The first stage in the HACCP approa

The first stage in the HACCP approach
begins with a product description. This
description should include information
on raw ingredients and their commercial
specifications used in the product
formulation, details of product composition,
including a, and pH, information
on packaging materials/specifications.
processing conditions and labelling
instructions. An example of a product
description for a sous vide processed
meat/pasta product is shown in Table 1.
The information will assist in the hazard
OPERATION. An operation occurs when an
object is intentionally changed from another
object; or is arranged for another operation,
transportation, inspection, or storage. An
operation also occurs when information is
given or received or when planning or
calculating takes place. An operation symbol
is also used to represent a person doing work.
TRANSPORTATION. A transportation occurs when
an object is moved from one place to another,
except when such movements are a part of the
operation or are caused by the operator at the
work station during an operation or inspection.
INSPECTION. An inspection occurs when an object
is examined for identification or is verified
for quality or quantity in any of its characteristics.
DELAY. A delay occurs to an object when conditions,
except those which intentionally change the physical
or chemical characteristics of the object, do not
permit or require immediate performance of the.
next planned action.
STORAGE. A storage occurs when an object is kept
and protected against unauthorized removal.
COMBINED ACTIVITY. When it is desired to show
activities performed either concurrently or by
the same operator at.the same work station, the
symbols for those activities are combined, as
shown by the circle placed within the square to
represent a combined operation and inspection.
2. Symbols used in the construction of a flow process diagram.
analysis of the raw ingredients, processes
or storage conditions which could result
in a hazardous situation occurring and
also to determine if suppliers of raw ingredients
comply with commercial and/or
regulatory specifications.
The next step is the production of a
detailed flow diagram for the sous vide
process. A flow process diagram is essentially
a diagrammatic scheme of a plant’s
operations from receipt of raw materials
through processing to packaging, storage
and distribution of finished product and
should be constructed by production specialists
with expertise in these areas.
Each step in the process should be written
down systematically and then
recorded diagrammatically using the
flow diagram symbols shown in Fig. 2
(Apple 1977). Even minor steps, such as
delays in the production process, should
be listed, because even though they may
not be considered important, they could
have an additive effect on the safety of
the product at some other stage further
on in the process. An example of a flow
process chart, summarizing the operations
for a sous vide processed meat/
pasta product, is shown in Fig. 3. Process
flow charts have several important func

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระยะแรกในวิธี HACCP
เริ่มต้น ด้วยคำอธิบายผลิตภัณฑ์ นี้
อธิบายควรรวมข้อมูล
ส่วนผสมวัตถุดิบและการพาณิชย์
ข้อมูลจำเพาะที่ใช้ในผลิตภัณฑ์
กำหนด รายละเอียดขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์,
รวม a และค่า pH ข้อมูล
บนบรรจุภัณฑ์ / ข้อมูลจำเพาะ
เงื่อนไขการประมวลผล และพิมพ์ฉลาก
คำแนะนำ ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์
คำอธิบายสำหรับชาว vide ประมวลผล
/ พาสต้าเนื้อผลิตภัณฑ์จะแสดงในตารางที่ 1.
ข้อมูลจะช่วยในการอันตราย
ดำเนินการ การดำเนินงานเกิดขึ้นเมื่อการ
ตั้งใจมีการเปลี่ยนแปลงวัตถุจาก
วัตถุ หรือจัดเรียงสำหรับการดำเนินงานอื่น,
ขนส่ง ตรวจสอบ หรือจัดเก็บ การ
การดำเนินการนี้เกิดขึ้นเมื่อข้อมูล
ให้ หรือรับหรือ เมื่อวาง หรือ
คำนวณเกิดขึ้น สัญลักษณ์การดำเนิน
ยังใช้เพื่อแสดงถึงผู้ที่ทำงาน.
ขนส่ง ขนส่งที่เกิดขึ้นเมื่อ
วัตถุถูกย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีก,
ยกเว้นเมื่อเคลื่อนไหวดังกล่าวเป็นส่วนหนึ่งของการ
ดำเนินการหรือจะเกิดจากตัวดำเนินการที่
โต๊ะทำงานในระหว่างการดำเนินการตรวจสอบการ
ตรวจสอบ การตรวจสอบเกิดขึ้นเมื่อวัตถุ
ตรวจสอบรหัส หรือตรวจ
คุณภาพหรือปริมาณในลักษณะของการ
ความล่าช้า เกิดขึ้นระหว่างวัตถุเมื่อเงื่อนไข,
ยกเว้นผู้ที่ตั้งใจเปลี่ยนจริง
หรือลักษณะทางเคมีของวัตถุ ไม่
อนุญาต หรือต้องการประสิทธิภาพของการ
ถัดไปแผนดำเนินการ
เก็บ เก็บข้อมูลเกิดขึ้นเมื่อวัตถุอยู่
และป้องกันกับไม่เอา.
รวมกิจกรรม เมื่อมันจะต้องแสดง
กิจกรรมดำเนินการอย่างใดอย่างหนึ่งพร้อม หรือโดย
at.the ตัวเดียวกันเหมือนกับโต๊ะทำงาน
สัญลักษณ์สำหรับกิจกรรมเหล่านั้นจะรวมกัน เป็น
แสดง โดยวงกลมที่อยู่ภายในช่องสี่เหลี่ยมเพื่อ
แสดงถึงการร่วมดำเนินการและตรวจสอบ
2 สัญลักษณ์ที่ใช้ในการก่อสร้างของการไหลกระบวนการไดอะแกรม
ประมวลผลวิเคราะห์ส่วนผสมวัตถุดิบ
หรือสภาพการจัดเก็บซึ่งอาจทำ
ในสถานการณ์อันตรายที่เกิด และ
ให้ตรวจซัพพลายเออร์วัตถุดิบดิบ
สอดคล้องกับการค้าและ/ หรือ
ข้อกำหนดกำกับดูแล
ขั้นตอนถัดไปคือ การผลิตการ
รายละเอียดแผนสำหรับชาว vide
กระบวนการ ไดอะแกรมกระบวนการขั้นตอนเป็นหลัก
แผน diagrammatic ของพืช
การดำเนินงานจากรับวัตถุดิบ
ผ่านการประมวลผลบรรจุหีบห่อ จัดเก็บ
และการกระจายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และ
ควรจะสร้าง โดยผู้เชี่ยวชาญผลิต
มีความเชี่ยวชาญในพื้นที่เหล่านี้
ควรเขียนแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ
ลงระบบแล้ว
บันทึก diagrammatically ใช้
แผนสัญลักษณ์แสดงใน
(Apple 1977) Fig. 2 แม้แต่จำนวนตอน เช่น
ควรความล่าช้าในกระบวนการผลิต
แสดง เพราะแม้ พวกเขาอาจ
ไม่เป็นสำคัญ พวกเขาสามารถ
มีผลต่อความปลอดภัยของการสามารถ
ผลิตภัณฑ์ได้อื่น ๆ เพิ่มเติม
ในในกระบวนการ ตัวอย่างของขั้นตอนการ
แผนภูมิกระบวนการ การสรุปการดำเนินงาน
สำหรับชาว vide เนื้อแปรรูป /
พาสต้าผลิตภัณฑ์ เป็นแสดงใน Fig. 3 กระบวนการ
แผนภูมิการไหลมี func สำคัญหลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนแรกในกระบวนการวิธีการ
เริ่มต้นด้วยรายละเอียดสินค้า . รายละเอียด

ควรมีข้อมูลเกี่ยวกับส่วนผสมและคุณสมบัติของพวกเขาที่ใช้ในผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์

กำหนดรายละเอียดขององค์ประกอบของผลิตภัณฑ์
รวมทั้ง และ อ , ข้อมูล
วัตถุดิบ / บรรจุภัณฑ์ข้อกําหนด และเงื่อนไขการประมวลผลคำสั่ง

แปะ . ตัวอย่างของผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสำหรับซู Vide ผลิตภัณฑ์แปรรูปเนื้อพาสต้า
แสดงดังตารางที่ 1 .
ข้อมูลจะช่วยในอันตราย
การดําเนินงาน การผ่าตัดเกิดขึ้นเมื่อวัตถุ
อย่างตั้งใจ เปลี่ยนจากวัตถุอื่น
; หรือจะจัดอีกเนิน
การขนส่ง , การตรวจสอบหรือการจัดเก็บ การดำเนินงานยังเกิดขึ้นเมื่อข้อมูลมี

ได้รับหรือได้รับหรือเมื่อมีการวางแผนหรือ
การคำนวณที่ใช้เวลาสถานที่สัญลักษณ์งาน
นอกจากนี้ยังใช้เพื่อแสดงถึงบุคคลทำงาน .
การขนส่ง การขนส่งเกิดขึ้นเมื่อ
วัตถุจะย้ายจากสถานที่หนึ่งไปยังอีก
ยกเว้นเมื่อการเคลื่อนไหวดังกล่าว เป็นส่วนหนึ่งของการทำงาน หรือเกิดจาก

) ที่สถานีงานในระหว่างการผ่าตัด หรือการตรวจสอบ
ตรวจสอบ การตรวจสอบจะเกิดขึ้นเมื่อวัตถุถูกตรวจสอบสำหรับการระบุหรือ

จะตรวจสอบคุณภาพหรือปริมาณในการใด ๆลักษณะของมัน .
) เกิดความล่าช้าในวัตถุเมื่อเงื่อนไข ยกเว้นผู้ที่จงใจเปลี่ยน

หรือลักษณะทางกายภาพทางเคมีของวัตถุ ไม่อนุญาตให้มีหรือต้องการประสิทธิภาพทันที
.

ต่อไปวางแผนดำเนินการ จัดเก็บ การจัดเก็บข้อมูลที่เกิดขึ้นเมื่อวัตถุถูกเก็บไว้

และการกำจัดป้องกันไม่ได้รับอนุญาต กิจกรรมรวมเมื่อมันต้องการที่จะแสดงกิจกรรมให้พร้อม

หรือ โดยผู้ประกอบการ at.the เดียวกันงานเดียวกันสถานี
สัญลักษณ์สำหรับกิจกรรมเหล่านั้นจะรวมกันเป็น
แสดงโดยวงกลมอยู่ภายในตาราง

แสดงการรวมและการตรวจสอบ .
2 สัญลักษณ์ที่ใช้ในการสร้างแผนภาพการไหลของกระบวนการ .
การวิเคราะห์วัตถุดิบ , กระบวนการ
หรือสภาพกระเป๋าซึ่งอาจส่งผลในสถานการณ์ที่เกิดขึ้น และอันตราย

ยังระบุว่า ซัพพลายเออร์วัตถุดิบ
สอดคล้องกับเชิงพาณิชย์ และ / หรือ

กำหนดกฎระเบียบ ขั้นตอนต่อไปคือการผลิตของ
แผนภาพการไหลของซู Vide
กระบวนการ แผนภาพการไหลของกระบวนการเป็นหลัก
โครงการเกี่ยวกับแผนภาพของการดำเนินงานของ

รับวัตถุดิบจากพืชผ่านการประมวลผลบรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บและการกระจายของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์

และควรจะถูกสร้างขึ้นโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตที่มีความเชี่ยวชาญในพื้นที่นี้
.
แต่ละขั้นตอนในกระบวนการควรจะเขียน

บันทึกลงระบบแล้ว diagrammatically ใช้
แผนภาพการไหลของสัญลักษณ์ที่แสดงในรูปที่ 2
( แอปเปิ้ล 1977 ) แม้แต่น้อยขั้นตอน เช่น
ความล่าช้าในกระบวนการผลิต ควร
จะแสดงเพราะถึงแม้พวกเขาอาจ
ไม่ถือว่าสำคัญ พวกเขาอาจมีลักษณะพิเศษการบวก

ในเรื่องความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในบางขั้นตอนอื่น ๆต่อไป
ในกระบวนการ ตัวอย่างของแผนภูมิกระบวนการไหล

เพื่อสรุปผลการดําเนินงานซู Vide /
พาสต้าเนื้อแปรรูปผลิตภัณฑ์ แสดงในรูปที่ 3 แผนภูมิการไหลของกระบวนการ
มี func สำคัญหลาย