2.2. Sample preparationThe double h

2.2. Sample preparation
The double hat shaped tubes were fabricated using the bladder
molding process, which basically consisted of preparing carbon
and resin preform, adding adhesive at overlap areas, placing into
a metal mold, exerting pressure from the inside with an inflatable
bladder and curing within a hot press. The Toray plain weave carbon
fiber T300/epoxy prepreg was chosen for the fabrication. The
fiber volume fraction is around 56%. The average tensile strength
and modulus, determined from the tests on the 6-ply laminates
according to ASTM D3039-76, is 590 MPa and 56 GPa, respectively.
As shown in Fig. 2a, the prepreg was laid smoothly by hand into
each half of mold, which allowed higher pressure, better surface
finish and better control of tube dimensions. The thin thermoplastic
film bladder was placed in the middle of the tube, and the
Loctite Hysol 9432 adhesive was deposited on the overlap areas
before halves of molds closed. The closed molds were heated up
to around 150 C inside a hot press, and a pressure of 1.25 MPa
was applied in the bladder to load the preforms into molds (see
Fig. 2b). Then the fabricated tube was cured about 45 min to
provide optimum strength and hardness, allowing the overlap
edges of the tube to be bonded together firmly. Finally, the desired
length of specimen was sectioned from the cured tube. In this
study, three sets of molds with different overlap edge thickness
were used to fabricate the 3-ply, 6-ply and 9-ply specimens,
respectively.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ตัวอย่างท่อคู่หาดใหญ่รูปถูกหลังสร้างโดยใช้กระเพาะปัสสาวะกระบวนการ ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยการเตรียมคาร์บอนและ resin มาสเตอร์แบทช์สีดำ เพิ่มกาวที่ทับซ้อนพื้นที่ วางลงแม่พิมพ์โลหะ พยายามความกดดันจากภายในด้วยการแคนูกระเพาะปัสสาวะและการแข็งตัวภายในกดร้อน คาร์บอนล้วนสนนราคา Torayprepreg T300/อีพ็อกซี่ ไฟเบอร์ถูกเลือกสำหรับการผลิต ที่ปริมาณเศษใยได้ประมาณ 56% แรงเฉลี่ยและโมดู ลัส กำหนดจากการทดสอบบนลามิเนตชั้น 6ตามมาตรฐาน ASTM D3039-76 มีแรง 590 และ 56 GPa ตามลำดับตามที่แสดงใน Fig. 2a, prepreg ถูกวางได้อย่างราบรื่น ด้วยมือลงในแต่ละครึ่งของแม่พิมพ์ ที่อนุญาตให้ใช้ความดันสูง ดีผิวเสร็จสิ้นและปรับขนาดท่อ บางเทอร์โมพลาสติกกระเพาะปัสสาวะฟิล์มถูกวางไว้กลางท่อ และกาว Loctite Hysol 9432 ถูกฝากบนพื้นที่ทับซ้อนก่อนครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ปิด ปิดแม่พิมพ์มีความร้อนขึ้นถึงประมาณ 150 C ภายในความร้อน การกดดันของแรง 1.25ใช้ในกระเพาะโหลด preforms ที่ลงในแม่พิมพ์ (ดูFig. 2b) แล้ว ท่อประกอบที่หายไปประมาณ 45 นาทีมีความแข็งแรงเหมาะสมและความแข็ง การให้การทับซ้อนขอบของหลอดจะถูกยึดติดกันแน่นหนา ในที่สุด ต้องความยาวของตัวอย่างถูกจัดแบ่งเป็นส่วน ๆ จากท่อหาย ในที่นี้ศึกษา สามชุดของแม่พิมพ์มีความหนาของขอบซ้อนที่แตกต่างกันใช้ปั้น specimens ชั้น 3 ชั้น 6 และ ชั้น 9ตามลำดับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . ตัวอย่างการเตรียม
หมวกคู่รูปหลอดถูกประดิษฐ์โดยใช้กระเพาะปัสสาวะ
ริ้วกระบวนการ ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วย คาร์บอน และเรซิ่น เตรียม
preform , เพิ่มกาวที่พื้นที่ทับซ้อน วางใน
แม่พิมพ์โลหะ แรงกดจากภายในด้วย
พองกระเพาะปัสสาวะและการบ่มภายในกดร้อน ส่วนประเภทบุคคลธรรมดาสานคาร์บอน
t300 / อีพ็อกซี่ไฟเบอร์ prepreg ถูกเลือกสำหรับผลิต
ไฟเบอร์ปริมาณประมาณ 56% ค่าเฉลี่ยและค่าโมดูลัสแรงดึง
กำหนดจากการทดสอบบน 6-ply ลามิเนต
ตามมาตรฐาน ASTM d3039-76 , 590 MPa และ 56 คะแนน ตามลำดับ
ดังแสดงในรูปที่ 2A , prepreg ถูกวางได้อย่างราบรื่น โดยเข้ามือ
แต่ละครึ่งของแม่พิมพ์ที่ทำให้ความดันสูงขึ้น ดีขึ้น ผิวหน้า
จัดการและการควบคุมที่ดีขึ้นของขนาดท่อ ฟิล์มพลาสติกบาง กระเพาะปัสสาวะ
ถูกวางไว้ตรงกลางของหลอด และ 9432 กาวล็อคไทท์ไฮซอล
ฝากบนพื้นที่ทับซ้อน
ก่อนครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ปิด 3.1 closed สำหรับ heated up
to around 150  c inside a คนที่มี , ( a pressure ของในทีม mpa
was applied in the bladder ไม่ the preforms into molds ( see
ทีม 2b ) .แล้วประดิษฐ์หลอดก็หายประมาณ 45 นาที

ให้ความแข็งแรงและความแข็งที่เหมาะสม ช่วยให้ซ้อน
ขอบของท่อจะถูกผูกมัดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ในที่สุด ความยาวของชิ้นตัวอย่างที่ต้องการ
ตัดจากรักษาหลอด ในการศึกษานี้
3 ชุดของแม่พิมพ์ที่มีขอบซ้อนหนา
ถูกใช้เพื่อสร้าง 3 ชั้น 6-ply 9-ply
, และตัวอย่าง ตามลำดับ