Certain of the neat PLA (P0) and co

Certain of the neat PLA (P0) and composite preforms (P1 and P5) were cut up, dried and extruded, in order to investigate the influence of the extrusion step on the MFC dispersion and the associated physical properties. Extrusion was carried out at 180C (melt temperature, 175C) using a microextruder equipped with twin conical co-rotating screws and a capacity of 5cm3 (DSM Micro 5 compounder, Netherlands). The screw rotation speed was 125r/min and the residence time was 180s. The relatively low extrusion temperature was chosen to minimize degradation of the cellulose.23,24 The extrudates containing 0, 1 and 5wt% MFC will be referred to as EP0, EP1 and EP5, respectively.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บางปลาเรียบร้อย (P0) และคอมโพสิตสอบ (P1 และ P5) ถูกตัดค่า แห้ง และ อัด เพื่อโน้มน้าวใจกลุ่มของขั้นตอนการอัดรีดการกระจายตัวของ MFC และคุณสมบัติทางกายภาพเกี่ยวข้องตรวจสอบ อัดรีดดำเนินที่ 180 C (ละลายอุณหภูมิ 175 C) โดยใช้ microextruder ที่มีแฝดกรวยสกรูหมุนร่วมและมีความจุ 5 ซม. 3 (DSM ไมโคร 5 compounder เนเธอร์แลนด์) ความเร็วการหมุนของสกรู 125r นาที และเวลาพำนัก 180s เลือกอุณหภูมิค่อนข้างต่ำอัดขึ้นรูปเพื่อลดการสลายของ cellulose.23,24 extrudates ที่ประกอบด้วย 0, 1 และ 5wt % MFC จะอ้างถึง เป็น EP0, EP1 EP5 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บางอย่างของความเป็นระเบียบเรียบร้อย PLA (P0) และพลาสติกขึ้นรูปคอมโพสิต (P1 และ P5) ถูกตัดขึ้นแห้งและอัดในการสั่งซื้อเพื่อศึกษาอิทธิพลของขั้นตอนการอัดขึ้นรูปในการกระจายตัวของเอ็มเอฟและคุณสมบัติทางกายภาพที่เกี่ยวข้อง การอัดขึ้นรูปได้ดำเนินการที่ 180? (อุณหภูมิละลาย 175? C) C โดยใช้ microextruder พร้อมกับรูปทรงกรวยสกรูคู่แฝดร่วมหมุนและความจุของ 5cm3 A (DSM Micro 5 compounder, เนเธอร์แลนด์) ความเร็วในการหมุนสกรูเป็น 125R / นาทีและเวลาที่อยู่อาศัยเป็นยุค 180 อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปค่อนข้างต่ำก็เลือกที่จะลดการเสื่อมสภาพของ cellulose.23,24 Extrudates ที่มี 0, 1 และ 5wt% เอ็มเอฟจะถูกเรียกว่า EP0, EP1 และ EP5 ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หนึ่งของปลาเรียบร้อย ( PO ) และคอมโพสิต ( P5 P1 preforms และ ) ถูกตัดแห้งและอัด เพื่อศึกษาในfl uence ของรีดเหยียบ MFC กระจายและเชื่อมโยงทางกายภาพ . แบบศึกษาที่ 180C ( ละลาย อุณหภูมิ 175c ) โดยใช้ microextruder พร้อมกับแฝดรูปกรวย Co หมุนสกรูและความจุของ 5cm3 ( DSM ไมโคร 5 compounder เนเธอร์แลนด์ ) ความเร็วสกรูหมุนเป็น 125r / นาทีและระยะเวลาเป็น 1790 . อุณหภูมิอัดค่อนข้างต่ำถูกเลือกเพื่อลดการย่อยสลายเซลลูโลส ผลิตภัณฑ์พองตัวที่ผ่าน 23,24 ที่ความเข้มข้น 0 , 1 และ 5wt % ซึ่งจะเรียกว่า ep0 ep1 ep5 , และ ตามลำดับ