The first process resembling ECM wa

The first process resembling ECM was patented by Gusseff in 1929. Significant advances during the 1950s and 1960s developed ECM into a major technology in the aircraft and aerospace industries [I]. ECM has many advantages over traditional machining such as its applicability regardless of material hardness, no tool wear, high material removal rate, smooth and bright surface, and production of components of complex geometry. ECM is an effective method for producing a wide variety of parts for the aerospace, automotive, defense, and medical industries: for example turbine blades, engine castings, bearing cages, gears, dies and molds, artillery projectiles, and surgical implants. Moreover with recent advances in machining accuracy and precision, the electronics industry has begun to use ECM for micro-machining components [2, 31. ECM with a pulsed D.C. voltage offers an enhanced accuracy control [4]. The combination of ECM with other machining process has been shown to yield performance superior to that achieved by individual processes. ECM and its pulse system are finding new applications in finishing mold and dies for many industrial components. Through its integration with many other enabling technologies, ECM is finding wider application and increasing acceptance in a variety of other industries [3, 5-8].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการแรกที่คล้าย ECM ได้จดสิทธิบัตร โดย Gusseff ในปีพ.ศ. 2472 ความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในช่วงทศวรรษ 1950 และ 1960s พัฒนา ECM เป็นเทคโนโลยีสำคัญในเครื่องบินและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [I] ECM มีข้อดีหลายผ่านเครื่องจักรกลแบบดั้งเดิมเช่นความเกี่ยวข้องของตนว่าวัสดุความแข็ง ไม่สวมใส่เครื่องมือ อัตราสูงเอาวัสดุ พื้นผิวเรียบ และสดใส และผลิตส่วนประกอบของรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ECM เป็นวิธีมีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับ อุตสาหกรรม ยานยนต์ ป้องกัน และอุตสาหกรรมทางการแพทย์ที่หลากหลาย: เช่นใบพัด เครื่องยนต์ castings กรงเรือง เกียร์ ตาย และแม่พิมพ์ ปืนใหญ่มา และ implants ผ่าตัด นอกจากนี้ ด้วยความก้าวหน้าล่าสุดในความถูกต้องและความแม่นยำในการตัดเฉือน อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้เริ่มใช้ ECM จักรไมโครคอมโพเนนต์ [2, 31 ECM ด้วยแรงดันดีซีที่พัลมีการควบคุมความแม่นยำเพิ่มขึ้น [4] ได้รับการแสดงชุดของ ECM ด้วยกระบวนการชิ้นอื่น ๆ ให้ประสิทธิภาพเหนือกว่าที่โดยแต่ละกระบวนการ ECM และระบบของชีพจรจะหาโปรแกรมใหม่ในแม่พิมพ์เสร็จสิ้นและตายประกอบในอุตสาหกรรม ผ่านการรวมเข้ากับเทคโนโลยีการเปิดใช้งานหลายอื่น ๆ ECM จะหากว้าง และเพิ่มการยอมรับในความหลากหลายของอุตสาหกรรมอื่น ๆ [3, 5-8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขั้นตอนแรกคล้าย ECM ได้รับการจดสิทธิบัตรโดย Gusseff ในปี 1929 ความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในช่วงปี 1950 และ 1960 ECM พัฒนาเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญในเครื่องบินและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [I] ECM มีข้อดีกว่าการใช้เครื่องจักรแบบดั้งเดิมเช่นการบังคับใช้โดยไม่คำนึงถึงความแข็งของวัสดุสึกหรอไม่มีอัตราการกำจัดวัสดุที่สูงพื้นผิวเรียบและสดใสและการผลิตชิ้นส่วนของรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ECM เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตที่หลากหลายของชิ้นส่วนสำหรับการบินและอวกาศ, ยานยนต์, การป้องกันประเทศและอุตสาหกรรมการแพทย์: ยกตัวอย่างเช่นใบพัดกังหันหล่อเครื่องยนต์กรงลูกปืนเกียร์และแม่พิมพ์ขีปนาวุธปืนใหญ่และการปลูกถ่ายการผ่าตัด นอกจากนี้ที่ผ่านมามีความก้าวหน้าในความถูกต้องและความแม่นยำเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้เริ่มที่จะใช้ ECM สำหรับส่วนประกอบไมโครเครื่องจักรกล [2, 31 ECM กับชีพจรแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงมีการควบคุมความถูกต้องเพิ่มขึ้น [4] การรวมกันของ ECM กับกระบวนการเครื่องจักรอื่น ๆ ที่ได้รับการแสดงเพื่อให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการที่ประสบความสำเร็จโดยแต่ละกระบวนการ ECM และระบบการเต้นของชีพจรที่กำลังมองหางานใหม่ในการตกแต่งและตายแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมจำนวนมาก ผ่านการทำงานร่วมกับหลายเทคโนโลยีที่ช่วยให้คนอื่น ๆ ECM คือการหาแอพลิเคชันและการยอมรับในวงกว้างที่เพิ่มขึ้นในความหลากหลายของอุตสาหกรรมอื่น ๆ [3, 5-8]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขั้นตอนแรกคล้าย ECM คือการจดสิทธิบัตรโดย gusseff ใน 1929 ความก้าวหน้าทางด้าน ระหว่างปี 1950 และ 1960 พัฒนา ECM ในสาขาวิชาเทคโนโลยีอากาศยานและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [ ฉัน ] ECM มีข้อดีกว่าแบบดั้งเดิม เช่น การใช้เครื่องจักรของโดยไม่คำนึงถึงความแข็งวัสดุ ไม่มีการสึกหรอ อัตราการกำจัดวัสดุสูง ผิวเรียบเนียน สดใสและการผลิตของคอมโพเนนต์ของเรขาคณิตที่ซับซ้อน ECM เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตที่หลากหลายของชิ้นส่วนสำหรับการบินและอวกาศ , ยานยนต์ , ป้องกัน และทางการแพทย์อุตสาหกรรม : สำหรับใบกังหันเช่นเครื่องยนต์หล่อ , แบกกรง , เกียร์ , แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ , ปืนใหญ่ projectiles และการผ่าตัดรากฟันเทียม นอกจากนี้กับความก้าวหน้าล่าสุดในเครื่องจักรความแม่นยำและความเที่ยงตรงอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้เริ่มใช้ ECM สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจุลภาค [ 2 , 31 ECM ด้วยพัลส์ดีซีแรงดันเสนอการปรับปรุงการควบคุมความถูกต้อง [ 4 ] การรวมกันของ ECM ด้วยกระบวนการกลึง อื่น ๆได้แสดงผลผลิต ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าที่ได้จากกระบวนการแต่ละระบบ ECM และชีพจรของการหางานใหม่ในโมลด์แม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมหลายประเภท ผ่านการบูรณาการกับหลายอื่น ๆ เทคโนโลยีการเปิดใช้งานง่ายๆหาโปรแกรมที่กว้างขึ้นและการยอมรับเพิ่มมากขึ้นในหลากหลายอุตสาหกรรมอื่น ๆ [ 3 , 5-8 ]