Industrial manufacture of asphalt e

Industrial manufacture of asphalt emulsion uses custom made equipment to provide thorough mixing capability to provide the fineness and stability of dispersion required to meet the desired asphalt emulsion properties. While high-pressure static mixers and high shear mechanical mixer may be used, colloid mills are more common in the manufacture of asphalt emulsion.
While there are various types of colloid mills, the most common characteristics are an adjustable or fixed air gap between the rotor and stator and fixed or variable rotor rotation speed. The air gap spacing has a direct effect on emulsion fineness, while rotor speed affects the size and distribution of the asphalt particles. At certain critical speeds, a decantation phenomena may occur causing a reduction in emulsion quality.
The emulsion manufacturing process is a continuous process whereby the dispersing medium is continuously fed with the dispersing and dispersed phases by adjustable flow rate pumps. Mass flow meters may be incorporated to regulate material feed. As stated previously, certain emulsions have special characteristics and must be manufactured under pressure in specially designed colloid mills with necessary cooling provide to prevent boiling of the finished emulsion.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อุตสาหกรรมการผลิตหลังคาใช้อุปกรณ์เองทำให้ความสามารถในการผสมอย่างละเอียดให้ความละเอียดและความมั่นคงของเธนต้องตรงกับคุณสมบัติต้องแอสฟัลต์อิมัลชัน ในขณะที่อาจใช้เครื่องผสมอาหารคงปั้มและแรงเฉือนสูงผสมเครื่องจักรกล โรงงานคอลลอยด์มีทั่วไปในการผลิตหลังคา ในขณะที่มีโรงงานผลิตคอลลอยด์ชนิดต่าง ๆ ลักษณะทั่วไปมีช่องว่างระหว่างใบพัด และ stator และความเร็วในการหมุนใบพัด หรืออากาศสามารถปรับ หรือคง ระยะห่างช่องว่างของอากาศมีผลกระทบโดยตรงในความละเอียดอิมัลชัน ในขณะที่ความเร็วของใบพัดมีผลต่อขนาดและการกระจายของอนุภาคแอสฟัลต์ ที่ความเร็วสำคัญบาง ปรากฏการณ์ decantation อาจเกิดก่อให้เกิดการลดลงในอิมัลชันคุณภาพ อิมัลชันที่กระบวนการผลิตเป็นกระบวนการอย่างต่อเนื่องโดยสื่อที่กระจายอย่างต่อเนื่องเลี้ยงกับการสลาย และกระจายขั้นตอน โดยขั้นตอนการปรับอัตราการปั๊ม เมตรกระแสโดยรวมอาจจะรวมการควบคุมวัสดุอาหาร ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้ emulsions บางมีลักษณะพิเศษ และต้องผลิตภายใต้ความดันในคอลลอยด์ออกแบบมาโดยให้โรงงานด้วยความจำเป็นเพื่อป้องกันการเดือดของอิมัลชันเสร็จ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิตอุตสาหกรรมของอิมัลชันยางมะตอยที่ใช้ทำอุปกรณ์ที่กำหนดเองเพื่อให้ความสามารถในการผสมอย่างละเอียดเพื่อให้ความละเอียดและความมั่นคงของการกระจายตัวที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการยางมะตอยคุณสมบัติอิมัลชัน ในขณะที่แรงดันสูงเครื่องผสมแบบคงที่และผสมเชิงกลสูงเฉือนอาจใช้คอลลอยด์โรงสีจะมีอยู่มากในการผลิตอิมัลชันยางมะตอย.
ในขณะที่มีหลายประเภทของคอลลอยด์โรงสีและลักษณะที่พบมากที่สุดเป็นช่องว่างอากาศปรับหรือคงที่ระหว่างโรเตอร์ และสเตเตอร์และความเร็วในการหมุนของใบพัดคงที่หรือตัวแปร ระยะห่างระหว่างช่องว่างอากาศที่มีผลกระทบโดยตรงต่อความวิจิตรอิมัลชันในขณะที่ความเร็วโรเตอร์มีผลต่อขนาดและการกระจายตัวของอนุภาคยางมะตอย ด้วยความเร็วที่สำคัญบางปรากฏการณ์ decantation อาจเกิดขึ้นก่อให้เกิดการลดลงของคุณภาพอิมัลชันได้.
กระบวนการผลิตอิมัลชันเป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องโดยสื่อที่กระจายเป็นอาหารอย่างต่อเนื่องกับการกระจายและขั้นตอนการกระจายตัวโดยเครื่องสูบน้ำที่สามารถปรับอัตราการไหล เมตรไหลอาจจะรวมอยู่ในการควบคุมการป้อนสาร ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้อีมัลชั่บางแห่งมีลักษณะพิเศษและต้องได้รับการผลิตขึ้นภายใต้ความกดดันในการออกแบบมาเป็นพิเศษคอลลอยด์โรงสีที่มีการระบายความร้อนที่จำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้เดือดของอิมัลชันสำเร็จรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การผลิตภาคอุตสาหกรรมของแอสฟัลต์อิมัลชันใช้เองทำอุปกรณ์ให้ละเอียดผสมความสามารถเพื่อให้ความละเอียดและเสถียรภาพการกระจายตัวของต้องตรงตามต้องการของแอสฟัลท์อิมัลชั่น คุณสมบัติ ในขณะที่เครื่องผสมแบบคงที่ความดันสูงและแรงเฉือนสูง อาจใช้ผสมเชิงกล , คอลลอยด์โรงสีทั่วไปมากขึ้นในการผลิตของแอสฟัลต์อิมัลชัน
ในขณะที่มีหลายประเภทของคอลลอยด์โรงสี ลักษณะที่พบมากที่สุดคือการปรับหรือแก้ไขช่องว่างอากาศระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์และความเร็วใบพัดหมุนคงที่หรือตัวแปร ช่องว่างอากาศระหว่างที่มีผลโดยตรงต่อชนิดละเอียด ในขณะที่ความเร็วใบพัดที่มีผลต่อขนาดและการกระจายของยางมะตอย อนุภาค ที่ความเร็วที่สำคัญบางอย่างเป็นปรากฏการณ์ที่อาจเกิดขึ้น decantation สาเหตุการลดลงในคุณภาพ อิมัลชั่น
อิมัลชัน กระบวนการผลิตเป็นกระบวนการต่อเนื่อง โดยกระจายสื่ออย่างต่อเนื่องและเลี้ยงด้วยกระจายกระจายระยะโดยปั๊มอัตราการไหลที่สามารถปรับ เมตรการไหลของมวลจะถูกรวมเพื่อควบคุมการป้อนวัสดุ ตามที่ระบุไว้ก่อนหน้านี้บางสายพันธุ์มีลักษณะพิเศษ และต้องผลิตภายใต้ความกดดันในออกแบบมาเป็นพิเศษคอลลอยด์โรงสีกับความเย็นที่จำเป็นให้เสร็จเพื่อป้องกันการเดือดของอิมัลชัน