To expand the range of natural reso

To expand the range of natural resources researchers have been re-directing their interests in biomass
based bio-fuels, which can be obtained from lignocellulosic biomass. Sugarcane bagasse was pretreated
with alkali and ligninolytic enzymes extract produced from Pleurotus ostreatus IBL-02 to depolymerize
lignin and expose the cellulose polymers. The de-lignified bagasse was used as substrate for bio-ethanol
production in sequential saccharification and fermentation by an indigenous strain of Saccharomyces cerevisiae.
Alkali treatment (4% NaOH) and ligninolytic enzymes extract (25 mL) treatment caused 48.7 and
33.6% de-lignification of sugarcane bagasse, respectively. The de-lignified residues were treated with
indigenously produced crude cellulase extract from Trichoderma harzaianum that resulted in 69.2 and
72.9% cellulose hydrolysis of alkali and ligninolytic enzymes pretreated bagasse, respectively. S. cerevisea
was grown on the hydrolyzates to produce ethanol at 37 ◦C and pH 5.5 that produced 18.2 and 16.3 g/L
ethanol using alkali and enzyme pretreated substrates, respectively. For maximum ethanol production,
different parameters like fermentation time period, pH, temperature, substrate level and inoculum sizes
were optimized using both alkali and enzymes pretreated substrates. Under optimum conditions ethanol
production of 32.45 g/L and 28.15 g/L was obtained fromalkali and ligninolytic enzymes treated sugarcane
bagasse, respectively. In conclusion, the results obtained after high-performance liquid chromatography
(HPLC) analysis suggesting ligninolytic pretreatment as a promising tool for bio-ethanol production in
sequential saccharification and fermentation. Enzymatic treatment of waste biomass could be of particular
interest, since it seems an eco-friendly approach for bio-ethanol production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การขยายช่วงของทรัพยากรธรรมชาติ นักวิจัยได้รับอีกครั้งผู้กำกับความสนใจในชีวมวลชีวะ ซึ่งสามารถได้จากชีวมวล lignocellulosic ขึ้น ชานอ้อยอ้อยถูก pretreatedด้วยเอนไซม์อัลคาไลและ ligninolytic สกัดผลิตจากเห็ดนาง ostreatus IBL-02 เพื่อ depolymerizelignin และเปิดเผยโพลิเมอร์เซลลูโลส ชานอ้อย lignified ยกเลิกใช้เป็นพื้นผิวสำหรับไบโอเอทานอลผลิตในลำดับ saccharification และหมัก โดยต้องใช้พื้นที่ของ Saccharomyces cerevisiaeรักษาด่าง (4% NaOH) และเอนไซม์ ligninolytic แยกรักษา (25 mL) ที่เกิดจากวาง 48.7 และ33.6 lignification ชื่น%ของอ้อยกากอ้อย ตามลำดับ ตก lignified de-ได้รับการรักษาด้วยindigenously ผลิตสารสกัดหยาบ cellulase จาก Trichoderma harzaianum ที่ทำให้เกิด 69.2 และไฮโตรไลซ์เซลลูโลส 72.9% เอนไซม์อัลคาไลและ ligninolytic pretreated ชานอ้อย ตามลำดับ S. cereviseaมีปลูกใน hydrolyzates ผลิตเอทานอลที่ 37 ◦C และ pH 5.5 ที่ 18.2 และ 16.3 g/Lเอทานอลโดยใช้ด่างและเอนไซม์ pretreated พื้นผิว ตามลำดับ สำหรับการผลิตเอทานอลสูงสุดพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันเช่นหมักเวลารอบระยะเวลา ค่า pH อุณหภูมิ ขนาด inoculum และระดับพื้นผิวถูกปรับให้เหมาะสมโดยใช้พื้นผิว pretreated ทั้งด่างและเอนไซม์ ภายใต้เงื่อนไขเอทานอลผลิต 32.45 g/L และ 28.15 g/L ได้รับอ้อยรักษาเอนไซม์ fromalkali และ ligninolyticชานอ้อย ตามลำดับ เบียดเบียน ผลลัพธ์ที่ได้หลังจาก chromatography เหลวประสิทธิภาพสูงการวิเคราะห์ (HPLC) แนะนำ ligninolytic pretreatment เป็นเครื่องมือสัญญาสำหรับผลิตไบโอเอทานอลลำดับ saccharification และหมัก เอนไซม์ในระบบบำบัดของเสียชีวมวลอาจจะเป็นเฉพาะดอกเบี้ย เพราะดูเหมือนว่าวิธีการแห่งการผลิตเอทานอลไบโอ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่จะขยายช่วงของนักวิจัยทรัพยากรทางธรรมชาติที่ได้รับการกำกับสนใจของพวกเขาในชีวมวลที่ใช้เชื้อเพลิงชีวภาพซึ่งสามารถหาได้จากชีวมวลลิกโนเซลลูโลส
อ้อยชานอ้อยได้รับการปรับสภาพด้วยเอนไซม์อัลคาไลและสารสกัดจาก ligninolytic ผลิตจาก Pleurotus ostreatus IBL-02 เพื่อ depolymerize ลิกนินและโพลีเมอเปิดเผยเซลลูโลส เด-lignified ชานอ้อยที่ใช้เป็นสารตั้งต้นสำหรับไบโอเอทานอลการผลิตในsaccharification ลำดับและการหมักโดยสายพันธุ์พื้นเมืองของ Saccharomyces cerevisiae. การรักษาอัลคาไล (NaOH 4%) และเอนไซม์ ligninolytic สกัด (25 มิลลิลิตร) ที่เกิดจากการรักษาที่ 48.7 และ33.6% จากโรงงาน lignification ของชานอ้อยตามลำดับ เด-lignified ตกค้างได้รับการรักษาด้วยสารสกัดจากเซลลูเลสที่ผลิตจากน้ำมันดิบindigenously harzaianum เชื้อรา Trichoderma ที่เกิดใน 69.2 และ72.9% ย่อยสลายเซลลูโลสของเอนไซม์อัลคาไลและปรับสภาพ ligninolytic ชานอ้อยตามลำดับ เอส cerevisea ถูกปลูกใน hydrolyzates ในการผลิตเอทานอลที่ 37 ◦Cและค่า pH 5.5 ที่ผลิต 18.2 และ 16.3 กรัม / ลิตรเอทานอลโดยใช้เอนไซม์อัลคาไลและพื้นผิวก่อนได้รับรังสีตามลำดับ สำหรับการผลิตเอทานอลสูงสุดพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันเช่นระยะเวลาการหมักมีค่า pH อุณหภูมิระดับพื้นผิวและขนาดหัวเชื้อได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทั้งอัลคาไลและเอนไซม์ปรับสภาพพื้นผิว ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมในเอทานอลการผลิต 32.45 กรัม / ลิตรและ 28.15 กรัม / ลิตรที่ได้รับ fromalkali และเอนไซม์ ligninolytic รับการรักษาอ้อยชานอ้อยตามลำดับ โดยสรุปผลที่ได้รับหลังจากที่มีประสิทธิภาพสูงของเหลว chromatography (HPLC) การวิเคราะห์แสดงให้เห็นการปรับสภาพ ligninolytic เป็นเครื่องมือที่มีแนวโน้มในการผลิตไบโอเอทานอลsaccharification ลำดับและการหมัก เอนไซม์ชีวมวลขยะอาจจะโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่น่าสนใจเพราะมันดูเหมือนว่าวิธีการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิตไบโอเอทานอล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อขยายช่วงของนักวิจัยทรัพยากรธรรมชาติได้อีกกำกับความสนใจของพวกเขาในชีวมวล
ใช้เชื้อเพลิงทางชีวภาพ ซึ่งสามารถผลิตได้จากชีวมวล lignocellulosic . ชานอ้อยเป็นด่างและค่าเอนไซม์ที่ได้รับ
ด้วยสารสกัดที่ผลิตจาก Pleurotus ostreatus ibl-02 จะดีพอลิเมอไรซ์
ลิกนินและเปิดเผยเซลลูโลสพอลิเมอร์เดอ lignified ชานอ้อยมาใช้เป็นวัสดุในการผลิตไบโอเอทานอล
ถูกหมักโดยต่อเนื่องและสายพันธุ์พื้นเมืองของ Saccharomyces cerevisiae .
ด่างบำบัด ( 4 % NaOH ) และค่าเอนไซม์สกัด ( 25 มล. ) การรักษาสาเหตุและ 48.7 % de lignification
33.6 ของชานอ้อย ตามลำดับ เดอได้รับการรักษาด้วย
lignified ตกค้างผลิตเอนไซม์ที่สกัดจากน้ำมันดิบ indigenously harzaianum เชื้อราที่เกิดในการย่อยเซลลูโลสส่วนใหญ่ 69.2 และ
% ของด่างและค่าเอนไซม์ที่ได้รับชานอ้อย ตามลำดับ เอส cerevisea
โตบน hydrolyzates ผลิตเอทานอลที่อุณหภูมิ 37 ◦พีเอช 5.5 ที่ผลิตและ 18.2 16.3 กรัม / ลิตร
เอทานอลโดยใช้ด่างและเอนไซม์ที่ผ่านพื้นผิว ตามลำดับสำหรับการผลิตเอทานอลสูงสุด
แตกต่างกันพารามิเตอร์เช่นระยะเวลา ระยะเวลาในการหมัก pH , อุณหภูมิ , ระดับปริมาณที่เหมาะสม ( ขนาด
ใช้ทั้งด่างและเอนไซม์ที่ผ่านท ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมของการผลิตเอทานอล
32.45 กรัม / ลิตรของกรัม / ลิตรและเอนไซม์ รักษาได้ fromalkali ค่าอ้อย
ชานอ้อย ตามลำดับ สรุปผลที่ได้จากวิธีโครมาโทกราฟีของเหลวสมรรถนะสูง ( HPLC ) การวิเคราะห์ค่า
แนะนำการเป็นสัญญาเครื่องมือสำหรับการผลิตเอทานอลชีวภาพใน
ถูกต่อเนื่องและการหมัก การรักษาด้วยเอนไซม์ชีวมวลของเสียอาจจะสนใจ
เพราะมันดูจะเป็นวิธีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมในการผลิตเอทานอลชีวภาพ