3.3. Characterization of PE-lignoce

3.3. Characterization of PE-lignocellulosic composites
3.3.1. Thermal analysis
The melting characteristics of PE-based composites reinforced
with BF, BMF, M-BF and M-BMF obtained from DSC analysis are
presented in Table 2. The melting of the unfilled PE revealed an
endothermic event with an endothermic peak centered at 133 ◦C.
A two-step melting was observed (diagram not shown). The reason
for a two-step melting could be melt recrystallization during the
heating rate, secondary nucleation of crystals in polymer materials
caused by impurities or induced by a dual population of crystallite
sizes. The appearance of the two-step melting peaks may overcome
by changing the DSC program by applying heating, cooling
then reheating again. Because of this complex endothermal peak,
the degree of crystallinity of the samples was not determined. The
addition of the fibers or maleated fibers in PE did not change significantly
the melting temperature. However, it is observed that
the addition of banana fibers obtained by alkaline pulping (BF and
M-BF) tend to slightly decrease the melting point compared to the
neat matrix and microfibrils reinforced composites.
3.3.2. Mechanical properties of PE composites
Raj, Kokta, Dembele, and Sanschagrain (1989) investigated the
influence of using various dispersing aids (stearic acid and mineral
oil) and a coupling agent (maleated ethylene) in cellulose fiberreinforced
polypropylene composites. They came to the conclusion
that the chemical bonding between the anhydride and the hydroxyl
groups caused a better stress transfer from the matrix to the fibers,
leading to a higher tensile strength.
In the present study, composite materials were prepared using
PE as matrix. For PE-based composites, BF, BMF, M-BF and M-BMF
were used as fiber reinforcement. The evolution of the mechanical
properties, viz. Young’s modulus and tensile strength, as a function
of the fiber content are shown in Figs. 5 and 6, respectively. The
Young’s modulus for unmodified BMF reinforced composites was
found to be higher compared to unmodified BF-based composite
818 M.M. Ibrahim et al. / Carbohydrate Polymers 81 (2010) 811–819
(Fig. 5a) which may be a consequence of the higher degree of crystallinity
of BMF compared to BF, 1.75–1.25, respectively (Table 1),
while the Young’s modulus decreases for both M-BF and M-BMF
reinforced composites due to the decrease in their degree of crystallinity
(crystallinity index for both is 1.0).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3.3. สมบัติของวัสดุผสม PE lignocellulosic3.3.1 การวิเคราะห์ระบายความร้อนลักษณะการละลายของ PE ที่ใช้คอมโพสิตเสริมเช้าเอฟ BMF, M- และจะได้รับจากการวิเคราะห์ DSC BMF Mแสดงในตารางที่ 2 ละลายของ PE รูปที่เปิดเผยตัวเหตุการณ์ดูดความร้อน ด้วยการดูดความร้อนในช่วง peak 133 ◦Cสองขั้นตอนละลายถูกสังเกต (แผนภาพไม่แสดง) เหตุผลสำหรับสองขั้นตอนละลายอาจจะ ละลาย recrystallization ในระหว่างอัตราความร้อน nucleation รองของผลึกในพอลิเมอร์วัสดุเกิดจากสิ่งสกปรก หรือเกิดจากประชากรสอง crystalliteขนาด ลักษณะของยอดเขาที่ละลายสองขั้นตอนอาจเอาชนะโดยการเปลี่ยนโปรแกรม DSC โดยใช้ความร้อน ระบายความร้อนแล้ว reheating อีก เนื่องจากช่วงนี้ endothermal ซับซ้อนไม่มีกำหนดระดับของ crystallinity ของตัวอย่าง ที่นอกจากนี้เส้นใยหรือเส้นใย maleated ใน PE ไม่เปลี่ยนมากอุณหภูมิการละลาย อย่างไรก็ตาม มันจะสังเกตที่การเพิ่มของเส้นใยกล้วยที่ได้รับ โดย pulping ด่าง (เอฟ และM-BF) มีแนวโน้มลดลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับจุดหลอมเหลวเมตริกซ์ที่เรียบร้อยและ microfibrils เสริมคอมโพสิต3.3.2. กลสมบัติของวัสดุผสม PEราจ Kokta, Dembele และ Sanschagrain (1989) ตรวจสอบการอิทธิพลของการใช้เครื่องช่วยกระจายต่าง ๆ (กรด stearic และแร่น้ำมัน) และตัวแทนคลัป (maleated เอทิลีน) ใน fiberreinforced เซลลูโลสคอมโพสิต polypropylene พวกเขามาถึงข้อสรุปที่ยึดระหว่าง anhydride และไฮดรอกซิลสารเคมีเกิดการโอนย้ายความเครียดดีขึ้นจากเมตริกซ์เส้นใย กลุ่มนำไปสู่ความแข็งแรงสูงในการศึกษาปัจจุบัน วัสดุคอมโพสิตเตรียมไว้ใช้PE เป็นเมตริกซ์ การใช้ PE คอมโพสิต เอฟ BMF เอฟ M และ M-BMFถูกใช้เป็นเส้นใยเสริมแรง วิวัฒนาการของเครื่องจักรกลคุณสมบัติ หนุ่มได้แก่โมดูลัส ความ แข็งแรง เป็นฟังก์ชันของเส้นใยเนื้อหาจะแสดงใน Figs. 5 และ 6 ตามลำดับ ที่โมดูลัสของยังสำหรับคอมโพสิตเสริม BMF unmodified ถูกพบจะสูงเปรียบเทียบกับคอมโพสิตโดยเอฟ unmodifiedAl. et อิบรอฮีมม.ม. 818 / โพลิเมอร์คาร์โบไฮเดรต 81 (2010) 811-819(ของ 5a fig.) ซึ่งอาจเป็นผลมาจากระดับสูงของ crystallinityของ BMF เมื่อเทียบกับเอฟ 1.75 – 1.25 ตามลำดับ (ตารางที่ 1),ในขณะที่โมดูลัสของยังลดเอฟ M และ M-BMFคอมโพสิตเสริมเนื่องจากการลดลงของระดับ crystallinity(crystallinity ดัชนีทั้งได้ 1.0)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.3 . ลักษณะสมบัติของวัสดุ PE lignocellulosic
3.3.1 . การวิเคราะห์ความร้อน
ละลายลักษณะของ PE ใช้คอมโพสิตเสริม
กับ BF , ลาย m-bf m-bmf , และที่ได้จากการวิเคราะห์ DSC เป็น
นำเสนอในตารางที่ 2 การหลอมละลายของ PE ลีบเปิดเผย
เหตุการณ์ดูดกับพีคมีศูนย์กลางที่ 133 ◦ C .
หลอม 2 ) ( แผนภาพไม่แสดง ) เหตุผล
สำหรับหลอมสองขั้นตอนสามารถละลายการตกผลึกใน
ความร้อนอัตรา ขนาดรองของผลึกในวัสดุพอลิเมอร์
เกิดจากสิ่งสกปรกหรือชักจูงโดยประชากรสองของผลึก
ขนาด ลักษณะของยอดเขาละลาย 2 อาจเอาชนะ
โดยการเปลี่ยนโปรแกรม DSC โดยใช้ความร้อน , เย็น
แล้วอุ่นอีกครั้ง เพราะยอดที่เป็นสัตว์เลือดอุ่น
นี้ซับซ้อนระดับความเป็นผลึกของตัวอย่างที่ได้กำหนดไว้
เพิ่มของเส้นใยหรือไฟเบอร์ใน maleated PE ไม่ได้เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ
ละลายอุณหภูมิ อย่างไรก็ตาม พบว่า เส้นใยกล้วย
เพิ่มได้จากด่างเยื่อ ( BF และ
m-bf ) มีแนวโน้มที่จะลดจุดหลอมเหลวเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ
Matrix เรียบร้อยและไมโครไฟบริลเสริมคอมโพสิต .
3.3.2 .สมบัติเชิงกลของวัสดุผสม PE
ราจ kokta dembele , และ sanschagrain ( 2532 ) ศึกษาอิทธิพลของการใช้สื่อต่าง ๆ การสลาย
( กรดสเตียและน้ำมันแร่
) และตัวแทน coupling ( maleated ธิลเซลลูโลส ) ใน fiberreinforced
โพรพิลีนคอมโพสิต พวกเขามาถึงข้อสรุป
ที่พันธะเคมี ระหว่าง แอน และ เทพฮอรัส
กลุ่มที่เกิดจากความเค้นดีขึ้นโอนจากเมทริกซ์เพื่อเส้นใย
าสูง ความต้านทานแรงดึง
ในการศึกษาวัสดุคอมโพสิตที่เตรียมโดยใช้
PE เป็นเมทริกซ์ สำหรับ PE ที่ใช้วัสดุผสม , BF , ลาย m-bf m-bmf
, และถูกใช้เป็นเส้นใยเสริมแรง . วิวัฒนาการของเครื่องจักรกล
คุณสมบัติ ได้แก่ ค่าโมดูลัสของยังและแรง เป็นฟังก์ชัน
ของปริมาณเส้นใยจะถูกแสดงในผลมะเดื่อ . 5 และ 6 ตามลำดับ ัส
หนุ่มเพื่อแปรลายเสริมคอมโพสิท
นำไปเทียบกับ BF แปรตามคอมโพสิต
818 Ph.D . อิบราฮิม et al . 81 / คาร์โบไฮเดรตโพลิเมอร์ ( 2010 ) 811 –คุณ
( รูปที่ 43 ) ซึ่งอาจจะเกิดจากระดับสูงของผลึก
ของลายเมื่อเทียบกับ BF , 1.75 และ 1.25 ตามลำดับ ( ตารางที่ 1 ) ,
ในขณะที่ค่าโมดูลัสของยังและลดลงทั้ง m-bf m-bmf
เสริมคอมโพสิตลดลงในระดับของพวกเขาของผลึก
( ดัชนีความเป็นผลึกทั้งสองคือ 1.0 )