MethodsFiber sludgesThe waste fiber

Methods
Fiber sludges
The waste fiber sludges that were used in this study were
kindly provided by two different European mills, one pulp
and paper mill using a sulfate-based process (SAFS) and a
lignocellulosic biorefinery using a sulfite-based process
(SIFS). The characterization and analysis of the feedstocks
and the content of monosaccharides, lignin and ash was
performed by MoRe Research (Örnsköldsvik, Sweden).
Enzymatic hydrolysis
The hydrolysis of the fiber sludges was performed
enzymatically without any prior thermochemical pretreatment.
Initially, 290 g of moist SAFS with a dryweight
content of 51.7% were mixed with 693.8 g of
citrate buffer (0.05 M, pH 5.0), while 343 g of moist
SIFS with a dry-weight content of 43.7% were mixed
with 640.8 g of the citrate buffer. The fiber sludges
were mixed in 2-L shake flasks, the final dry-matter
content was 15% (w/w), and the total content per
shake flask was 1 kg. The enzyme preparation used for
hydrolysis was Cellic CTec2 (Novozymes, Bagsvaerd,
Denmark). The enzyme preparation was added to a
final concentration of 1.6% (w/w) of the reaction mixture,
which corresponded to 10 FPU/g biomass (dry
weight of waste fiber sludge). The flasks were
incubated with orbital shaking (Ecotron, Infors AG,
Bottmingen, Switzerland) at 50°C and 150 revolutions
per minute (rpm) for 48 h. The glucose level during hydrolysis
was monitored using a glucometer (Glucometer
Elite XL, Bayer Healthcare, Leverkusen, Germany).
After hydrolysis, the slurries were centrifuged (Allegra
X-22R, Beckman Coulter, Brea, CA, USA) at 4°C and
4,200 g for 10 min to recover the liquid fractions. The
pH of the liquid fractions was adjusted to 2.0 with sulfuric
acid, and they were then stored in a freezer before
further processing.
Production of bacterial cellulose
Production of BC was performed using Gluconacetobacter
xylinus (Acetobacter xylinus) ATCC 23770 (American Type
Culture Collection, Manassas, VA, USA). A series of
100-mL flasks were filled with 30 mL fiber sludge

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีSludges ไฟเบอร์Sludges เสียไฟเบอร์ที่ใช้ในการศึกษานี้ได้โปรดให้สองต่างยุโรปโรงงาน เยื่อหนึ่งและโรงกระดาษโดยใช้กระบวนการซัลเฟต (SAFS) และlignocellulosic biorefinery โดยใช้กระบวนการตามซัลไฟต์(SIFS) จำแนกลักษณะและการวิเคราะห์ของการอุตสาหกรรมและเนื้อหาของ monosaccharides ลิกนิ นและเถ้าดำเนินการ โดยงานวิจัยมากขึ้น (Örnsköldsvik สวีเดน)เอนไซม์ย่อยทำการย่อยสลายของ sludges ไฟเบอร์enzymatically โดย pretreatment thermochemical ใด ๆ ก่อนหน้านี้เริ่มแรก 290 กรัมความชื้น SAFS กับ dryweightเนื้อหา 51.7% มาผสมกับ 693.8 กรัมซิเตรตบัฟเฟอร์ (0.05 M, pH 5.0), ในขณะที่ g 343 ความชื้นรวม SIFS 43.7% ในเนื้อหาน้ำหนักแห้งกรัม 640.8 ของซิเตรตบัฟเฟอร์ Sludges ไฟเบอร์รวมใน 2 ลิตรเขย่าขวด แห้งเรื่องสุดท้ายเนื้อหา 15% (w/w), และเนื้อหาทั้งหมดต่อหนาวสั่นได้ 1 กก. การเตรียมเอนไซม์ที่ใช้สำหรับย่อยคือ Cellic CTec2 (Novozymes, Bagsvaerdเดนมาร์ก) การเตรียมเอนไซม์ถูกเพิ่มไปความเข้มข้นสุดท้าย 1.6% (w/w) ของส่วนผสมของปฏิกิริยาซึ่งความผูกพันในการวมวล FPU/g 10 (แห้งน้ำหนักของเส้นใยของเสียตะกอน) มีเบ้ารับการสั่นสะเทือน (Ecotron, Infors AG ออร์บิทัลกกBottmingen สวิตเซอร์แลนด์) ที่ 50 ° C ถึง 150 รอบต่อนาที (rpm) สำหรับ 48 ชั่วโมง ระดับน้ำตาลกลูโคสในช่วงไฮโตรไลซ์ตรวจสอบโดยใช้เครื่องตรวจน้ำตาลใน (เครื่องตรวจน้ำตาลในยอด XL เฮลธ์แคร์ เลเวอร์คูเซ่น เยอรมนี)หลังจากไฮโตรไลซ์ slurries ได้จาก (AllegraX-22R, Beckman Coulter, Brea, CA, USA) ที่อุณหภูมิ 4 ° C และ4,200 กรัม 10 นาทีในการกู้คืนส่วนของเหลว การปรับปรุงค่า pH ของเศษของเหลว 2.0 กับกำมะถันกรด และพวกเขาได้แล้วเก็บไว้ในตู้แช่ก่อนดำเนินการต่อไปการผลิตแบคทีเรียเซลลูโลสดำเนินการผลิตของ BC โดยใช้ Gluconacetobacterxylinus (Acetobacter xylinus) ATCC 23770 (อเมริกันประเภทลเล็ก มานาสซาส VA สหรัฐอเมริกา) ชุดของขวด 100 mL เต็มไป ด้วยกากใย 30 มล.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธี
ไฟเบอร์กากตะกอน
กากตะกอนกากใยที่ถูกนำมาใช้ในการศึกษาครั้งนี้ได้
ให้ความกรุณาโดยทั้งสองโรงงานในยุโรปที่แตกต่างกันอย่างใดอย่างหนึ่งเยื่อกระดาษ
และโรงงานกระดาษโดยใช้กระบวนการซัลเฟต-based (SAFS) และ
biorefinery ลิกโนเซลลูโลสโดยใช้กระบวนการซัลไฟต์ตาม
(SIFS) ลักษณะและการวิเคราะห์ของวัตถุดิบ
และเนื้อหาของ monosaccharides ลิกนินและเถ้าถูก
ดำเนินการโดยเพิ่มเติมการวิจัย (Örnsköldsvik, สวีเดน).
เอนไซม์ย่อยสลาย
จองจำของกากตะกอนเส้นใยที่ได้ดำเนินการ
เอนไซม์โดยไม่ต้องปรับสภาพความร้อนก่อน.
ในขั้นต้น 290 กรัมชื้น SAFS กับ dryweight
เนื้อหา 51.7% ได้รับการผสมกับ 693.8 กรัมของ
บัฟเฟอร์ซิเตรต (0.05 M ค่า pH 5.0) ในขณะที่ 343 กรัมชื้น
SIFS มีเนื้อหาแห้งน้ำหนักของ 43.7% ผสม
กับ 640.8 กรัมของบัฟเฟอร์ซิเตรต กากตะกอนเส้นใย
ผสมใน 2-L ขวดเขย่าแห้งเรื่องสุดท้าย
เนื้อหาเป็น 15% (w / w) และเนื้อหารวมต่อ
ขวดเขย่าเป็น 1 กิโลกรัม การเตรียมเอนไซม์ที่ใช้ในการ
ย่อยสลายเป็น Cellic CTec2 (Novozymes, Bagsvaerd,
เดนมาร์ก) การเตรียมเอนไซม์ถูกเพิ่มให้กับ
ความเข้มข้นสุดท้าย 1.6% (w / w) ของส่วนผสมปฏิกิริยา
ซึ่งตรงกับ 10 FPU / g ชีวมวล (แห้ง
น้ำหนักของเส้นใยกากตะกอนของโรงงาน) ขวดถูก
บ่มกับการโคจรสั่น (Ecotron, Infors แบงก์
Bottmingen วิตเซอร์แลนด์) ที่ 50 ° C และ 150 การปฏิวัติ
ต่อนาที (RPM) เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ระดับน้ำตาลกลูโคสในระหว่างการย่อยสลาย
ได้รับการตรวจสอบโดยใช้ Glucometer (Glucometer
ยอด XL, ไบเออร์เฮลท์แคร์เลเวอร์คูเซ่น, เยอรมนี).
หลังจากการย่อยสลาย, slurries ถูกหมุนเหวี่ยง (Allegra
X-22R, Beckman Coulter, เบรีย, CA, USA) วันที่ 4 องศาเซลเซียสและ
4,200 กรัมเป็นเวลา 10 นาทีในการกู้คืนเศษส่วนของเหลว
ค่า pH ของเศษส่วนของเหลวปรับ 2.0 กำมะถัน
กรดและพวกเขาก็เก็บไว้แล้วในตู้เย็นก่อนที่จะ
ดำเนินการต่อไป.
การผลิตแบคทีเรียเซลลูโลส
ผลิต BC ถูกดำเนินการโดยใช้ Gluconacetobacter
xylinus (Acetobacter xylinus) ATCC 23770 (ชนิดอเมริกัน
เก็บวัฒนธรรม ซาส, VA, USA) ชุดของ
100 มิลลิลิตรขวดเต็มไปด้วย 30 มลเส้นใยกากตะกอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการเส้นใยโลหะเศษเส้นใยกากตะกอนที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้คือกรุณาให้สองโรงงานหนึ่งผลิตในยุโรปที่แตกต่างกันและโรงงานกระดาษที่ใช้ซัลเฟตตามกระบวนการ ( safs ) และ* lignocellulosic ใช้ซัลไฟต์ ตามกระบวนการ( sifs ) การแยกและการวิเคราะห์วัตถุดิบและเนื้อหาของมอโนแซ็กคาไรด์ lignin และขี้เถ้า คือดำเนินการวิจัยเพิ่มเติม ( เอิร์นเชิลส์วีกประเทศสวีเดน )เอนไซม์การย่อยสลายของเส้นใย โลหะการโดยไม่มีการใด ๆ enzymatically เคมีความร้อนก่อนเริ่มแรก , 290 กรัม safs ชุ่มชื้นกับน้ำหนักเนื้อหาของตนเองได้ 693.8 กรัม ผสมกับซิเตรตบัฟเฟอร์ ( 0.05 M pH 5.0 ) , ในขณะที่คุณ G ที่ชุ่มชื้นsifs กับน้ำหนักแห้งร้อยละ 43.7 ผสมกับ 640.8 G ของซิเตรทบัฟเฟอร์ เส้นใยโลหะ2-l นำมาผสมในขวดเขย่า เรื่องบริการขั้นสุดท้ายเนื้อหาคือ 15 % ( w / w ) และเนื้อหาทั้งหมดต่อเขย่าขวด 1 kg การเตรียมเอนไซม์ที่ใช้สำหรับการย่อยได้ cellic ctec2 ( กุ้ง bagsvaerd , ,เดนมาร์ก ) การเตรียมเอนไซม์ถูกเพิ่มไปยังความเข้มข้นสุดท้ายของ 1.6 % ( w / w ) ของปฏิกิริยาผสมซึ่งสอดคล้องกับ 10 FPU / กรัม ( แห้งชีวมวลน้ำหนักของกากตะกอนเส้นใยขยะ ) ขวดคือแยกวง ( ecotron infors AG , สั่นbottmingen , สวิตเซอร์แลนด์ ) ที่ 50 ° C และ 150 รอบต่อนาทีต่อนาที ( RPM ) เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ในระหว่างการย่อยสลายกลูโคสระดับการใช้ ( glucometer glucometerยอด XL , ไบเออร์สุขภาพ , เลเวอร์คูเซ่น เยอรมนี )หลังจากการ , slurries เป็นระดับ ( อัลเลกร้าx-22r Beckman Coulter , เบรีย , แคลิฟอร์เนีย , สหรัฐอเมริกา ) , ที่ 4 ° C และ4 , 200 กรัม สำหรับ 10 นาทีในการกู้คืนสำหรับของเหลว ที่พีเอชของของเหลวเป็นเศษส่วนปรับ 2.0 กับกรดซัลฟูริกกรดและจากนั้นเก็บไว้ในช่องแช่แข็งก่อนการประมวลผลต่อไปการผลิตแบคทีเรียเซลลูโลสการผลิตการใช้ gluconacetobacter ปีก่อนคริสตกาลxylinus ( Acetobacter xylinus ) และ 23770 ( ชนิดของชาวอเมริกันวัฒนธรรมของสะสม ซาส , VA , USA ) ชุดของ100 ml ขวดที่เต็มไปด้วยกากใย 30 มล.