The tensile behavior of the materia

The tensile behavior of the materials is also given in Fig. 1f.


It is clearly seen that the D65/35 shows a maximum elongation at break of about 200% without necking in our experiment, which is different from that of a simple PLA/NR blend system reported by Bitinis et al. [7].


They obtained a maximum elongation at break of about 200% with the addition of 10wt% of NR, and suggested that
the dispersed NR particles behaved as a stress concentrator, and the debonding in the initial stage of stretching
occurred at the particle-matrix interface due to the poor interfacial adhesion, resulting in the formation of a yield
point of PLA at which stable plastic deformation took place.


Obviously, no formation of necking during stretching for the D65/35 implies a different tensile mechanism.


Note that DCP was used as a crosslinking agent in our present system, which possibly initiated the PLA grafting onto NR
during melt-blending, resulting in improved interfacial compatibilization.


The interfacial adhesion between NR and PLA phases [26,27,30] may be one of the main reasons for the super toughness and substantially higher strain at break.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นอกจากนี้ยังมีกำหนดลักษณะการทำงานของแรงดึงของวัสดุใน Fig. 1f ชัดเจนมองเห็นว่า D65/35 แสดง elongation สูงสุดที่แบ่งประมาณ 200% โดย necking ในการทดลองของเรา ซึ่งแตกต่างจากที่ของ ปลา/NR แบบง่าย ๆ ผสมระบบรายงานโดย Bitinis et al. [7]พวกเขาได้รับ elongation สูงสุดที่แบ่งประมาณ 200% แห่ง 10wt %ของ NR และแนะนำที่อนุภาคของ NR กระจัดกระจายที่ประพฤติตัวเป็นอาทิตย์หัวเป็นความเครียด และ debonding ในระยะเริ่มต้นของการยืดเกิดที่อินเทอร์เฟซสำหรับอนุภาคเมทริกซ์ดี interfacial ยึดเกาะ การก่อตัวของผลผลิตเกิดจากจุดของปลาที่แมพพลาสติกมีเสถียรภาพเกิดขึ้นอย่างชัดเจน ไม่ก่อ necking ระหว่างยืด D65/35 หมายถึงแรงดึงกลไกต่าง ๆ โปรดสังเกตว่า มีใช้ DCP เป็น crosslinking ตัวแทนในระบบปัจจุบันของเรา ซึ่งอาจเริ่มต้น grafting ปลาไป NRในระหว่างการละลายผสม เกิดขึ้น interfacial compatibilization การยึดติดระหว่างระยะ NR และปลา [26,27,30] interfacial อาจเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับนึ่งซุปเปอร์และต้องใช้สูงมากที่แบ่งได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พฤติกรรมแรงดึงของวัสดุที่จะได้รับในรูป 1f. จะเห็นได้อย่างชัดเจนว่า D65 / 35 แสดงให้เห็นถึงการยืดตัวสูงสุดที่แตกประมาณ 200% โดยไม่ต้องกอดคอในการทดลองของเราซึ่งจะแตกต่างจากที่ที่เรียบง่าย PLA / NR ระบบผสมผสานรายงานโดย Bitinis et al, [7]. พวกเขาได้รับการยืดตัวสูงสุดที่แตกประมาณ 200% มีการเพิ่มของ 10wt% ของยางธรรมชาติและชี้ให้เห็นว่าอนุภาคNR แยกย้ายกันไปประพฤติเป็นหัวความเครียดและ debonding ในระยะแรกของการยืดที่เกิดขึ้นในอนุภาค-matrix อินเตอร์เฟซที่เกิดจากการยึดติดที่ไม่ดีส่งผลให้การก่อตัวของผลผลิตจุดPLA ที่เปลี่ยนรูปแบบพลาสติกที่มีเสถียรภาพที่เกิดขึ้น. เห็นได้ชัดว่าการก่อตัวของการกอดคอในระหว่างการยืดสำหรับ D65 / การ 35 หมายถึงกลไกแรงดึงที่แตกต่างกัน. ทราบว่า DCP ถูกนำมาใช้เป็นสารเชื่อมขวางอยู่ในระบบปัจจุบันของเราซึ่งอาจจะริเริ่มการปลูกถ่ายอวัยวะปลาลงบนยางธรรมชาติในระหว่างการละลายผสมผลในcompatibilization interfacial ที่ดีขึ้น. ยึดติดระหว่างยางธรรมชาติและขั้นตอนปลา [26,27,30] อาจจะเป็นหนึ่งใน เหตุผลหลักสำหรับความเหนียวสุดและความเครียดสูงขึ้นอย่างมากที่แตก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พฤติกรรมการรับแรงดึงของวัสดุจะได้รับในรูปที่ 1f


มันคือเห็นได้ชัดว่า D65 / 35 แสดงสูงสุดการยืดตัวที่จุดแตกหักของเกี่ยวกับ 200 % ไม่มีคอในการทดลอง ซึ่งจะแตกต่างจากที่ของง่าย ปลา / NR ผสมผสานระบบรายงานโดย bitinis et al . [ 7 ] .

ได้สูงสุดการยืดตัวที่จุดแตกหักของเกี่ยวกับ 200 % ด้วยการเพิ่ม 10wt % ของยาง และชี้ให้เห็นว่า
การกระจายอนุภาคของ NR ประพฤติเป็นความเครียดสมาธิและการหลุดล่อนในขั้นเริ่มต้นของการยืด
เกิดขึ้นที่เมทริกซ์อนุภาคติดต่อเนื่องจากการยึดเกาะระหว่างคนจน เป็นผลให้การสร้างของผลผลิต
จุดของปลาที่การเสียรูปพลาสติกมั่นคงเกิดขึ้น


แน่นอนไม่มีการสร้างคอในระหว่างการยืดสำหรับ D65 / 35 แสดงถึงแรงดึงที่แตกต่างกันกลไก


ทราบว่า DCP ถูกใช้เป็นตัวแทนการเชื่อมขวางในระบบปัจจุบัน ซึ่งอาจจะเริ่มต้นการลงบนยาง
ระหว่างปลาละลายผสม เป็นผลในการปรับปรุงพอลิเมอร์ผสมระหว่าง .


การยึดเกาะระหว่างระหว่างยางและระยะ [ 26,27 ปลา ,30 ] อาจเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักสำหรับความสุดยอดและสูงขึ้นอย่างมากความเครียดที่แตก