Hammer tapping test Principle of th

Hammer tapping test Principle of the test  When tapping test surface with a light hammer, near surface delaminated area will show “hollow sounding” comparing with that of the sound area.  Therefore, hammer tapping survey could identify near surface defects. Application  Identify position of near surface defects, such as delaminated area.  Identify position of delamination between two layers of materials, e.g. tile/ concrete, rendering/ substrate, etc. Equipment  A light hammer or  Automatic hammer tapping void detector – consists of an electrical operated stainless steel ball creating tapping motion, a microphone for collecting responding sound after tapping and a colour lamp signal (green, orange and red) showing the test result. Green means no debonding, red means debonding, orange means doubtful. Equipment Test procedures  Tapping the test surface with a light hammer or the void detector.  Mark the suspended immediately. area with chalk or crayon  Measure the size of the suspended area and record to worksheet. Reporting  Method of testing, e.g. by a light hammer or automatic hammer tapping void detector.  Type of surface being tested, e.g. concrete or tile surface.  Size and position of suspected areas. Advantages  Non-destructive test.  Quick and simple. Limitations - Traditional hammer  Need access to getting direct contact with the test surface.  Require well-trained and experienced technicians for performing the test.  Test results is subjective. It may vary against different technicians. Limitations - Automatic void detector  Need access to getting direct contact with the test surface.  The equipment must be firmly contacted with test surface because it shows green lamp when the steel ball is not hitting to test surface.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ค้อนเคาะทดสอบหลักการของการทดสอบเมื่อแตะพื้นผิวการทดสอบด้วยค้อนเบาใกล้พื้นผิวพื้นที่ delaminated จะแสดง "ทำให้เกิดเสียงกลวง" เมื่อเทียบกับพื้นที่เสียง ดังนั้นค้อนเคาะสำรวจสามารถระบุข้อบกพร่องที่อยู่ใกล้พื้นผิว แอพลิเคชันระบุตำแหน่งของข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่อยู่ใกล้เช่นพื้นที่ delaminated ระบุตำแหน่งของ delamination ระหว่างสองชั้นของวัสดุเช่นกระเบื้อง / คอนกรีต, การแสดงผล / พื้นผิว ฯลฯ อุปกรณ์ค้อนแสงหรือค้อนเคาะอัตโนมัติตรวจจับเป็นโมฆะ - ประกอบด้วยลูกเหล็กสแตนเลสไฟฟ้าที่ดำเนินการสร้างการเคลื่อนไหวแตะ, ไมโครโฟนสำหรับ การเก็บรวบรวมเสียงการตอบสนองหลังจากแตะและโคมไฟสัญญาณสี (สีเขียว, สีส้มและสีแดง) แสดงผลการทดสอบ สีเขียวหมายถึง debonding ไม่มีสีแดงหมายถึง debonding, สีส้มหมายถึงหนี้สงสัยจะสูญ ขั้นตอนการทดสอบอุปกรณ์แตะพื้นผิวการทดสอบด้วยค้อนตรวจจับแสงหรือเป็นโมฆะ มาร์คที่ถูกระงับทันที พื้นที่ที่มีชอล์กหรือดินสอการวัดขนาดของพื้นที่ที่ถูกระงับและบันทึกไปยังแผ่นงาน รายงานวิธีการทดสอบเช่นโดยค้อนแสงหรือค้อนเคาะอัตโนมัติตรวจจับเป็นโมฆะ ประเภทของพื้นผิวการทดสอบเช่นคอนกรีตหรือพื้นผิวกระเบื้อง ขนาดและตำแหน่งของพื้นที่ที่ต้องสงสัยว่า ข้อดีการทดสอบแบบไม่ทำลาย รวดเร็วและง่าย ข้อ จำกัด - ค้อนดั้งเดิมต้องการเข้าถึงการรับการติดต่อโดยตรงกับพื้นผิวการทดสอบ ต้องมีการฝึกอบรมและมีประสบการณ์ช่างเทคนิคสำหรับการดำเนินการทดสอบ ผลการทดสอบเป็นอัตนัย มันอาจจะแตกต่างกันกับช่างเทคนิคที่แตกต่างกัน ข้อ จำกัด - เครื่องตรวจจับโมฆะอัตโนมัติการเข้าถึงความต้องการที่จะได้รับการติดต่อโดยตรงกับพื้นผิวการทดสอบ อุปกรณ์ที่จะต้องได้รับการติดต่อให้แน่นกับพื้นผิวการทดสอบเพราะมันแสดงให้เห็นโคมไฟสีเขียวเมื่อลูกเหล็กจะไม่ได้กดปุ่มเพื่อทดสอบพื้นผิว

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ค้อนเคาะทดสอบหลักการของการทดสอบเมื่อแตะพื้นผิวทดสอบด้วยค้อนไฟ ใกล้บริเวณพื้นผิวที่จะแสดง " เอเสียงกลวง " เมื่อเทียบกับที่ของพื้นที่เสียง ดังนั้น ค้อนเคาะสำรวจสามารถระบุข้อบกพร่องใกล้พื้นผิว โปรแกรม  ระบุตำแหน่งของข้อบกพร่อง เช่น เอ ใกล้พื้นผิว , พื้นที่ระบุตำแหน่งของการแยกชั้นระหว่างสองชั้นของวัสดุ เช่น กระเบื้องคอนกรีต , การแสดงผล / พื้นผิว ฯลฯ  อุปกรณ์ค้อนหรือค้อนเคาะแสงอัตโนมัติและเครื่องตรวจจับเปล่าประกอบด้วยการสร้างไฟฟ้าสแตนเลสบอลแตะเคลื่อนไหว ไมโครโฟนเก็บเสียงตอบรับหลังจากแตะสีหลอดไฟสัญญาณ ( เขียวสีส้มและสีแดง ) แสดงผลการทดสอบ สีเขียว หมายถึง ไม่มีการหลุดล่อน สีแดง หมายถึง การหลุดล่อน สีส้มหมายถึงตัวปัญหา  อุปกรณ์  ทดสอบขั้นตอนแตะพื้นผิวทดสอบด้วยค้อนแสงหรือโมฆะ เครื่องตรวจจับ มาร์คพักงานทันที พื้นที่ด้วยชอล์กหรือดินสอสีวัดขนาดของระงับพื้นที่และบันทึกแผ่นงาน  วิธีการรายงานการทดสอบ เช่นโดยค้อนหรือค้อนเคาะเครื่องตรวจจับแสงอัตโนมัติ ถือเป็นโมฆะ ชนิดของพื้นผิวที่ถูกทดสอบ เช่น คอนกรีตหรือผิวกระเบื้อง ขนาดและตำแหน่งของพื้นที่ต้องสงสัย  ข้อดีไม่ใช่ทำลายทดสอบ ที่รวดเร็วและง่าย  จำกัด - ค้อนแบบดั้งเดิมต้องเข้าถึงการติดต่อโดยตรงกับพื้นผิวทดสอบ ต้องใช้ช่างต่างๆและประสบการณ์ในการปฏิบัติงานทดสอบผลการทดสอบเป็นอัตนัย มันอาจจะแตกต่างกับเทคนิคที่แตกต่างกัน  จำกัด - ตรวจจับช่องว่างอัตโนมัติต้องเข้าถึงการติดต่อโดยตรงกับพื้นผิวทดสอบ อุปกรณ์ต้องให้ติดต่อกับพื้นผิวการทดสอบ เพราะจะแสดงไฟสีเขียวเมื่อลูกเหล็ก ไม่ใช่ตีเพื่อทดสอบพื้นผิว