The use of the gasification gas con

The use of the gasification gas contributes to better
adjustments of the voltage of the generator with an
average of 201 V on normal mode and 208 V on dual
mode. The use of gasification gas also contributed to the
increase of maximum current of 15.2 A on normal mode
to 18.4 A on dual mode, representing a gain of 21.05% of
the maximum current. Figure 4 relates the behavior of the
electric power produced by the generator due to the
required charge on normal and dual mode. The use of
the gasification gas contributed to the increase of the
maximum electric power of 2.58 kW on normal mode to
3.72 kW on dual mode, an increase of 43.8%. Figure 5
relates the behavior of the consumption due to the
required charge on normal and dual mode. The use of
gasification gas contributed to a decrease of consumption
when the electric power of the charge is higher than
1.5 kW, reaching a maximum of reduction of consumption
on 3.5 kW with 30.7% of reduction.
Both dual mode and normal mode show a high CED
when the system operates with low charge that
characterizes a lower performance of the engine. With
The gasifier and the diesel Motor Generator Group (MGG)
belong to the gasification laboratory at the West Parana State
University (UNIOESTE), Cascavel Campus. The biomass gasifiers
differ by the biomass type that is used, by the heat value of the
produced gas, by the gasification agent, by the work pressure and
by the biomass flow when compared to gasification agent. The
heating value of the produced gas is featured as low heating value
≤ 5 MJ Nm
-3
; average heating value between 5 and 10 MJ Nm
-3
;
and high heating value between 10 and 40 MJ Nm
-3
(Gómez-Barea,
2011). With respect to the gasification agent, it is featured as air,
oxygen or water vapor. With respect to the work pressure, it is
featured as low pressure or atmospheric pressure, and to 6 MPa of
high pressure. With respect to the flow of biomass, it is featured as
counter flow, direct flow, cross flow, fluidized bed or carried bed
(Àngel, 2009).
On two stages co-current gasifier (Figure 1), the fuel gas output
is on the bottom part, the flow is downwards on the same direction
as of the flow of the solid material. In reaction to this flow, the gas
components produced at the drying zone and at the pyrolysis are
forced through the glowing coke bed where the phases of reduction
with endothermic reaction occurs, as well as hydrogen, carbon
monoxide, methane and ethane formation.
In the first phase, the partial burn of the biomass occurs in
reaction to the gasifying agent (air), generating heat to the drying
zone (Figure 1A), with temperatures between 100 and 200°C and
evaporating the water of the solid biomass that is been used. On
the pyrolysis zone (Figure 1B), at temperatures around 280 to
450°C, the solid elements (hemicellulose, cellulose, lignin etc),
produced tar, light acids, non-condensed gases (CO, CO2, H
2, CH
4,

O2
), solids (ashes), and endothermic reactions of this phase.
In the second phase, the biomass oxidization occurs due to the
air in the partial combustion zone at temperatures around 600 and
800°C. In this phase, the gases generated at the pyrolysis react
with the oxidant agent in an exothermic reaction which is
responsible for the heat generated by the gasifier and responsible
for the reduction of tar on content lower than 75 mg Nm
-3
. The
reduction phase occurs in the gasification zone at temperatures
around 800 and 1000°C, where the hydrogen reacts with the
carbon monoxide generating methane and water (Ángel, 2009;
Brown, 2009; Puig-Arnavat, 2010; Martines, 2012).
The gasifier used for the study was a two stage co-current
gasifier, CD60, fabricated in 2005, developed by Termoquip. The
gasifying agent is air with a flow rate of 0.35 Nm
3
min
-1
, that is
pasteurizes under work pressure of 1.0 bar (Figure 2). The gas
produced has low quantity of tar < 75 mg Nm
-3
and a particulate
content from the bag filter of < 20 mg Nm
-3
(Termoquip). These are
necessary conditions to the internal combustion engine operation.
The biomass used for the experiment was the “Itaúbe”, Mezilaurus
Itauba sp, according to Quirino (2005), it has a higher calorific
power of 22 MJ kg
-1
. The residues were taken from the logging
industry of the region, cut into cubes of 2 to 4.0 cm according to the
fabricant’s specifications. The GMG diesel was a BD-6500CFE,
Branco, single-cylinder engine of 10 cv, with continuous power of
9 cv, compression ratio of 19:1, direct injection, consume of 2.15 L

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การใช้แก๊สการแปรสภาพเป็นแก๊สสนับสนุนดีกว่า ของแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าด้วยการปรับปรุงการ ค่าเฉลี่ย 201 V โหมดปกติและ 208 V บนสอง โหมดการ การใช้แก๊สการแปรสภาพเป็นแก๊สส่วน เพิ่มขึ้นของกระแสสูงสุด 15.2 A ในโหมดปกติ 18.4 A โหมดคู่ การแสดงกำไร 21.05% ของ กระแสสูงสุด รูปที่ 4 เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมการ ผลิตพลังงานไฟฟ้า โดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเนื่องใน ค่าธรรมเนียมที่ต้องใช้ในโหมดปกติ และสอง การใช้ การแปรสภาพเป็นแก๊สก๊าซส่วนเพิ่มการ พลังงานไฟฟ้าสูงสุดของ 2.58 กิโลวัตต์ในโหมดปกติ 3.72 กิโลวัตต์โหมดคู่ การเพิ่มขึ้นของ 43.8% รูปที่ 5 เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมการบริโภคเนื่องใน ค่าธรรมเนียมที่ต้องใช้ในโหมดปกติ และสอง การใช้ ส่วนการลดลงของปริมาณการใช้แก๊สการแปรสภาพเป็นแก๊ส เมื่อไฟฟ้าของค่าธรรมเนียมจะสูงกว่า 1.5 kW ถึงสูงสุดของการลดปริมาณการใช้ บน 3.5 กิโลวัตต์ 30.7% ลดการ โหมดปกติและโหมดที่สองแสดง CED สูง เมื่อระบบทำงาน มีต่ำ ค่าที่ ระบุลักษณะประสิทธิภาพต่ำของเครื่องยนต์ มี การ gasifier และดีเซลกลุ่มเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามอเตอร์ (MGG) เป็นห้องปฏิบัติการแปรสภาพเป็นแก๊สที่รัฐ Parana ตะวันตก มหาวิทยาลัย (UNIOESTE), Cascavel วิทยาเขต Gasifiers ชีวมวล แตกต่างกันตามชนิดของชีวมวลที่ใช้ ค่าความร้อนของการ ผลิตก๊าซ โดยแทนการแปรสภาพเป็นแก๊ส โดยความดันการทำงาน และ ตามกระแสชีวมวลเมื่อเปรียบเทียบกับการแปรสภาพเป็นแก๊สตัวแทน ที่ ความร้อนค่าแก๊สผลิตเป็นที่โดดเด่นเป็นค่าความร้อนต่ำ ≤ 5 MJ Nm-3; เฉลี่ยความร้อนค่าระหว่าง 5 และ 10 MJ Nm-3; และความร้อนสูงค่าระหว่าง 10 และ 40 Nm MJ-3 (Gómez-Barea 2011) . กับตัวแทนการแปรสภาพเป็นแก๊ส เป็นที่โดดเด่นเป็นอากาศ ออกซิเจนหรือไอน้ำ กับแรงกดดันการทำงาน เป็น ที่โดดเด่น เป็นความดันต่ำหรือความดันบรรยากาศ และแรง 6 ของ ความกดดันสูง เกี่ยวกับการไหลเวียนของชีวมวล เป็นที่โดดเด่นเป็น นับกระแส กระแสตรง กระแสไขว้ เบด fluidized หรือมีเตียง (Àngel, 2009) ในขั้นตอนที่สองปัจจุบันร่วม gasifier (รูปที่ 1), พุก๊าซเชื้อเพลิง อยู่ในส่วนล่าง การไหลจะลงมาในทิศทางเดียวกัน เป็นการไหลของวัสดุแข็ง เกิดการไหลนี้ ก๊าซ ส่วนประกอบที่ผลิต ในโซนแห้ง และ ในการไพโรไลซิ บังคับผ่านโค้กเร่าร้อนเตียงระยะของการลด ด้วยปฏิกิริยาดูดความร้อนเกิดขึ้น และไฮโดรเจน คาร์บอน มอนอกไซด์ มีเทน และ ethane ก่อ ในระยะแรก เผาไหม้บางส่วนของชีวมวลเกิดขึ้นใน ปฏิกิริยาการแทน gasifying (อากาศ), สร้างความร้อนเพื่อให้แห้ง โซน (รูปที่ 1A), มีอุณหภูมิระหว่าง 100 และ 200 ° C และ ระเหยน้ำของชีวมวลของแข็งที่ถูกใช้ บน โซนไพโรไลซิ (รูปที่ 1B), ที่อุณหภูมิประมาณ 280 การ 450° C องค์ประกอบของแข็ง (hemicellulose เซลลูโลส lignin ฯลฯ), ผลิตทาร์ ไฟกรด ก๊าซไม่บีบ (CO, CO2, H2, CH4 O2), ของแข็ง (ขี้เถ้า), และดูดความร้อนปฏิกิริยาของขั้นตอนนี้ ในระยะที่สอง oxidization ชีวมวลเกิดขึ้นเนื่องใน อากาศในโซนเผาไหม้บางส่วนที่อุณหภูมิประมาณ 600 และ 800 องศาเซลเซียส ในระยะนี้ ก๊าซที่สร้างขึ้นในการไพโรไลซิตอบสนอง มีตัวแทนของอนุมูลอิสระในปฏิกิริยาการ exothermic ซึ่งเป็น ความร้อนที่สร้างขึ้น โดย gasifier ที่ชอบ และรับผิดชอบ สำหรับทาร์ในเนื้อหาลดต่ำกว่า 75 mg Nm-3. ที่ ลดขั้นตอนที่เกิดขึ้นในโซนการแปรสภาพเป็นแก๊สที่อุณหภูมิ รอบ 800 และ 1000 ° C ที่ไฮโดรเจนจะทำปฏิกิริยากับการ คาร์บอนมอนอกไซด์ที่สร้างมีเทนและน้ำ (Ángel, 2009 สีน้ำตาล 2009 Arnavat Puig, 2010 Martines, 2012) Gasifier ที่ใช้สำหรับการศึกษาเป็นกระแสร่วมสองขั้น gasifier, CD60 หลังสร้างในปี 2548 พัฒนา โดย Termoquip ที่ gasifying agent คือ อากาศที่ มีอัตราการไหลของ 0.35 Nm3 นาที-1นั่นก็คือ pasteurizes ภายใต้แรงกดดันในการทำงานของ 1.0 บาร์ (รูปที่ 2) ก๊าซ ผลิตได้ปริมาณต่ำของทาร์ < 75 มิลลิกรัม Nm-3 และเป็นฝุ่น เนื้อหาจากตัวกระเป๋าของ < 20 มิลลิกรัม Nm-3 (Termoquip) เหล่านี้เป็น เงื่อนไขที่จำเป็นการทำงานของเครื่องยนต์สันดาปภายใน ชีวมวลที่ใช้ในการทดลองมีการ "Itaúbe", Mezilaurus Itauba sp ตาม Quirino (2005), มีมาก calorific อำนาจของ MJ 22 กก.-1. ตกค้างได้มาจากการบันทึก อุตสาหกรรมของภูมิภาค ตัดเป็นลูกบาศก์เซนติเมตร 2-4.0 ตาม รายละเอียดของ fabricant เครื่องยนต์ดีเซลแอมฟิถูกเป็น BD-6500CFE บรังโค่ เครื่องยนต์สูบเดี่ยว 10 cv มีพลังอย่างต่อเนื่อง 9 ประวัติ อัตราการบีบอัดของฉีด 19:1 โดยตรง ใช้ของ 2.15 L

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การใช้ก๊าซก๊าซก่อให้เกิดการที่ดีกว่าการปรับเปลี่ยนของแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีค่าเฉลี่ยของ201 V บนโหมดปกติและ 208 V บนคู่โหมด การใช้ก๊าซก๊าซยังสนับสนุนการเพิ่มขึ้นสูงสุดในปัจจุบัน 15.2 บนโหมดปกติไป18.4 บนโหมดคู่คิดเป็นกำไร 21.05% ของสูงสุดในปัจจุบัน รูปที่ 4 ที่เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมของพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอันเนื่องมาจากค่าใช้จ่ายที่จำเป็นในโหมดปกติและคู่ การใช้ก๊าซก๊าซส่วนร่วมในการเพิ่มขึ้นของพลังงานไฟฟ้าสูงสุด2.58 กิโลวัตต์ในโหมดปกติ3.72 กิโลวัตต์ในโหมดคู่เพิ่มขึ้น 43.8% รูปที่ 5 ที่เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมการบริโภคเนื่องจากการที่ค่าใช้จ่ายที่จำเป็นในโหมดปกติและคู่ การใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นก๊าซส่วนร่วมในการลดลงของการบริโภคเมื่อพลังงานไฟฟ้าค่าใช้จ่ายที่สูงกว่า1.5 กิโลวัตต์ถึงสูงสุดของการลดลงของการบริโภคใน3.5 กิโลวัตต์กับ 30.7% ของการลด. ทั้งสองโหมดและโหมดปกติแสดง CED สูงเมื่อระบบการดำเนินงานที่มีค่าใช้จ่ายต่ำที่ลักษณะการดำเนินงานที่ลดลงของเครื่องยนต์ ด้วยgasifier และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลมอเตอร์กรุ๊ป (MGG) อยู่ในห้องปฏิบัติการเป็นก๊าซที่ Parana West State University (UNIOESTE) แคสคาเววิทยาเขต เครื่องผลิตก๊าซชีวมวลแตกต่างกันไปตามประเภทของชีวมวลที่ใช้โดยค่าความร้อนของก๊าซที่ผลิตโดยตัวแทนก๊าซโดยความดันการทำงานและโดยการไหลชีวมวลเมื่อเทียบกับตัวแทนก๊าซ ค่าความร้อนของก๊าซที่ผลิตเป็นจุดเด่นเป็นค่าความร้อนต่ำ≤ 5 MJ นิวตันเมตร -3; ค่าความร้อนเฉลี่ยระหว่าง 5 และ 10 นิวตันเมตร MJ -3; และค่าความร้อนสูงระหว่างวันที่ 10 และ 40 นิวตันเมตร MJ -3 (Gómez-Barea, 2011) ด้วยความเคารพกับตัวแทนก๊าซก็จะให้ความสำคัญเป็นอากาศออกซิเจนหรือไอน้ำ ด้วยความเคารพต่อความดันการทำงานก็จะให้ความสำคัญเป็นความดันต่ำหรือความดันบรรยากาศและ 6 เมกะปาสคาลของแรงดันสูง ด้วยความเคารพต่อการไหลของชีวมวลก็จะให้ความสำคัญเป็นไหลเคาน์เตอร์ไหลโดยตรงไหลข้ามเตียง fluidized หรือเตียงดำเนินการ (แองเจิล 2009). ในสองขั้นตอน gasifier ร่วมปัจจุบัน (รูปที่ 1) การส่งออกก๊าซเชื้อเพลิงที่อยู่ในส่วนด้านล่างไหลลงในทิศทางเดียวกันในฐานะของการไหลของวัสดุที่เป็นของแข็ง การตอบสนองต่อกระแสนี้ก๊าซส่วนประกอบผลิตในเขตอบแห้งและไพโรไลซิจะถูกบังคับผ่านเตียงโค้กเรืองแสงที่ขั้นตอนของการลดปฏิกิริยาดูดความร้อนที่เกิดขึ้นเช่นเดียวกับไฮโดรเจนคาร์บอนมอนนอกไซด์มีเทนและการก่อก๊าซอีเทน. ใน ขั้นตอนแรกของการเผาไหม้บางส่วนของชีวมวลที่เกิดขึ้นในการตอบสนองต่อตัวแทนช่วยเปลี่ยนเป็นก๊าซ(อากาศ) สร้างความร้อนในการอบแห้งโซน(รูปที่ 1A) โดยมีอุณหภูมิระหว่าง 100 และ 200 องศาเซลเซียสและการระเหยของน้ำจากชีวมวลที่เป็นของแข็งที่มีการรับใช้แล้ว ในโซนไพโรไลซิ (รูปที่ 1B) ที่อุณหภูมิประมาณ 280 ที่จะ 450 ° C, องค์ประกอบที่เป็นของแข็ง (เฮมิเซลลูโลสเซลลูโลสลิกนิน ฯลฯ ) น้ำมันดินผลิตกรดไฟก๊าซที่ไม่ควบแน่น (CO, CO2, H 2, CH 4 , O2) ของแข็ง (ขี้เถ้า) และปฏิกิริยาดูดความร้อนของขั้นตอนนี้. ในระยะที่สอง, ออกซิเดชันชีวมวลเกิดขึ้นอันเนื่องมาจากอากาศในเขตการเผาไหม้บางส่วนที่อุณหภูมิประมาณ600 และ800 องศาเซลเซียส ในระยะนี้ก๊าซที่สร้างขึ้นที่ไพโรไลซิตอบสนองกับตัวแทนอนุมูลอิสระในปฏิกิริยาคายความร้อนซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบสำหรับความร้อนที่สร้างขึ้นโดยgasifier และมีความรับผิดชอบสำหรับการลดลงของน้ำมันดินในเนื้อหาต่ำกว่า75 มกนิวตันเมตร-3 ขั้นตอนการลดลงที่เกิดขึ้นในเขตก๊าซที่อุณหภูมิประมาณ 800 และ 1,000 ° C ที่ไฮโดรเจนทำปฏิกิริยากับก๊าซคาร์บอนมอนออกไซด์สร้างก๊าซมีเทนและน้ำ(Ángel 2009; สีน้ำตาล 2009; Puig-Arnavat 2010; Martines 2012). gasifier ใช้ในการศึกษาเป็นสองขั้นตอนร่วมปัจจุบันgasifier, CD60 ประดิษฐ์ในปี 2005 พัฒนาโดย Termoquip ตัวแทนช่วยเปลี่ยนเป็นก๊าซเป็นอากาศที่มีอัตราการไหล 0.35 นิวตันเมตร3 นาที-1 ที่เป็นpasteurizes ภายใต้ความกดดันการทำงานของ 1.0 บาร์ (รูปที่ 2) ก๊าซที่ผลิตมีปริมาณต่ำของน้ำมันดิน <75 มกนิวตันเมตร -3 และอนุภาคเนื้อหาจากถุงกรองของ <20 mg นิวตันเมตร -3 (Termoquip) เหล่านี้เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นในการดำเนินงานเครื่องยนต์สันดาปภายใน. ชีวมวลที่ใช้ในการทดลองคือ "Itaúbe" Mezilaurus Itauba SP ตามกีรี (2005) ก็มีความร้อนสูงกว่าพลังของMJ 22 kg -1 ตกค้างถูกนำมาจากการเข้าสู่ระบบอุตสาหกรรมของภูมิภาคหั่นเป็นก้อน 2-4.0 ซม. เป็นไปตามข้อกำหนดของFabricant ดีเซล GMG เป็น BD-6500CFE, กูเครื่องยนต์ลูกสูบเดี่ยว 10 พันธุ์ที่มีอำนาจอย่างต่อเนื่องของ9 พันธุ์อัตราส่วนการอัด 19: 1, ฉีดตรงกิน 2.15 L

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การใช้งานของก๊าซก๊าซก่อดีกว่า
ปรับแรงดันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าด้วย
เฉลี่ย 201 5 ในโหมดปกติและโหมด Dual 208 V

การใช้ก๊าซก๊าซยังสนับสนุนการเพิ่มขึ้นของกระแสสูงสุด

15.2 ในโหมดปกติค่าบริการในโหมด dual , คิดไรของ 21.05 %
สูงสุดในปัจจุบัน รูปที่ 4 ที่เกี่ยวข้องกับพฤติกรรมของ
ไฟฟ้าที่ผลิตโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเนื่องจาก
ต้องเสียค่าบริการปกติและโหมดคู่ การใช้ก๊าซก๊าซ
3
สูงสุดเพิ่มพลังไฟฟ้า 2.58 กิโลวัตต์ในโหมดปกติ
3.72 กิโลวัตต์ในโหมด dual , เพิ่มขึ้น 43.8 เปอร์เซ็นต์ รูปที่ 5
" พฤติกรรมการบริโภคเนื่องจาก
ต้องค่าปกติและโหมดคู่ การใช้
ก๊าซแก๊สสนับสนุนการลดลงของการบริโภค
เมื่อไฟฟ้าของประจุสูงกว่า
1.5 กิโลวัตต์ ถึงสูงสุดของการลดลงของการบริโภค
3.5 กิโลวัตต์ กับ 50 % ของการลด
ทั้งโหมดสองโหมดปกติแสดงสูง CED
เมื่อระบบทำงานด้วยค่าใช้จ่ายที่ต่ำ ประสิทธิภาพต่ำ
ลักษณะของเครื่องยนต์ กับ
ที่ผลิตก๊าซและดีเซลมอเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า กรุ๊ป ( mgg )
เป็นของจากห้องปฏิบัติการในตะวันตกรัฐ Parana
มหาวิทยาลัย ( unioeste ) วิทยาเขต Cascavel . ชีวมวล gasifiers
แตกต่างโดยชีวมวลชนิดที่ใช้ โดยค่าความร้อนของแก๊สซิฟิเคชัน
ผลิต โดยตัวแทนจากงานความดันและ
โดยชีวมวลไหลเมื่อเทียบกับตัวแทนจาก .
ค่าความร้อนของก๊าซที่ผลิตที่โดดเด่นเป็นค่าความร้อนต่ำ≤
5 MJ nm
3
; ค่าความร้อนเฉลี่ยระหว่าง 5 และ 10 MJ nm
3
;
และค่าความร้อนสูงระหว่าง 10 และ 40 MJ nm
3
( g óเมสแบเรีย
, 2011 ) ด้วยความเคารพต่อก๊าซแทน มันเป็นจุดเด่นเหมือนอากาศ
ออกซิเจนหรือไอน้ำ ด้วยความเคารพงานที่กดดัน มัน
จุดเด่นเป็นแรงดันต่ำ หรือความดันบรรยากาศและ 6 MPa
ความดันสูง ด้วยความเคารพ การไหลของน้ำ มันเป็นที่โดดเด่น
ไหลสวนทางกันโดยตรงไหลข้ามไหล ฟลูอิดไดซ์เบด หรือแบกเตียง
( Àอังเคล , 2009 )
สองขั้นตอนปัจจุบันผลิตก๊าซ CO ( รูปที่ 1 ) เชื้อเพลิงออกก๊าซธรรมชาติ
ในส่วนด้านล่าง ไหลลงบน
ทิศทางเดียวกับการไหลของวัสดุที่เป็นของแข็ง ในปฏิกิริยาการไหลนี้แก๊ส
ที่ผลิตในการอบแห้งและโซนที่ผลิตเป็น
บังคับผ่านเตียงโค้กเรืองแสงที่ขั้นตอนของการลด
กับปฏิกิริยาที่เป็นสัตว์เลือดอุ่นเกิดขึ้น รวมทั้ง ไฮโดรเจน คาร์บอนมอนนอกไซด์ ก๊าซมีเทนและอีเทน
, การ .
ในเฟสแรก ไฟไหม้บางส่วนของชีวมวลเกิดขึ้นใน
ปฏิกิริยากับ gasifying ตัวแทน ( อากาศ ) , การสร้างความร้อนในการอบแห้ง
โซน ( รูปที่ 1A )มีอุณหภูมิระหว่าง 100 และ 200 องศา C
น้ำของชีวมวลของแข็งที่ถูกใช้ในการระเหย . ในโซน
ไพโรไลซิส ( รูปที่ 1A ) ที่อุณหภูมิประมาณ 280 องศา C

450 , องค์ประกอบของแข็ง ( เฮมิเซลลูโลส ลิกนิน , ฯลฯ ) ,
ผลิตน้ำมันดิน กรดอ่อน ไม่ควบแน่นก๊าซ CO , CO2 , h
2 ch
4

O2
) ของแข็ง ( ขี้เถ้า ) และดูดความร้อน ปฏิกิริยาของขั้นตอนนี้
ในเฟสที่สองชีวมวล oxidization เกิดขึ้นเนื่องจาก
อากาศในโซนการเผาไหม้บางส่วนที่อุณหภูมิประมาณ 600 และ 800 ° C
ในขั้นตอนนี้ , ก๊าซที่สร้างขึ้นที่ผลิตตอบสนอง
กับตัวแทน อนุมูลอิสระ ในปฏิกิริยาคายความร้อนที่
รับผิดชอบความร้อนที่เกิดจากเครื่องผลิตก๊าซและรับผิดชอบ
เพื่อลดการใช้ tar ในเนื้อหา ต่ำกว่า 75 มก. nm
3

ขั้นตอนการลดก๊าซที่เกิดขึ้นในเขตที่อุณหภูมิประมาณ 800 และ 1000 องศา C
ที่ไฮโดรเจนทำปฏิกิริยากับก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ก๊าซมีเทนและน้ำ
( สร้าง อังเคล , 2009 ;
สีน้ำตาล , 2009 ; ปุย arnavat , 2010 ; martines , 2012 )
ผลิตก๊าซที่ใช้ในการวิจัยเป็นแบบสองขั้น Co ปัจจุบัน
ได้ไป cd60 , ประดิษฐ์ , ใน 2005 , ที่พัฒนาโดย termoquip .
gasifying ตัวแทน ด้วยอัตราการไหลของอากาศ 0.35 nm
3
min
- 1

pasteurizes ที่กดดันการทำงานของ 1.0 บาร์ ( รูปที่ 2 ) ก๊าซที่ผลิตได้มีปริมาณต่ำของทาร์
< 75 มก. nm
-
3
และปริมาณฝุ่นละอองจากถุงกรองของ < 20 มก. nm
3
( termoquip ) เหล่านี้คือ
เงื่อนไขที่จำเป็นกับเครื่องยนต์สันดาปภายในการดำเนินงาน
ชีวมวลที่ใช้สำหรับการทดลอง " อิอิúได้ "mezilaurus
itauba SP ตาม Quirino ( 2005 ) , มันมีอำนาจสูงกว่าความร้อน
22 MJ กก
-
และนำมาจากบันทึก
อุตสาหกรรมของภูมิภาค , ตัดเป็นก้อน 2 4.0 ซม. ตามข้อกําหนด
เป็น fabricant . โดย GMG ดีเซลเป็น bd-6500cfe บลังโคะ
, , เครื่องยนต์สูบเดี่ยว 10 CV กับพลังงานอย่างต่อเนื่องของ
9 พันธุ์ อัตราส่วนการบีบอัดของข้าวโดยตรง การฉีดกิน 2.15 ล.