Selective Laser Sintering (SLS) is

Selective Laser Sintering (SLS) is a rapid prototyping process that uses bonded
powdered material to form models, prototypes, and patterns [Marcus et al, 1990 a and b;
Manthiram et al, 1993]. Within SLS, a compartment contains a laser and the platform
upon which the model is built. The compartment walls consist of infrared heat panels,
which act to heat the powdered material to just below the material’s melting point. The
workspace consists of a platform that lowers the model as each successive layer is
added. A powder cartridge supplies the powdered material used to produce the part, and
a roller is used to distribute the material evenly across the workspace (Figure 2.7).
The SLS process begins with a thin layer of powdered material spread evenly across the
workspace. The laser traces the pattern of the slice on the layer of powdered material,
heating and fusing the material it comes in contact with. Only the material in the laser’s
path is sintered; careful modulation of the laser beam intensity assures that the
surrounding powdered material remains unaffected. The movable platform lowers the
workpiece to allow for the construction of the next layer. After one layer of the
component is formed, the area is prepared for the next slice of CAD data as another
layer of powdered material is deposited on the workspace and distributed by the roller.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เผาผนึกเลเซอร์ของใช้ (SLS) เป็นต้นแบบอย่างรวดเร็วกระบวนการที่ใช้ถูกผูกมัดวัสดุ การฟอร์มรูปแบบ ต้นแบบ รูปแบบผง [มาร์คัส et al, 1990 และ bManthiram et al, 1993] ภายใน SLS ช่องที่ประกอบด้วยเลเซอร์และแพลตฟอร์มซึ่งเป็นสร้างแบบจำลอง ผนังช่องประกอบด้วยแผงความร้อนอินฟราเรดที่กระทำกับวัสดุผงไปต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุกันความร้อน ที่พื้นที่ทำงานประกอบด้วยแพลตฟอร์มที่ออกแบบเป็นแต่ละชั้นต่อเนื่องเพิ่ม ตลับหมึกผงวัสดุวัสดุผงที่ใช้ในการผลิตส่วนหนึ่ง และลูกกลิ้งจะใช้ในการแจกจ่ายวัสดุอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นที่ (รูปที่ 2.7)เริ่มต้นการ SLS ด้วยชั้นบางของวัสดุผงที่กระจายอยู่ทั่วตัวพื้นที่ทำงาน เลเซอร์ชิ้นบนชั้นของวัสดุผง รูปแบบการสืบค้นกลับความร้อน และด้วยวัสดุที่จะมาติดต่อกับ วัสดุในการเลเซอร์เท่านั้นเส้นทางจะเผา เอ็มระวังของความเข้มของลำแสงเลเซอร์มั่นใจที่จะรอบผงยังคงยกวัสดุ ลดแพลตฟอร์มสามารถเทคโนโลยีเพื่อให้การก่อสร้างชั้นต่อไป หลังจากชั้นหนึ่งของการส่วนประกอบมีรูปแบบ เตรียมพื้นที่ชิ้นถัดไปของข้อมูล CAD อื่นชั้นของวัสดุผงฝากบนพื้นที่ทำงาน และแจกจ่าย ด้วยลูกกลิ้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เลือกเลเซอร์ Sintering (SLS)
เป็นกระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่ใช้ผูกมัดวัสดุผงที่จะสร้างแบบจำลองต้นแบบและรูปแบบ[มาร์คัส et al, 1990 และ b;
Manthiram et al, 1993] ภายใน SLS,
ช่องมีเลเซอร์และแพลตฟอร์มซึ่งรูปแบบที่สร้างขึ้น
ผนังช่องประกอบด้วยแผงความร้อนอินฟราเรดซึ่งทำหน้าที่ให้ความร้อนวัสดุผงที่จะอยู่ด้านล่างของจุดหลอมละลายของวัสดุ พื้นที่ทำงานประกอบด้วยแพลตฟอร์มที่ช่วยลดรูปแบบตามที่แต่ละชั้นต่อเนื่องเป็นเพิ่ม ตลับผงวัสดุวัสดุที่เป็นผงใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและลูกกลิ้งจะใช้ในการแจกจ่ายวัสดุที่สม่ำเสมอทั่วพื้นที่ทำงาน (รูปที่ 2.7). กระบวนการ SLS เริ่มต้นด้วยการเป็นชั้นบาง ๆ ของวัสดุผงกระจายไปทั่วพื้นที่ทำงาน เลเซอร์ร่องรอยรูปแบบของชิ้นบนชั้นของวัสดุผงที่ทำความร้อนและการหลอมรวมวัสดุที่มาในการติดต่อกับ เฉพาะวัสดุเลเซอร์ของเส้นทางเผา; การปรับอย่างระมัดระวังของเลเซอร์ความเข้มของลำแสงมั่นใจว่าวัสดุที่เป็นผงโดยรอบยังคงได้รับผลกระทบ แพลตฟอร์มที่สามารถเคลื่อนย้ายลดชิ้นงานเพื่อให้การก่อสร้างของชั้นถัดไป หลังจากที่ชั้นหนึ่งขององค์ประกอบที่จะเกิดขึ้นในพื้นที่ที่เตรียมไว้สำหรับชิ้นต่อไปของข้อมูล CAD อีกชั้นของวัสดุที่เป็นผงจะถูกวางลงบนพื้นที่ทำงานและจัดจำหน่ายโดยลูกกลิ้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การใช้เลเซอร์ ( SLS ) คือ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วกระบวนการที่ใช้ผูกมัด
ผงวัสดุเพื่อสร้างโมเดลต้นแบบและรูปแบบ [ มาร์คัส et al , 1990 และ B ;
manthiram et al , 1993 ) ภายใน SLS , ช่องมีเลเซอร์และแพลตฟอร์ม
ซึ่งเมื่อแบบจำลองที่ถูกสร้างขึ้น ผนังช่องประกอบด้วยแผงความร้อนอินฟราเรด
ซึ่งแสดงถึงความร้อนวัสดุผงเพียงด้านล่างของวัสดุ จุดหลอมเหลว
2.0 ประกอบด้วยแพลตฟอร์มที่เอานางแบบแต่ละชั้นต่อเนื่องจะ
เพิ่ม ผงหมึกผงวัสดุ วัสดุที่ใช้ผลิตส่วนหนึ่งและ
ลูกกลิ้งใช้แจกจ่ายวัสดุอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นที่ ( รูป
2.7 )SLS กระบวนการเริ่มต้นด้วยชั้นบางของวัสดุผงที่กระจายไปทั่ว
พื้นที่ทำงาน เลเซอร์รอยแบบแผนของชิ้นบนชั้นของผงวัสดุ
ความร้อนและฟิวส์วัสดุที่มาติดต่อด้วย เพียง แต่วัสดุในเส้นทางของ
เลเซอร์เผา ; การระวังแสงเลเซอร์ความเข้มมั่นใจว่า
รอบผงวัสดุยังคงได้รับผลกระทบแพลตฟอร์มสังหาริมทรัพย์ลด
ชิ้นงานเพื่อให้โครงสร้างของชั้นต่อไป หลังจากที่ชั้นของ
ส่วนประกอบถูกสร้างขึ้น พื้นที่ที่เตรียมไว้สำหรับชิ้นต่อไปของข้อมูล CAD เป็นชั้นของผงวัสดุอื่น
เป็นเงินฝากในพื้นที่และกระจายโดยลูกกลิ้ง