Jacobs' distribution network consis

Jacobs' distribution network consists of a single factory and a single warehouse, both in Calopeia. The warehouse only supplies air conditioner retrofit kit manufacturers, who are all in Calopeia.

Jacobs produces its chemical in batches, loads the chemical into small plastic drums, and then transports the drums from the factory to the warehouse by truck. The warehouse sends drums to customers as orders are received. The cost of fulfilling an order, including the cost of mailing the drum to the customer, is $150 per drum.

The current capacity of the factory is 20 drums per day. More factory capacity can be purchased at a cost of $50,000 per drum per day. For example, expanding the capacity by 10 drums per day for a total of 30 drums per day would be (10)$50,000 = $500,000. Capacity costs are incurred as soon as the capacity expansion begins. It takes 90 days to complete a capacity expansion. Capacity cannot be retired.

Production in factories is carried out in batches, where each batch is an integer number of drums set by you. The cost to produce one batch equals $1500 plus the number of drums in the batch times $1000. For example, the cost to produce a batch of 10 drums is $1500 + (10)$1000 = $11,500.

The batch of finished drums is shipped from the factory to the warehouse as soon as production of the batch is completed. The drums can be shipped either by truck or one at a time by mail. One truck can carry 200 drums. One truck making a trip from the factory to the warehouse costs $15,000, regardless of how full the truck is. It costs $150 to mail one drum from the factory to the warehouse. Transportation times from the factory to the warehouse are 7 days for the truck or 1 day for mail. There is no practical limit to the number of drums a warehouse can hold.

Both the costs of producing the batch and then shipping it to the warehouse are incurred as soon as production of the batch starts. If there is insufficent cash to pay for the production and shipping of the batch, the factory will remain idle. Production of a batch is triggered when the finished goods inventory (both en route to the warehouse and in the warehouse) fall below the order point, which is set by you.

Jacobs pays insurance and other out-of-pocket holding costs on chemicals once production is complete. These holding costs for one drum for one year equal $100, whether the drum is en route to a warehouse or the drum is physically in the warehouse. There are no such holding costs for work-in-process inventory in the factory. Jacobs earns 10% per year on its cash, compounded daily.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครือข่ายการกระจายของเจคอปส์ประกอบด้วยโรงงานเดียวและคลังสินค้าเดียว ทั้งใน Calopeia คลังสินค้าเฉพาะอุปกรณ์เครื่องปรับอากาศชุดสร้างผู้ผลิต ที่ทั้งหมดใน Calopeiaเจคอปส์ผลิตของเคมีในชุด โหลดสารเคมีในพลาสติกกลองเล็ก และกลองจากโรงงานไปยังคลังสินค้าการขนส่งแล้ว โดยรถบรรทุก คลังสินค้าส่งกลองให้เป็นใบสั่งได้รับ ต้นทุนของการดำเนินการตามสั่ง รวมถึงต้นทุนของกลองการส่งเมล์ให้ลูกค้า $150 ต่อกลองได้ปัจจุบันกำลังการผลิตของโรงงานเป็นกลอง 20 ต่อวัน สามารถซื้อเพิ่มเติมโรงงานผลิตที่มีต้นทุน $50000 ต่อกลองต่อวัน ตัวอย่าง การขยายกำลังการผลิต โดยกลอง 10 ต่อวันจำนวนกลอง 30 ต่อวันจะเป็น (10) $50000 = $500000 ต้นทุนกำลังการผลิตเกิดขึ้นเป็นการขยายกำลังการผลิตเริ่มต้น ใช้เวลา 90 วันการขยายกำลังการผลิต ไม่ถอนกำลังผลิตในโรงงานจะดำเนินการออกเป็นชุด ซึ่งแต่ละชุดเป็นหมายเลขของกลองที่ตั้ง โดยคุณ ต้นทุนในการผลิตชุดหนึ่งเท่ากับ $1500 บวกจำนวนกลองในเวลาชุด $1000 ตัวอย่าง ต้นทุนการผลิตเป็นชุดของกลอง 10 คือ $1500 + (10) $1000 = $11,500ชุดของกลองเสร็จจะส่งจากโรงงานไปยังคลังสินค้าเป็นผลิตของชุดงานเสร็จสมบูรณ์ กลองสามารถจัดส่ง โดยรถบรรทุกหรือทีทางไปรษณีย์ รถบรรทุกหนึ่งสามารถบรรทุกดรัม 200 รถบรรทุกหนึ่งที่ทำให้การเดินทางจากโรงงานไปยังคลังสินค้าต้นทุน $15000 ไม่ว่าเต็มรถเป็น ค่าใช้จ่าย $150 จะส่งกลองหนึ่งจากโรงงานไปยังคลังสินค้า เวลาขนส่งจากโรงงานไปยังคลังสินค้า 7 วัน สำหรับรถบรรทุก หรือจดหมาย 1 วันได้ ข้อจำกัดจำนวนกลองคลังสินค้าสามารถถือปฏิบัติได้ทั้งต้นทุนการผลิตชุด และจัดส่งไปยังคลังสินค้าจะเกิดขึ้นทันทีที่ผลิตของชุดงานเริ่มต้น ถ้ามีเงินสด insufficent ชำระค่าผลิตและจัดส่งสินค้าของชุดงาน โรงงานจะยังคงใช้งาน ผลิตของชุดงานจะถูกทริกเกอร์เมื่อสินค้าคงคลังสินค้าสำเร็จรูป (ทั้งสองเส้น ไปยังคลังสินค้า และคลังสินค้า) อยู่ต่ำกว่าจุดสั่ง ที่ตั้ง โดยคุณเจคอปส์จ่ายประกันภัยและค่าใช้จ่ายอื่น ๆ ถือ out-of-pocket ในเคมีเมื่อการผลิตเสร็จสมบูรณ์ ต้นทุนเหล่านี้ถือกลองหนึ่งในหนึ่งปีเท่ากับ $100 ว่ากลองเป็นเส้นกับคลังสินค้าหรือกลองมีอยู่จริงในคลังสินค้า ไม่เช่นถือต้นทุนสำหรับสินค้าคงคลังงานการทำในโรงงานได้ เจคอปส์เล่ม 10% ต่อปีของเงินสด ชำระทุกวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เครือข่ายการกระจายจาคอบส์ประกอบด้วยโรงงานเดียวและคลังสินค้าเดียวทั้งใน Calopeia คลังสินค้าเพียงผู้ผลิตอุปกรณ์ชุดติดตั้งเครื่องปรับอากาศที่มีทั้งหมดใน Calopeia. จาคอบส์ผู้ผลิตสารเคมีใน batches โหลดสารเคมีลงในถังพลาสติกขนาดเล็กและจากนั้นลำเลียงกลองจากโรงงานไปยังคลังสินค้าโดยรถบรรทุก คลังสินค้าส่งกลองให้กับลูกค้าตามที่ได้รับคำสั่ง ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อรวมถึงค่าใช้จ่ายในการส่งจดหมายกลองให้กับลูกค้าที่เป็น $ 150 ต่อกลอง. กำลังการผลิตปัจจุบันของโรงงานคือ 20 กลองต่อวัน กำลังการผลิตที่โรงงานอื่น ๆ สามารถซื้อได้ที่ค่าใช้จ่าย 50,000 ดอลลาร์ต่อถังต่อวัน ยกตัวอย่างเช่นการขยายกำลังการผลิตลง 10 กลองต่อวันรวมเป็น 30 ถังต่อวันจะเป็น (10) 50,000 $ = $ 500,000 ค่าใช้จ่ายในความจุที่เกิดขึ้นเร็วที่สุดเท่าที่ขยายกำลังการผลิตเริ่มต้น มันต้องใช้เวลา 90 วันในการดำเนินการขยายกำลังการผลิต ความจุไม่สามารถเกษียณ. การผลิตในโรงงานที่จะดำเนินการใน batches ซึ่งแต่ละชุดเป็นเลขจำนวนเต็มของกลองที่กำหนดโดยคุณ ค่าใช้จ่ายในการผลิตชุดหนึ่งเท่ากับ $ 1,500 บวกจำนวนของกลองในครั้งชุด $ 1,000 ตัวอย่างเช่นค่าใช้จ่ายในการผลิตชุดของ 10 กลองเป็น $ 1,500 + (10) 1000 $ = $ 11,500. ชุดของกลองเสร็จแล้วถูกส่งมาจากโรงงานไปยังคลังสินค้าทันทีที่การผลิตของชุดเป็นที่เรียบร้อยแล้ว กลองสามารถส่งทั้งโดยรถบรรทุกหรือหนึ่งครั้งด้วยการส่งจดหมาย หนึ่งรถสามารถดำเนินการ 200 กลอง หนึ่งในรถทำให้การเดินทางจากโรงงานคลังสินค้าค่าใช้จ่าย $ 15,000 โดยไม่คำนึงถึงวิธีการที่เต็มรถเป็น ค่าใช้จ่าย $ 150 ถึงส่งหนึ่งกลองจากโรงงานไปยังคลังสินค้า เวลาขนส่งจากโรงงานไปยังคลังสินค้าที่มี 7 วันสำหรับรถบรรทุกหรือ 1 วันสำหรับจดหมาย ไม่มีข้อ จำกัด ในทางปฏิบัติไปยังหมายเลขของกลองคลังสินค้าสามารถถือ. เป็นทั้งค่าใช้จ่ายในการผลิตชุดแล้วจัดส่งไปยังคลังสินค้าดังกล่าวเกิดขึ้นเร็วที่สุดเท่าที่การผลิตของชุดเริ่มต้น หากมีเงินสด insufficent จะจ่ายสำหรับการผลิตและการจัดส่งชุดโรงงานจะยังคงไม่ได้ใช้งาน การผลิตชุดจะถูกเรียกเมื่อสินค้าคงคลังสินค้าสำเร็จรูป (ทั้งเส้นทางไปยังคลังสินค้าและในคลังสินค้า) ลดลงต่ำกว่าจุดสั่งซื้อซึ่งเป็นที่ตั้งโดยคุณ. จาคอบส์จ่ายประกันและอื่น ๆ ออกจากกระเป๋าถือค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับสารเคมีครั้งเดียว ผลิตเสร็จสมบูรณ์ ค่าใช้จ่ายเหล่านี้ถือเป็นเวลาหนึ่งกลองเป็นเวลาหนึ่งปีเท่ากับ $ 100 ไม่ว่าจะเป็นกลองเป็นเส้นทางที่จะไปคลังสินค้าหรือกลองเป็นทางร่างกายในคลังสินค้า ไม่มีค่าใช้จ่ายเช่นการถือครองสินค้าคงคลังสำหรับการทำงานในกระบวนการในโรงงานที่มี จาคอบส์มีรายได้ 10% ต่อปีโดยเงินสดของตนประกอบในชีวิตประจำวัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การกระจายเครือข่าย Jacobs ' ประกอบด้วยโรงงานเดียวและคลังสินค้าเดี่ยว ทั้งใน calopeia . คลังสินค้าเฉพาะวัสดุเครื่องปรับอากาศ การผลิตอุปกรณ์ที่มีทั้งหมดใน calopeia

Jacobs ผลิตของสารเคมีใน batches , โหลดเคมีในกลองพลาสติกขนาดเล็ก แล้วขนส่งกลองจากโรงงานโกดังโดยรถบรรทุกคลังสินค้าส่งกลองให้กับลูกค้าตามที่ได้รับใบสั่งซื้อ . ต้นทุนของการตอบสนองคำสั่ง รวมทั้งค่าใช้จ่ายของการส่งจดหมายกลองให้กับลูกค้าคือ $ 150 ต่อกลอง

ความจุปัจจุบันของโรงงาน 20 ถังต่อวัน โรงงานผลิตสามารถสั่งซื้อได้ในราคา $ 50 , 000 ต่อถังต่อวัน ตัวอย่างเช่นขยายขีดความสามารถด้วย 10 ถังต่อวันรวม 30 ถังต่อวันจะเป็น ( 10 ) $ 50 , 000 = $ 500000 . ต้นทุนการผลิตจะเกิดขึ้นทันทีที่การขยายกําลังการผลิตเริ่ม มันใช้เวลา 90 วัน เพื่อให้รองรับการขยายตัว ความจุไม่สามารถเกษียณ .

การผลิตในโรงงานจะดําเนินการในชุด ซึ่งแต่ละชุดเป็นเลขจำนวนเต็ม กลอง ชุด โดยคุณต้นทุนในการผลิตชุดหนึ่งเท่ากับ $ 1500 บวกจำนวนของกลองในชุดครั้ง $ 1000 ตัวอย่างเช่น ต้นทุนการผลิตชุดของ 10 กลองคือ $ 1 , 500 ( 10 ) $ 1000 = $ 11 , 500

ชุดเสร็จ กลอง จัดส่งจากโรงงานโกดังทันทีที่การผลิตของชุดสมบูรณ์ กลองสามารถจัดส่งโดยรถบรรทุกหรือในเวลาหนึ่งโดยทางไปรษณีย์รถบรรทุกสามารถบรรทุก 200 กลอง รถบรรทุกเดินทางจากโรงงานโกดังราคา $ 15 , 000 ถึงรถเป็นวิธีที่เต็ม ค่าใช้จ่าย $ 150 ต่อเมลหนึ่งกลองจากโรงงานโกดัง เวลาเดินทางจากโรงงานโกดังอยู่ 7 วัน สำหรับรถบรรทุก หรือ 1 วัน สำหรับจดหมาย ไม่มีการปฏิบัติการจำกัดจำนวนกลองคลังสินค้าสามารถถือ

ทั้งต้นทุนการผลิตชุดแล้วจัดส่งไปยังคลังสินค้าเกิดทันทีที่การผลิตชุดเริ่มต้น หากมี insufficent เงินสดจ่ายสำหรับการผลิตและการจัดส่งของแบทช์โรงงานจะยังคงไม่ได้ใช้งาน การผลิตชุดจะถูกทริกเกอร์เมื่อปริมาณสินค้าคงคลังสินค้า ( ทั้งเส้นทางไปที่โกดังและคลังสินค้า ) ต่ำกว่าจุดสั่งซื้อซึ่งตั้งโดยคุณ

Jacobs จ่ายประกันภัยและอื่น ๆ ออกมาจากกระเป๋า ถือ ค่าใช้จ่ายในการผลิตสารเคมีเมื่อเสร็จสมบูรณ์ เหล่านี้ถือต้นทุนหนึ่งกลองหนึ่งปีเท่ากับ $ 100 ไม่ว่าจะกลองเป็น en เส้นทางไปยังคลังสินค้าหรือกลองจริงในคลังสินค้า ไม่มีถือต้นทุนงานในกระบวนการจัดเก็บสินค้าในโรงงาน เจคอบได้ 10% ต่อปี เงินของมันคิดดอกเบี้ยทบต้นรายวัน