใกล้ชิดที่เกี่ยวข้องกับเนื้อหา การละลายอะไมโลส , การพองตัวและ
คุณสมบัติของแป้งข้าว ( hormdok & noomborm , 2007 ) .
ก๋วยเตี๋ยวส่วนใหญ่มีการผลิตผ่านกระบวนการแบบดั้งเดิม ซึ่งมีระยะเวลาความนาน
กับการบริโภคพลังงานสูง หลีกเลี่ยงข้าวแช่ค้างคืนในกระบวนการนี้ คือ timeconsuming
และน้ำเสีย .และขั้นตอนต่อมาของ
กรองพร้อมเสมอกับการสูญเสีย ( charutigon สูงแข็ง , jitpupakdree namsree &
, , rungsardthong , 2008 ) ที่จะเอาชนะ
ข้อเสียเหล่านี้ charutigon et al . ( 2008 ) ได้เสนอวิธีการผลิต โดยตรง ใหม่
ข้าวแป้งอัดที่เตรียมจากแป้งข้าวเจ้าแห้ง ( RF ) กระบวนการนี้เป็นเรื่องง่ายที่จะจัดการและบันทึก
พลังงาน น้ำ และ เวลา อย่างไรก็ตามก๋วยเตี๋ยวที่ทำโดยวิธีใหม่
มีเนื้อนุ่มและเหนียว ซึ่งไม่พึงประสงค์
( charutigon et al . , 2008 ) แม้จะมีหลายวรรณกรรมเกี่ยวกับการปรับปรุงคุณภาพ
เส้นก๋วยเตี๋ยวที่ผลิตโดยทั่วไปการประมวลผล
ขั้นตอนมีรายงานน้อยในการพัฒนาคุณภาพของก๋วยเตี๋ยวที่ทำโดยตรงการผลิตรีดแป้งแห้ง
.แป้งถั่วเขียว ( MS ) ถือเป็นหนึ่งเหมาะแหล่งแป้ง
ก๋วยเตี๋ยวทำเพราะอมิโลสสูง จำกัด
เม็ดบวมและความมั่นคงสูง ( LII เจล&เชน , 1981 ) อย่างไรก็ตาม
นางสาวแพงเพราะการจำกัด
การผลิตทั่วโลก ( วัง maximiuk & toews , 2012 ) , และดังนั้นจึงไม่ฉลาดที่จะผลิต
แป้งก๋วยเตี๋ยวบริสุทธิ์คุณในการศึกษา mswas ใช้
หนึ่งส่วนผสมในผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น ก๋วยเตี๋ยว บะหมี่ แป้ง
ชัดเจน ( kasemsuwan เบลี่ย์ &เจน , 1998 ) อย่างไรก็ตาม มีบางวรรณกรรม
เกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ MS ในการผลิตก๋วยเตี๋ยวและ
จำกัดข้อมูลเกี่ยวกับ ms-rf ปฏิสัมพันธ์ กลไก
วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้เพื่อ : ( 1 ) อธิบายกลไกปฏิกิริยา
การแปล กรุณารอสักครู่..
