Fig. 1. Preparation steps of ceria

Fig. 1. Preparation steps of ceria via redox method.
2.3. Clinoptilolite treatment
The Clinoptilolite treatment procedure using NH4NO3 solution is shown in Fig. 2. During this process, the structural properties of clinoptilolite were changed. Firstly, 1 M NH4NO3 solution was prepared. Then clinoptilolite and NH4NO3 solution mixed at a ratio of 10 [ml NH4NO3 solution]/[g zeolite]. The resulted mixture was heated and stirred for 8 h at 80 °C. Then, the mixture was filtered and in the next step the mixture was washed by deionized water until its pH reached 7. The mixture was dried under air flow at 110 °C for 24 h. Sample was calcined at 500 °C for 3 h Fig. 3 illustrates the X-ray diffraction patterns of non-treated clinoptilolite. As seen, clinoptilolite has a good accordance with the reference pattern (JCPDS no 00-025-1349). Also, the chemical analysis of non-treated and treated clinoptilolite is shown inFig. 4. The treatment process changes the percent of Si and Al and decrease the Si/Al ratio. As mentioned previously, the Si/Al ratio for clinoptilolite is greater than or equal to 4. This value for non-treated and treated clinoptilolite is 4.85 and 4.24, respectively. The EDX analysis shows well distribution and dispersion of Si and Al elements. This result has a positive effect on catalyst performance.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 1 ขั้นตอนการเตรียมการของ ceria ผ่านวิธีการ redox2.3. Clinoptilolite รักษาขั้นตอนการทำ Clinoptilolite ใช้โซลูชัน NH4NO3 จะแสดงใน Fig. 2 คุณสมบัติโครงสร้างของ clinoptilolite ถูกเปลี่ยนแปลงระหว่างกระบวนการนี้ ประการแรก 1 M NH4NO3 โซลูชันเตรียมไว้ แล้ว clinoptilolite และโซลูชัน NH4NO3 ผสมในอัตราส่วน 10 [ml โซลูชัน NH4NO3] / [g ใช้ซีโอไลต์] ส่วนผสม resulted ถูกความร้อน และกวนสำหรับ h 8 ที่ 80 องศาเซลเซียส ส่วนผสมที่กรอง แล้วในขั้นตอนถัดไป ส่วนผสมถูกล้าง ด้วยน้ำ deionized จนกว่าค่า pH ของถึง 7 ส่วนผสมที่แห้งภายใต้อากาศลำดับที่ 110 ° C ใน 24 h. อย่างถูกเผาผลิตภัณฑ์ที่ 500 ° C สำหรับ h 3 Fig. 3 แสดงให้เห็นถึงรูปแบบการเลี้ยวเบนเอ็กซ์เรย์ของ clinoptilolite ไม่ถือว่า เห็น clinoptilolite มีสามัคคีดี ด้วยรูปแบบการอ้างอิง (JCPDS ไม่ 00-025-1349) ยัง การวิเคราะห์ทางเคมีของ clinoptilolite ไม่รับการรักษา และบำบัดจะแสดง inFig 4. การรักษาเปลี่ยนเปอร์เซ็นต์ของ Si และ Al และลดอัตราส่วนของ Si/Al เป็นที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ อัตราส่วน Si/Al สำหรับ clinoptilolite คือมากกว่า หรือเท่ากับ 4 ค่านี้สำหรับ clinoptilolite ไม่รับการรักษา และบำบัดเป็น 4.85 และ 4.24 ตามลำดับ การวิเคราะห์เรื่องแสดงแจกจ่ายดีและกระจายตัวขององค์ประกอบศรีและอัล ผลนี้มีผลดีต่อประสิทธิภาพเศษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ 1. ขั้นตอนการเตรียม Ceria ผ่านวิธีการรีดอกซ์.
2.3 การรักษา clinoptilolite
ขั้นตอนการรักษา clinoptilolite ใช้วิธี NH4NO3 แสดงในรูป 2. ในระหว่างกระบวนการนี้คุณสมบัติโครงสร้างของ clinoptilolite มีการเปลี่ยนแปลง ประการแรก 1 แก้ปัญหา M NH4NO3 ถูกจัดทำขึ้น จากนั้น clinoptilolite และการแก้ไขปัญหา NH4NO3 ผสมในอัตราส่วน 10 [มิลลิลิตร NH4NO3] / [กรัมซีโอไลท์] ส่วนผสมผลเป็นร้อนและกวนเป็นเวลา 8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส จากนั้นผสมถูกกรองและในขั้นตอนต่อไปส่วนผสมถูกล้างด้วยน้ำกลั่นปราศจากไอออนจนค่า pH ของตนถึง 7. ส่วนผสมแห้งภายใต้การไหลของอากาศที่อุณหภูมิ 110 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัวอย่างถูกเผาที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมงรูป 3 แสดงให้เห็นถึงรูปแบบ X-ray diffraction ของ clinoptilolite ที่ไม่ได้รับการรักษา เท่าที่เห็น, clinoptilolite มีตามที่ดีกับรูปแบบการอ้างอิง (JCPDS ไม่มี 00-025-1349) นอกจากนี้การวิเคราะห์ทางเคมีที่ไม่ได้รับการรักษาและการรักษา clinoptilolite จะแสดง inFig 4. ขั้นตอนการรักษาร้อยละการเปลี่ยนแปลงของศรีและอัลและลด Si / อัตราส่วนอัล ดังกล่าวข้างต้นอัตราส่วน Si / Al สำหรับ clinoptilolite มากกว่าหรือเท่ากับ 4 คุ้มค่า clinoptilolite ที่ไม่ได้รับการรักษาและการรักษานี้เป็น 4.85 และ 4.24 ตามลำดับ การวิเคราะห์ EDX แสดงการกระจายที่ดีและการกระจายตัวของศรีและองค์ประกอบอัล ผลที่ได้นี้มีผลกระทบในเชิงบวกต่อผลการดำเนินงานตัวเร่งปฏิกิริยา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 1 เตรียมขั้นตอนของซีเรียโดยวิธี 1 .
2.3 ไคลน็อพติโลไลท์
รักษาขั้นตอนการรักษาไคลน็อพติโลไลท์ nh4no3 โซลูชั่นจะแสดงในรูปที่ 2 ในระหว่างกระบวนการนี้ คุณสมบัติของโครงสร้างไคลน็อพติโลไลท์กำลังเปลี่ยนไป ประการแรก โซลูชั่น nh4no3 1 เมตร เตรียมไว้ แล้ว nh4no3 โซลูชั่นและไคลน็อพติโลไลท์ผสมในอัตราส่วน 10 ml nh4no3 [ แก้ไข ] / [ g zeolite ]ผลคือความร้อนและกวนผสมสำหรับ 8 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 80 องศา แล้วส่วนผสมจะถูกกรองและในขั้นตอนต่อไปคือการล้างด้วยน้ำผสมคล้ายเนื้อเยื่อประสานจน pH ถึง 7 ผสมส่วนผสมแห้งภายใต้อากาศที่ 110 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัวอย่างการเผาที่ 500 ° C 3 H รูปที่ 3 แสดงให้เห็นถึงรูปแบบการเลี้ยวเบนรังสีเอ็กซ์ของการไม่ปฏิบัติ ไคลน็อพติโลไลท์ . เห็นไคลน็อพติโลไลท์ได้งานที่ดีกับอ้างอิงแบบ ( jcpds ไม่ 00-025-1349 ) นอกจากนี้ การวิเคราะห์ทางเคมีของการไม่ปฏิบัติ และไคลน็อพติโลไลท์ถือว่าเป็น infig . 4 . การเปลี่ยนแปลงร้อยละของจังหวัดและอัลกระบวนการรักษาและลดอัตราส่วน Si / Al . เป็นที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ , Si / Al อัตราส่วนไคลน็อพติโลไลท์มากกว่าหรือเท่ากับ 4นี้ไม่ถือว่าคุ้มค่าและรักษาและไคลน็อพติโลไลท์เป็น 4.85 4.24 ตามลำดับ การวิเคราะห์การกระจายของการวัดแสดงดีและซี และอัลองค์ประกอบ ผลที่ได้นี้ยังบวกต่อประสิทธิภาพของตัวเร่งปฏิกิริยา

.