Materials and MethodsRefined wheat

Materials and Methods
Refined wheat flour, chickpea seeds, carrots,
butter fat (brand name “Nova”), sugar and baking
powder used for biscuit making were purchased
from local market in Sirsa (India). All the chemicals/
reagents used were of analytical grade. Chickpea flour
was made from finally ground germinated chickpea
seeds. Seeds were washed and soaked in water for
18 h with intermittent change of water at an interval
of 4 - 5 h, drained and allowed to germinate under
a wet cloth for 24 h. The germinated seeds were
sundried, dehusked, milled to flour in a laboratory
grinder and sieved with a 0.150 μ sieve. The flour
was stored in air and moisture tight container at room
temperature for further use and analysis. For making
carrot pomace powder, the pomace remaining after
extraction of juice was blanched water (80 ± 2°C)
for 3 min, immediately cooled by exposing to air and
dried at 60 ± 2°C for 5 h. The pomace was spread
uniformly and dried in a tray drier at 50°C for 18 h.
The dried pomace was ground to fine powder and
sieved with a 0.150 μ sieve.
Product development
Biscuits were prepared from different blends
of refined wheat flour, germinated chickpea flour
and carrot pomace powder in the respective ratios
of 100:0:0, 90:5:5, 84:8:8 and 80:10:10. Refined
wheat flour biscuits were considered as control. The
standardized formulation for the biscuits had the
ingredients as 100 g flour, 50 g sugar, 45 g butter fat,
1.5 g ammonium bicarbonate and required amount of
milk. Butter fat and ground sugars were creamed for
about 3 min achieve a uniform consistency. The flour,
required amount of milk and ammonium bicarbonate
were added to the creamed mixture and mixed for
8 min at medium speed in dough mixer to obtain a
homogenous mixture. The dough was rolled out into
thin sheet of uniform thickness and cut into desired
shape using mould. The cut pieces were placed over
a perforated tray and transferred into a baking oven
at 190°C for 10 - 15 min. The well baked biscuits
were cooled to room temperature and stored in air
tight container till further use.
Analytical methods
Protein (Kjeldahl nitrogen estimation, Nx6.25),
fat (soxhlet extraction), moisture, ash and crude
fiber content of flours and biscuits were determined
by using standard methods of AOAC (1990). The
carbohydrate content was determined by subtraction
method.
Functional properties of flours
Water and oil absorption capacity
The water and oil absorption capacities were
determined using method of Sosulski et al. (1976).
The sample (1.0 g) was mixed with 10 ml distilled
water or refined soybean oil, kept at ambient
temperature for 30 min and centrifuged for 10 min
at 2,000×g. Water or oil absorption capacity was
expressed as percent water or oil bound per gram of
the sample.
Bulk density
Bulk density was determined according to the
method as described by Okaka and Potter (1977).
The sample (50 g) was put into a 100 ml graduated
cylinder and tapped 20 - 30 times. The bulk density
was calculated as weight per unit volume of sample.
Least gelation concentration
The least gelation concentration was determined
using method of Coffman and Garcia (1977) with
some modifications. The flour dispersions of 2 -
30% (w/v) at an interval of 2% were prepared in
5 ml distilled water and heated at 90°C for 1 h

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัสดุและวิธีการกลั่นแป้งข้าวสาลี เมล็ดแกงถั่วเขียว แครอทเนยไขมัน (ยี่ห้อ "โนวา"), น้ำตาลและเบเกอรี่ซื้อผงใช้สำหรับทำขนมจากตลาดท้องถิ่นใน Sirsa (อินเดีย) ทั้งหมดเคมีภัณฑ์ /reagents ใช้เกรดวิเคราะห์ได้ แกงถั่วเขียวแป้งจากสุดท้ายพื้นเปลือกงอกแกงถั่วเขียวเมล็ดพันธุ์ เมล็ดถูกล้าง และนำไปแช่ในน้ำh 18 ด้วยการเปลี่ยนแปลงที่ไม่ต่อเนื่องของน้ำในช่วงของ 4-5 h ระบายออก และอนุญาตให้ germinate ภายใต้ผ้าเปียกใน 24 ชม เมล็ดเปลือกงอกได้รีดน้ำมัน dehusked สารแป้งในห้องปฏิบัติการเครื่องบด และ sieved กับตะแกรง 0.150 μ แป้งถูกเก็บไว้ในภาชนะแน่นอากาศและความชื้นในห้องอุณหภูมิสำหรับใช้เพิ่มเติมและวิเคราะห์ สำหรับทำผงแครอท pomace, pomace ที่คงเหลือหลังจากสกัดน้ำผลไม้มีน้ำ blanched (80 ± 2° C)สำหรับ 3 นาที ทันทีระบายความร้อนด้วย โดยเปิดเผยเพื่ออากาศ และอบแห้งที่ 60 ± 2° C สำหรับ 5 h Pomace กระจายไปสม่ำเสมอเมื่อเทียบเคียง และแห้งในถาดเป็นเครื่องเป่าที่ 50° C สำหรับ 18 hPomace แห้งถูกพื้นดินฝุ่นละออง และsieved กับตะแกรง 0.150 μการพัฒนาผลิตภัณฑ์ขนมปังถูกเตรียมจากการผสมที่แตกต่างกันของแป้งข้าวสาลีบริสุทธิ์ เปลือกงอกแกงถั่วเขียวแป้งและผง pomace แครอทในอัตราส่วนตามลำดับ100:0:0, 90:5:5, 84:8:8 และ 80:10:10 กลั่นขนมปังแป้งข้าวสาลีได้ถือเป็นตัวควบคุม ที่กำหนดมาตรฐานสำหรับขนมปังที่มีการส่วนผสมเป็นแป้ง 100 กรัม น้ำตาลทราย 50 กรัม 45 กรัมเนย ไขมันแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต 1.5 g และจำเป็นของนม เนยไขมันและพื้นน้ำตาลถูก creamed สำหรับประมาณ 3 นาทีให้บรรลุความสอดคล้องสม่ำเสมอ แป้งยอดเงินที่ต้องของนมและแอมโมเนียมไบคาร์บอเนตเพิ่มส่วนผสม creamed และผสมสำหรับ8 นาทีที่ความเร็วปานกลางในการผสมแป้งได้รับความส่วนผสมให้ แป้งถูกรีดออกไปต้องการความหนาสม่ำเสมอและตัดเป็นแผ่นบาง ๆรูปร่างโดยใช้แม่พิมพ์ ชิ้นที่ตัดได้วางแบบ perforated ถาด และโอนเข้าเตาอบที่ 190° C สำหรับ 10-15 นาที ขนมปังอบกรอบดีมีการระบายความร้อนด้วยอุณหภูมิห้องและเก็บไว้ในอากาศภาชนะแน่นจนถึงใช้เพิ่มเติมวิธีวิเคราะห์โปรตีน (Kjeldahl ไนโตรเจนประมาณ Nx6.25),ไขมัน (สกัด soxhlet), ความชื้น เถ้า และดิบมีกำหนดเนื้อหาใยของแป้งและขนมปังโดยใช้วิธีมาตรฐานของ AOAC (1990) ที่เนื้อหาคาร์โบไฮเดรตถูกตามลบวิธีการสมบัติเชิงหน้าที่ของแป้งกำลังดูดซึมน้ำและน้ำมันกำลังดูดซึมน้ำและน้ำมันได้กำหนดโดยใช้วิธีของ Sosulski et al. (1976)ตัวอย่าง (1.0 กรัม) ถูกผสมกับ 10 ml กลั่นน้ำหรือน้ำมันถั่วเหลืองบริสุทธิ์ เก็บที่แวดล้อมอุณหภูมิใน 30 นาที และ centrifuged สำหรับ 10 นาที2, 000 ซื้อกรัมน้ำหรือน้ำมันดูดซึมกำลังถูกแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ผูกต่อกรัมของน้ำหรือน้ำมันตัวอย่างการความหนาแน่นจำนวนมากกำหนดความหนาแน่นจำนวนมากตามวิธีตามที่อธิบายไว้ โดย Okaka และพอตเตอร์ (1977)ตัวอย่าง (50 กรัม) ถูกเก็บไว้ใน 100 มลที่จบศึกษาถังและเคาะ 20 - 30 ครั้ง ความหนาแน่นจำนวนมากมีคำนวณเป็นน้ำหนักต่อหน่วยปริมาตรของตัวอย่างความเข้มข้น gelation น้อยที่สุดกำหนดความเข้มข้น gelation น้อยที่สุดด้วยวิธีของ Coffman และการ์เซีย (1977)ปรับเปลี่ยนบางอย่าง Dispersions แป้ง 2-30% (w/v) ในช่วง 2% เตรียมไว้ใน5 ml กลั่นน้ำ และความร้อนที่ 90° C สำหรับ 1 h

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัสดุและวิธีการ
กลั่นแป้งข้าวสาลีเมล็ดถั่วเขียวแครอท
ไขมันเนย (ชื่อแบรนด์ "โนวา"), น้ำตาลและอบ
ผงที่ใช้สำหรับการทำบิสกิตที่ซื้อมา
จากตลาดท้องถิ่นใน Sirsa (อินเดีย) สารเคมีทั้งหมด /
น้ำยาที่ใช้เป็นของเกรดวิเคราะห์ แป้งถั่วเขียว
ถูกสร้างขึ้นมาจากพื้นดินในที่สุดก็งอกถั่วเขียว
เมล็ด เมล็ดพันธุ์ถูกล้างและแช่น้ำ
18 ชั่วโมงต่อเนื่องกับการเปลี่ยนแปลงของน้ำในช่วงเวลา
ของ 4-5 ชั่วโมง, เนื้อและได้รับอนุญาตให้งอกภายใต้
ผ้าเปียกเป็นเวลา 24 ชั่วโมง เมล็ดงอกถูก
sundried, dehusked, โม่แป้งในห้องปฏิบัติการ
เครื่องบดและร่อนด้วยตะแกรง 0.150 μ แป้ง
ที่ถูกเก็บไว้ในอากาศและความชื้นภาชนะแน่น ณ ห้อง
อุณหภูมิสำหรับใช้งานต่อไปและการวิเคราะห์ สำหรับการทำ
ผงกากแครอทกากที่เหลือจากการ
สกัดน้ำผลไม้ได้รับการลวกน้ำ (80 ± 2 ° C)
เป็นเวลา 3 นาทีเย็นทันทีโดยเปิดเผยกับอากาศและ
แห้งที่อุณหภูมิ 60 ± 2 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 ชั่วโมง กากกระจาย
สม่ำเสมอและแห้งในถาดแห้งที่ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 18 ชั่วโมง.
กากแห้งบดเป็นผงละเอียดและ
ร่อนด้วยตะแกรง 0.150 μ.
การพัฒนาผลิตภัณฑ์
บิสกิตที่เตรียมจากการผสมที่แตกต่างกัน
ของแป้งสาลีกลั่นงอกถั่วเขียว แป้ง
และแครอทผงกากในแต่ละอัตราส่วน
100: 0: 0, 90: 5: 5, 84: 8: 8 และ 80:10:10 บริสุทธิ์
บิสกิตแป้งสาลีได้รับการพิจารณาเป็นตัวควบคุม
การกำหนดมาตรฐานสำหรับบิสกิตมี
ส่วนผสมแป้ง 100 กรัมน้ำตาล 50 กรัม, 45 กรัมไขมันเนย
1.5 กรัมแอมโมเนียมไบคาร์บอเนตและจำนวนเงินที่ต้องของ
นม น้ำตาลไขมันเนยและพื้นดินถูกครีมสำหรับ
ประมาณ 3 นาทีให้บรรลุความมั่นคงสม่ำเสมอ แป้ง
จำนวนเงินที่ต้องของไบคาร์บอเนตนมและแอมโมเนียม
ถูกเพิ่มเข้าไปในส่วนผสมครีมและผสมสำหรับ
8 นาทีด้วยความเร็วปานกลางในเครื่องผสมแป้งเพื่อให้ได้
ส่วนผสมเป็นเนื้อเดียวกัน แป้งถูกรีดออกเป็น
แผ่นบาง ๆ ของความหนาและตัดเป็นที่ต้องการ
รูปร่างโดยใช้แม่พิมพ์ ตัดชิ้นถูกวาง
ถาดพรุนและโอนเข้าเตาอบอบ
ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10-15 นาที บิสกิตอบดี
ได้รับการระบายความร้อนที่อุณหภูมิห้องและเก็บไว้ในอากาศ
ภาชนะแน่นจนใช้งานต่อไป.
วิธีวิเคราะห์
โปรตีน (Kjeldahl การประมาณค่าไนโตรเจน Nx6.25),
ไขมัน (วิธีหมักสกัด) ความชื้นเถ้าและน้ำมันดิบ
ปริมาณเส้นใยของแป้งและขนมปังกรอบเป็น กำหนด
โดยใช้วิธีการมาตรฐานของ AOAC (1990)
ปริมาณคาร์โบไฮเดรตถูกกำหนดโดยการลบ
วิธี.
คุณสมบัติเชิงหน้าที่ของแป้ง
น้ำและศักยภาพการดูดซับน้ำมัน
น้ำและความสามารถดูดซับน้ำมันได้รับ
การพิจารณาโดยใช้วิธีการ Sosulski และคณะ (1976).
ตัวอย่าง (1.0 กรัม) ผสมกับ 10 มิลลิลิตรกลั่น
น้ำหรือน้ำมันถั่วเหลืองกลั่นเก็บไว้ที่อุณหภูมิ
อุณหภูมิเป็นเวลา 30 นาทีและปั่นเป็นเวลา 10 นาที
ที่ 2,000 ×กรัม น้ำหรือความสามารถดูดซับน้ำมันได้รับการ
แสดงเป็นน้ำร้อยละหรือน้ำมันผูกพันต่อกรัมของ
ตัวอย่าง.
ความหนาแน่น
ความหนาแน่นเป็นกลุ่มที่ถูกกำหนดให้เป็นไปตาม
วิธีการตามที่อธิบายไว้โดย Okaka และพอตเตอร์ (1977).
ตัวอย่าง (50 กรัม) ถูกนำไป 100 จบการศึกษามล
สูบและเคาะ 20 - 30 ครั้ง ความหนาแน่น
ที่คำนวณเป็นน้ำหนักต่อหน่วยปริมาณของตัวอย่าง.
ความเข้มข้นน้อยเจ
เจเข้มข้นน้อยถูกกำหนด
โดยใช้วิธีการของคอฟฟ์แมนและการ์เซีย (1977) ที่มี
การปรับเปลี่ยนบางอย่าง กระจายแป้ง 2 -
30% (w / v) ในช่วงเวลา 2% ได้จัดทำขึ้น
5 ml น้ำกลั่นและให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัสดุและวิธีการ
กลั่นแป้ง ถั่วเขียว เมล็ดแครอท
ไขมันเนย ( ชื่อแบรนด์ " โนวา " ) , น้ำตาลและแป้งที่ใช้ทำขนมอบ

ซื้อจากตลาดในประเทศใน sirsa ( อินเดีย ) ทั้งหมดเคมีภัณฑ์ /
สารเคมีใช้ในการวิเคราะห์ระดับ แป้งที่ทำจากถั่วเขียว
ในที่สุดพื้นดินเมล็ดถั่วเขียว

เมล็ดมีการล้างและแช่น้ำ
18 ชั่วโมงกับการเปลี่ยนแปลงต่อเนื่องของน้ำในช่วงเวลา
4 - 5 H , เนื้อและอนุญาตให้งอกภายใต้
ผ้าเปียก ตลอด 24 ชั่วโมง สามารถงอกได้
dehusked ตากแห้งบด , แป้งในเครื่องบดและตะแกรงขนาดกับห้องปฏิบัติการ
เป็น 0.150 μ . แป้ง
ถูกเก็บไว้ในอากาศและความชื้นในภาชนะแน่นห้อง
อุณหภูมิสำหรับการใช้งานต่อไปและการวิเคราะห์ สําหรับทํา
ผงกากแครอทส่วนกากที่เหลือจากการสกัดน้ำผลไม้น้ำ
ลวก ( 80 ± 2 ° C )
3 นาที ระบายความร้อนด้วยอากาศทันที โดยเปิดเผยและอบแห้งที่อุณหภูมิ 60 ±
2 ° C เป็นเวลา 5 ชั่วโมง ส่วนกากก็กระจาย
อย่างสม่ำเสมอและแห้งในถาดแห้งที่ 50 องศา C เป็นเวลา 18 ชั่วโมง
กากแห้ง เป็นดินผงและปรับขนาดด้วยตะแกรงเป็น 0.150 μ
.

เตรียมจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์ขนมขบเคี้ยวที่แตกต่างกันผสม
ทำให้แป้งสาลีผงถั่วเขียวงอก
แป้งและกากแครอท ในอัตราส่วน 100 : 0 : 0 90:5:5 เกี่ยวข้อง
, , และ 84:8:8 80:10:10 . การกลั่น
แป้งบิสกิตก็ถือเป็นการควบคุม การกำหนดมาตรฐานสำหรับบิสกิต

มีวัสดุเป็นแป้ง 100 กรัม น้ำตาล 50 กรัม 45 กรัม ไขมันเนย
1.5 กรัมแอมโมเนียมไบคาร์บอเนตและปริมาณที่ต้องการของ
นม เนยไขมันและน้ำตาลเป็นครีมสำหรับ
พื้นดินประมาณ 3 นาทีให้บรรลุความสอดคล้องที่สม่ำเสมอ แป้ง
ต้องใช้ปริมาณน้ำนมและแอมโมเนียมไบคาร์บอเนต
ถูกเพิ่มไปยังผสมครีมและผสมสำหรับ
8 นาทีที่ความเร็วปานกลาง ผสมแป้งเพื่อขอรับ
ผสมเนื้อเดียว . แป้งถูกรีดออกเป็นแผ่นบาง ๆหนาชุด

และตัดเป็นรูปทรงที่ต้องการ โดยใช้แม่พิมพ์ ตัดชิ้นถูกวางไว้กว่า
ถาดพรุนและถ่ายโอนลงในเตาอบที่ 190 องศา C
10 - 15 นาที ขนมก็อบ
เป็นเย็นที่อุณหภูมิห้อง และเก็บไว้ในภาชนะจนแน่นอากาศ


ใช้ต่อไป วิธีวิเคราะห์โปรตีน ( เจลดาห์ลไนโตรเจนประมาณ nx6.25 )
ไขมัน ( แยก 1 ) , ความชื้น , เถ้าและ ดิบ
ปริมาณเส้นใยของแป้งและขนมปังเป็น
โดยใช้วิธีมาตรฐานของโปรตีน ( 1990 )
คาร์โบไฮเดรตถูกกำหนดโดยวิธีลบ
.
คุณสมบัติการดูดซึมน้ำและน้ำมันของแป้ง

น้ำความจุและความจุการดูดซึมน้ำมันถูก
ตัดสินใจใช้วิธี sosulski et al . ( 2519 ) .
ตัวอย่าง ( 1.0 กรัม ) ผสมกับ 10 มิลลิลิตร น้ำหรือน้ำมันถั่วเหลืองกลั่นบริสุทธิ์

เก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 30 นาที ไฟฟ้า 10 นาที
ที่ 2000 ×กรัมน้ำหรือน้ำมันความจุการดูดซึมคือ
แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์น้ำหรือน้ำมันผูกกรัมละ


ตัวอย่างความหนาแน่นความหนาแน่นขนาดใหญ่ถูกกำหนดตาม
วิธีตามที่อธิบายไว้โดยไส้ปลาแห้งไปและพอตเตอร์ ( 1977 ) .
ตัวอย่าง ( 50 กรัม ) คือใส่ 100 มิลลิลิตรจบ
กระบอกและเคาะ 20 - 30 ครั้ง ความหนาแน่น
คำนวณน้ำหนักต่อหน่วยปริมาณของตัวอย่าง การเกิดเจลเข้มข้น

อย่างน้อยที่ความเข้มข้นตั้งใจ
เจลาตินน้อยใช้วิธี คอฟแมน และการ์เซีย ( 1977 )
ปรับเปลี่ยนบาง . แป้ง dispersions 2 -
30 % ( w / v ) ในช่วงเวลา 2 % เตรียมใน
5 มล. น้ำกลั่นและอุณหภูมิ 90 องศา C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง