Figure 10 shows the comparison of t

Figure 10 shows the comparison of the thickness of the tubular ice at different times between numerical solution and experimental result. In theory, the thickness of tubular ice will increase when the time has changed. The comparison between the numerical solution and experimental result is that the average error in the production of tubular ice is equal to 28 percent.
The average error values in numerical solution occurred because of setting the thermodynamic properties of ammonia to be fixed and does not depending on temperature. And because the actual operation of the system in the tubular ice. The system is not fixed, as well as assumptions set. Thus, the error is high in the initial stage of the ice production process. However, due to the numerical solution and experimental result is consistent trend. Therefore, it can bring the result of measurement of actual data compared with the thickness of numerical solution.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รูปที่ 10 แสดงการเปรียบเทียบความหนาของน้ำแข็งท่อในเวลาต่าง ๆ กันระหว่างโซลูชั่นที่เป็นตัวเลขและผลการทดลอง ในทางทฤษฎี ความหนาของน้ำแข็งท่อจะเพิ่มขึ้นเมื่อมีเปลี่ยนเวลา การเปรียบเทียบระหว่างโซลูชั่นที่เป็นตัวเลขและผลการทดลองได้ว่าข้อผิดพลาดเฉลี่ยในการผลิตน้ำแข็งท่อเท่ากับร้อยละ 28 ค่าความผิดพลาดเฉลี่ยในโซลูชันตัวเลขเกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ของแอมโมเนียจะ และไม่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ และเนื่องจากการดำเนินงานจริงของระบบในน้ำแข็งในท่อ ระบบจะไม่ถาวร และสมมติฐานตั้งไว้ ดังนั้น ข้อผิดพลาดจะสูงในระยะเริ่มต้นของกระบวนการผลิตน้ำแข็ง อย่างไรก็ตาม เนื่อง จากการแก้ปัญหาตัวเลข และทดลองผลได้แนวโน้มที่สอดคล้องกัน ดังนั้น จึงสามารถนำผลการวัดของข้อมูลจริงเปรียบเทียบกับความหนาของตัวเลข

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รูปที่ 10 แสดงการเปรียบเทียบความหนาของน้ำแข็งหลอดในช่วงเวลาที่แตกต่างกันระหว่างการแก้ปัญหาตัวเลขและผลการทดลองที่ ในทางทฤษฎีความหนาของน้ำแข็งหลอดจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาที่มีการเปลี่ยนแปลง เปรียบเทียบระหว่างแก้ปัญหาเชิงตัวเลขและผลการทดลองเป็นที่ข้อผิดพลาดเฉลี่ยในการผลิตน้ำแข็งหลอดเท่ากับร้อยละ 28.
ค่าความผิดพลาดเฉลี่ยในการแก้ปัญหาที่เป็นตัวเลขที่เกิดขึ้นเนื่องจากการตั้งค่าคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ของแอมโมเนียได้รับการแก้ไขและไม่ได้ขึ้นอยู่กับ อุณหภูมิ และเนื่องจากการดำเนินงานที่แท้จริงของระบบในน้ำแข็งหลอด ระบบจะไม่คงที่เช่นเดียวกับการตั้งสมมติฐาน ดังนั้นข้อผิดพลาดอยู่ในระดับสูงในระยะแรกของกระบวนการผลิตน้ำแข็ง แต่เนื่องจากการแก้ปัญหาเชิงตัวเลขและผลการทดลองเป็นแนวโน้มที่สอดคล้องกัน ดังนั้นจึงสามารถนำผลการวัดของข้อมูลที่เกิดขึ้นจริงเมื่อเทียบกับความหนาของการแก้ปัญหาเชิงตัวเลข

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 10 แสดงการเปรียบเทียบความหนาของน้ำแข็งหลอด ในเวลาที่แตกต่างกันระหว่างผลเฉลยเชิงตัวเลข และผลการทดลอง ในทางทฤษฎี , ความหนาของท่อน้ำแข็งจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาเปลี่ยนไป การเปรียบเทียบระหว่างผลเฉลยเชิงตัวเลข และผลก็คือความผิดพลาดเฉลี่ยในการผลิตท่อแข็งเท่ากับ 28 เปอร์เซ็นต์
ค่าความคลาดเคลื่อนเฉลี่ยในผลเฉลยเชิงตัวเลขเกิดขึ้นเพราะการตั้งค่าคุณสมบัติของแอมโมเนียจะคงที่ และไม่ได้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ และเนื่องจากการดําเนินงานที่แท้จริงของระบบในน้ำแข็งหลอด . ระบบจะไม่คงที่ รวมทั้งชุดของสมมติฐาน ดังนั้น ความผิดพลาดมีสูงในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการผลิตน้ำแข็ง อย่างไรก็ตามเนื่องจากผลเฉลยเชิงตัวเลข และผลก็คือ แนวโน้มที่สอดคล้องกัน ดังนั้น จึงสามารถนำผลจากการวัดข้อมูลที่เกิดขึ้นจริงเมื่อเทียบกับความหนาของผลเฉลยเชิงตัวเลข .