The implementation of a Hazard Anal

The implementation of a Hazard Analysis and Critical Control Point management system in a peanut butter ice cream plant



Abstract
To ensure the safety of the peanut butter ice cream manufacture, a Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) plan has been designed and applied to the production process. Potential biological, chemical, and physical hazards in each manufacturing procedure were identified. Critical control points for the peanut butter ice cream were then determined as the pasteurization and freezing process. The establishment of a monitoring system, corrective actions, verification procedures, and documentation and record keeping were followed to complete the HACCP program. The results of this study indicate that implementing the HACCP system in food industries can effectively enhance food safety and quality while improving the production management.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ดำเนินการวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมสำคัญระบบการจัดการในโรงงานไอศกรีมเนยถั่วลิสงบทคัดย่อความปลอดภัยของการผลิตไอศกรีมเนยถั่วลิสง แผนการวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต (HACCP) ได้รับการออกแบบ และกับกระบวนการผลิต อันตรายชีวภาพ เคมี และทางกายภาพที่มีศักยภาพในแต่ละกระบวนการผลิตที่ระบุ วิกฤตที่ต้องควบคุมจุดสำหรับถั่วลิสงเนยไอศกรีมได้แล้วกำหนดตรึงกระบวนการพาสเจอร์ไรซ์และการ การจัดตั้งระบบตรวจสอบ การแก้ไข ขั้น ตอนการตรวจสอบ และเอกสาร และเก็บบันทึกได้ตามหลักสูตร HACCP ผลการศึกษานี้บ่งชี้ว่า ใช้ระบบ HACCP ในอุตสาหกรรมอาหารสามารถได้อย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารในขณะที่การปรับปรุงการบริหารการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินการของการวิเคราะห์อันตรายและระบบการจัดการจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในไอศครีมเนยถั่วลิสงพืชบทคัดย่อเพื่อความปลอดภัยของเนยถั่วลิสงผลิตไอศครีม, การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม (HACCP) แผนได้รับการออกแบบและนำไปใช้ ขั้นตอนการผลิต ที่มีศักยภาพทางชีวภาพเคมีและอันตรายทางกายภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิตที่ถูกระบุ จุดควบคุมที่สำคัญสำหรับไอศครีมเนยถั่วลิสงได้รับการพิจารณาแล้วเป็นพาสเจอร์ไรซ์และขั้นตอนการแช่แข็ง การจัดตั้งระบบการตรวจสอบการดำเนินการแก้ไขขั้นตอนการตรวจสอบและจัดทำเอกสารและบันทึกการรักษาตามมาให้เสร็จสมบูรณ์โปรแกรม HACCP ผลการศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าการดำเนินการตามระบบ HACCP ในอุตสาหกรรมอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถเพิ่มความปลอดภัยของอาหารและคุณภาพขณะที่การปรับปรุงการจัดการการผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การดำเนินงานของระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต ระบบการจัดการในเนยถั่ว ไอศครีมโรงงานนามธรรม




เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของถั่วลิสงเนยไอศกรีมผลิต การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม ( HACCP ) แผนได้รับการออกแบบและใช้ในกระบวนการผลิต ศักยภาพทางชีวภาพ เคมีและอันตรายทางกายภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิตมีการระบุ . จุดควบคุมวิกฤตสำหรับถั่วลิสงเนย ไอศกรีม แล้วกำหนดเป็นผู้ดี และหยุดกระบวนการ สถานประกอบการของระบบการตรวจสอบ การแก้ไขการกระทำ ขั้นตอนการตรวจสอบ และการบันทึกเอกสาร และรักษาการเสร็จสมบูรณ์โปรแกรม HACCPผลการศึกษาพบว่า การใช้ระบบ HACCP ในอุตสาหกรรมอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถเพิ่มประสิทธิภาพความปลอดภัยและคุณภาพอาหาร ในขณะที่การปรับปรุงการจัดการการผลิต
การดำเนินงานของระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตที่ต้องควบคุมในการจัดการพืช

ไอศกรีมเนยถั่ว