In this work, the effects of proces

In this work, the effects of processing parameters on the
morphology of individual electrospun PEO nanofibers and
the properties of electrospun non-woven fiber textiles has
been explored. We have found that the morphology of the
nanofibers produced is influenced strongly by parameters
such as feed rate of the polymer solution, the electrospinning
voltage, and the properties of the solution such as concentration,
viscosity and surface tension. Increasing electrospinning
voltage changed the shape of the surface from which the electrospinning
jet originates. This shape change, which corresponds
to a decrease in the stability of the initiating jet as the
voltage is increased, has been correlated with an increase in the
number of bead defects forming along the electrospun fibers.
In addition, the onset of bead defect formation is shown to
signal a change in the slope electrospinning current as a function
of voltage. The properties of PEO solutionswere found to
define the processing window, and to influence the size and
size distribution of nanofibers significantly.
The properties of solutions from which PEO fibers could
be electrospun ranged from 4 to 10 wt% concentration and
J.M. Deitzel et al. / Polymer 42 (2001) 261–272 271
Fig. 15. Photomicrograph of a PEO webs electrospun from a 2 wt% solution
onto an aluminum grid.
Fig. 16. 3D structure in a non-woven fiber mat electrospun from a 7 wt%
solution of PEO in water electrospun at 11 kV onto a cloth substrate.
hadviscositiesandsurface tensionsin the rangesof1– 20 poise
and 55–35 dynes/cm, respectively. The diameter of the electrospunPEOfiberswas
found to increasewith solutionconcentration
according to a power lawrelationship. Fibers spun from
solutions at concentrations of 8 wt% and higher, exhibited a
bimodal distribution of diameters. Although this behavior has
precedence in that bimodal size distributions have been
observed for droplets formed by the similar process of electrospray,
this is the first time that a bimodal distribution of sizes
hasbeenreportedinapopulationof electrospunpolymerfibers.
General properties of electrospun fiber textiles were also
evaluated. The textiles were found to have specific surface
areas in the rage of 10–20 m2/g. Evaluation of structure by
WAXD and DSC showed poor development of crystalline
order in electrospun fiber mats. Finally, it has been demonstrated
that under appropriate conditions, electrospun fibers
may bemade to organize into heterogeneous or 3Dmacroscale
structures due to electrostatic effects, a property that has implications
for commercial application of the technology

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในงานนี้ ผลกระทบของพารามิเตอร์การประมวลผลในการสัณฐานวิทยาของแต่ละ electrospun PEO nanofibers และมีคุณสมบัติของผ้าไม่ทอใย electrospunการสำรวจ เราได้พบว่าสัณฐานวิทยาของการnanofibers ที่ผลิตมีอิทธิพลอย่างยิ่ง โดยพารามิเตอร์เช่นอัตราการป้อนของพอลิเมอร์ เส้นใยนาโนแรงดันไฟฟ้า และคุณสมบัติของการแก้ไขปัญหาเช่นความเข้มข้นความหนืดและแรงตึงผิว เพิ่มเส้นใยนาโนแรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงรูปร่างของพื้นผิวซึ่งเส้นใยนาโนเจ็ทมา เปลี่ยนแปลงรูปร่างนี้ ซึ่งตรงการลดลงของความเสถียรของเจ็ทเริ่มต้นเป็นการแรงดันเพิ่มขึ้น ได้รับความสัมพันธ์กับการเพิ่มขึ้นของการจำนวนข้อบกพร่องของลูกปัดขึ้นไปตามเส้นใย electrospunแสดงการโจมตีของลูกปัดข้อบกพร่องก่อให้สัญญาณการเปลี่ยนแปลงในเส้นใยนาโนลาดปัจจุบันเป็นฟังก์ชันแรงดันไฟฟ้า คุณสมบัติของ PEO solutionswere พบว่ากำหนดหน้าต่างการประมวลผล และ จะมีผลต่อขนาด และขนาดการกระจายของ nanofibers อย่างมีนัยสำคัญคุณสมบัติของโซลูชันจาก PEO ที่เส้นใยสามารถมี electrospun อยู่ในช่วงตั้งแต่ 4 กับ 10 wt % และJ.M. Deitzel ร้อยเอ็ด / พอลิเมอร์ 42 (2001) 261-272 271รูป 15 Photomicrograph ของ electrospun มีเว็บ PEO จากโซลูชัน% wt 2ลงในตารางเป็นอลูมิเนียมรูป 16 โครงสร้าง 3D ในการ electrospun ใยไม่ทอพรมจาก 7 wt %โซลูชันของ PEO ใน electrospun น้ำที่ 11 kV ลงบนพื้นผ้าhadviscositiesandsurface tensionsin ความเที่ยง rangesof1-20และ 55 – 35 dynes/cm ตามลำดับ เส้นผ่าศูนย์กลางของการ electrospunPEOfiberswasพบ increasewith solutionconcentrationตาม lawrelationship พลังงาน เส้นใยที่ปั่นจากโซลูชั่นที่ความเข้มข้น ของ 8 wt % และสูงก ว่า การจัดแสดงการกระจายขนาด bimodal มีลักษณะการทำงานนี้มีความสำคัญในการกระจายขนาด bimodal ที่ได้รับสังเกตเห็นหยดน้ำที่เกิดขึ้นจากกระบวนการมิกส์ คล้ายนี้เป็นครั้งแรกเวลาที่กระจาย bimodal ขนาดhasbeenreportedinapopulationof electrospunpolymerfibersคุณสมบัติทั่วไปของ electrospun เส้นใยสิ่งทอได้ประเมิน พบว่าผ้ามีพื้นผิวเฉพาะในความโกรธของ 10 – 20 m2/g. ประเมินผลของโครงสร้างโดยWAXD และ DSC พบพัฒนาจนผลึกสั่งในเสื่อใย electrospun ในที่สุด มีการสาธิตภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม เส้นใย electrospunอาจ bemade การจัดระเบียบเป็นชนิด หรือ 3Dmacroscaleโครงสร้างเนื่องจากผลกระทบไฟฟ้าสถิต คุณสมบัติที่มีผลกระทบสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ของเทคโนโลยี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในงานนี้ผลของตัวแปรประมวลผลที่
ทางสัณฐานวิทยาของแต่ละเส้นใยนาโนด้วยไฟฟ้า PEO และ
คุณสมบัติของสิ่งทอด้วยไฟฟ้าไม่ทอเส้นใยได้
รับการสำรวจ เราได้พบว่าลักษณะทางสัณฐานวิทยาของ
เส้นใยนาโนที่ผลิตได้รับอิทธิพลอย่างมากจากพารามิเตอร์
เช่นอัตราการป้อนของการแก้ปัญหาพอลิเมอไฟฟ้าสถิต
แรงดันไฟฟ้าและคุณสมบัติของการแก้ปัญหาดังกล่าวเป็นความเข้มข้นที่
มีความหนืดและแรงตึงผิว เพิ่มขึ้นไฟฟ้าสถิต
แรงดันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของพื้นผิวจากการที่ไฟฟ้าสถิต
อินเตอร์เน็ตเจ็ท การเปลี่ยนแปลงรูปร่างแบบนี้ซึ่งสอดคล้องกับ
การลดลงของความมั่นคงของเจ็ทเริ่มต้นที่เป็น
แรงดันไฟฟ้าที่จะเพิ่มขึ้นได้รับการมีความสัมพันธ์กับการเพิ่มขึ้นของ
จำนวนข้อบกพร่องลูกปัดรูปพร้อมเส้นใยที่ปั่น.
นอกจากนี้เริ่มมีอาการของการก่อลูกปัดข้อบกพร่องคือ แสดงให้เห็นถึง
สัญญาณการเปลี่ยนแปลงในความลาดชันไฟฟ้าสถิตปัจจุบันเป็นฟังก์ชั่น
ของแรงดันไฟฟ้า คุณสมบัติของ PEO solutionswere พบว่า
การกำหนดกรอบเวลาดำเนินการและจะมีผลต่อขนาดและ
การกระจายขนาดของเส้นใยนาโนอย่างมีนัยสำคัญ.
คุณสมบัติของการแก้ปัญหาจากการที่เส้นใย PEO อาจ
จะด้วยไฟฟ้าตั้งแต่ความเข้มข้น 4-10% โดยน้ำหนักและ
J.M. Deitzel et al, / พอลิเมอ 42 (2001) 261-272 271
รูป 15. Photomicrograph ของ PEO webs ด้วยไฟฟ้าจากการแก้ปัญหา 2% โดยน้ำหนัก
ลงบนตารางอลูมิเนียม.
รูป 16. โครงสร้าง 3 มิติในเส้นใยด้วยไฟฟ้าเสื่อผ้าไม่ทอจาก 7% โดยน้ำหนัก
การแก้ปัญหาของ PEO ในน้ำด้วยไฟฟ้า 11 กิโลโวลต์ลงบนพื้นผิวผ้า.
hadviscositiesandsurface tensionsin rangesof1- 20 ความสุขุม
และ 55-35 dynes / ซม. ตามลำดับ เส้นผ่าศูนย์กลางของ electrospunPEOfiberswas
พบว่า increasewith solutionconcentration
ตาม lawrelationship พลังงาน เส้นใยปั่นจาก
การแก้ปัญหาที่ความเข้มข้น 8% โดยน้ำหนักและสูงกว่าแสดง
การกระจาย bimodal ของเส้นผ่าศูนย์กลาง แม้ว่าพฤติกรรมนี้มี
ความสำคัญในการที่กระจายขนาด bimodal ได้รับการ
สังเกตเห็นหยดน้ำที่เกิดขึ้นจากกระบวนการของการ electrospray ที่คล้ายกัน
นี้เป็นครั้งแรกที่การกระจาย bimodal ขนาด
hasbeenreportedinapopulationof electrospunpolymerfibers.
คุณสมบัติทั่วไปของสิ่งทอเส้นใยด้วยไฟฟ้านอกจากนี้ยังได้
รับการประเมิน สิ่งทอที่พบว่ามีพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง
ในพื้นที่โกรธ 10-20 m2 / กรัม การประเมินผลของโครงสร้างโดย
WAXD และ DSC แสดงให้เห็นการพัฒนาที่ดีของผลึก
สั่งซื้อเสื่อเส้นใยด้วยไฟฟ้า ในที่สุดก็จะได้รับการแสดงให้เห็น
ว่าภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสมปั่นเส้นใย
อาจ bemade ในการจัดระเบียบเข้าที่แตกต่างกันหรือ 3Dmacroscale
โครงสร้างเนื่องจากผลกระทบไฟฟ้าสถิตทรัพย์สินที่มีผลกระทบ
สำหรับการประยุกต์ใช้ในเชิงพาณิชย์ของเทคโนโลยี