2.3. Warehouse Layout DescriptionAu

2.3. Warehouse Layout Description
Automated stereoscopic warehouse has a total of A row of the shelf, each row has B column and C layer, one of
the closest to the ground as the first layer, the nearest to entrance and exit as the first column, there is a stacker
machine in each roadway, and a row of shelves on both sides of the roadway, a container (or pallet) on the shelf
sides can be made accessing operation by a stacker.
3. Model Building
3.1. The Objective Function and Constraint Conditions
In the process of optimization assigned on location selection , this article selects two optimizing principles that
are “nearest picking” principle based on in-out warehouse frequency and “first in first out” principle based on
turnover rate, this paper establishes the specific optimization objectives which are “minimizing the total operation
time” and “the total storage time of chosen goods is maximum”, combining with the constraint: warehouse
space limitation, the “multi-objective mathematical model of optimization assigned on location selection” is
built.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3. สินค้าคำอธิบายโครงร่างสินค้าอัตโนมัติให้มีจำนวนแถวของชั้นวาง แต่ละแถวมีคอลัมน์ B และ C ชั้น หนึ่งชั้น ให้ไปเข้าใกล้กับพื้นดินเป็นครั้งแรก และออกเป็นคอลัมน์แรก มีรถยกที่เครื่องในแต่ละถนน และแถวของชั้นวางทั้งสองด้านของถนน ภาชนะบรรจุ (หรือแท่นวางสินค้า) บนชั้นด้านสามารถได้เข้าดำเนินการ โดยเป็นรถยกสูง3. รูปแบบอาคาร3.1. ฟังก์ชันวัตถุประสงค์และเงื่อนไขข้อจำกัดในกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดให้การเลือกตั้ง บทความนี้เลือกการเพิ่มประสิทธิภาพที่มี "ใกล้เกี่ยวหลักตามความถี่-เช็คสินค้าและอิงหลัก"แรกออกก่อน"อัตราการลาออก กระดาษนี้กำหนดวัตถุประสงค์เฉพาะในการเพิ่มประสิทธิภาพที่จะ "ลดการทำงานรวมเวลา"และ"เวลาเก็บรวมในสินค้าเป็นสูงสุด รวมกับข้อจำกัด: สินค้าพื้นที่ที่จำกัด คือการ "แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของกำหนดบนการเพิ่มประสิทธิภาพ"สร้างขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3 เค้าโครงคลังสินค้าคำอธิบาย
มิติอัตโนมัติคลังสินค้ามีจำนวนแถวของหิ้งแต่ละแถวมีคอลัมน์ B และชั้น C ซึ่งเป็นหนึ่งใน
ที่ใกล้ชิดกับพื้นดินเป็นชั้นแรกที่ใกล้กับทางเข้าและออกเป็นคอลัมน์แรกมี รถ stacker
เครื่องในแต่ละถนนและแถวของชั้นวางทั้งสองด้านของถนนภาชนะ (หรือพาเลท) บนหิ้ง
ด้านสามารถทำเข้าถึงการดำเนินงานโดยเรียงกระดาษ.
3 รุ่นอาคาร
3.1 ฟังก์ชันวัตถุประสงค์และเงื่อนไขข้อ จำกัด
ในขั้นตอนของการเพิ่มประสิทธิภาพที่ได้รับมอบหมายในการเลือกสถานที่บทความนี้เลือกสองหลักการการเพิ่มประสิทธิภาพที่
มี "การเลือกที่ใกล้ที่สุด" หลักการพื้นฐานในการออกความถี่คลังสินค้าและ "ครั้งแรกในออกก่อน" หลักการขึ้นอยู่กับ
อัตราการลาออกนี้ กระดาษกำหนดวัตถุประสงค์ของการเพิ่มประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจงซึ่งเป็น "การลดการรวมการดำเนินการ
เวลา" และ "เวลาการจัดเก็บข้อมูลรวมของสินค้าได้รับการแต่งตั้งเป็นจำนวนสูงสุด" รวมกับข้อ จำกัด : คลังสินค้า
ข้อ จำกัด พื้นที่ที่ "แบบจำลองทางคณิตศาสตร์หลายวัตถุประสงค์ของการเพิ่มประสิทธิภาพที่ได้รับมอบหมายในการเลือกสถานที่ตั้ง "ถูก
สร้างขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.3 รายละเอียดผังคลังสินค้าคลังสินค้าอัตโนมัติ 7 มีทั้งหมดของแถวของชั้นวาง แต่ละแถวมีคอลัมน์ B และ C ชั้น หนึ่ง ของใกล้พื้นดินเป็นชั้นแรก ใกล้ทางเข้าและทางออกเป็นคอลัมน์แรกมี stackerเครื่องจักรในแต่ละถนน และแถวของชั้นวางบนทั้งสองด้านของถนน , ภาชนะ ( หรือพาเลท ) บนชั้นด้านข้างสามารถทำการผ่าตัดโดยเรียงกระดาษ3 . รูปแบบอาคาร3.1 . มีฟังก์ชันและเงื่อนไขจำกัดในกระบวนการของการเพิ่มประสิทธิภาพได้รับมอบหมายในการเลือกที่ตั้ง บทความนี้จะเลือกสองระบบ หลักการ ที่" ที่เลือก " หลักการตามความถี่ในคลังสินค้า และ " เข้าก่อน - ออกก่อน ตาม " หลักการอัตราการหมุนเวียนของกระดาษนี้สร้างเฉพาะวัตถุประสงค์ซึ่งเป็น " การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน รวมเวลา " และ " รวมกระเป๋าเวลาเลือกสินค้าสูงสุด " รวมกับข้อจำกัด : คลังสินค้าข้อจำกัดพื้นที่ " หลายแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของการเพิ่มประสิทธิภาพได้รับมอบหมายในการเลือกสถานที่คือสร้าง