Measurement of Sensor System Functi

Measurement of Sensor System Functionality
System functionality is shown over a wide voltage range
in Fig. 6. Positive temperature dependence occurs at voltages
below ∼1.4 V in 0.35-μm technology, as shown by simulation
in Fig. 6(a); thus, the measurements in Fig. 6(b) show that the
sensor system correctly detects the transition between positive
and negative I − T slopes. Further measurements of the impact
of supply voltage on temperature variation are shown in Fig. 7,
showing the importance of detecting positive I − T slopes at
low voltages; at 0.5 V, temperature affects fosc by over an
order of magnitude over the measured temperatures. Fig. 8
shows the change in temperature ΔT needed to ensure a valid
reading at each supply voltage. (Enable period En affects the
sensor resolution [16].) Lower voltages require larger ΔTs or
Linearity measurements of fosc are provided in Fig. 9
for six separate chips; linearity offsets of as low as 0.2%
(corresponding to an accuracy of 1.3 ◦C, including both sensor
inaccuracies and measurement inaccuracies) were achieved
over the temperature range of 5 ◦C–80 ◦C, although interdie
process variation resulted in fosc shifts of up to 6.5%. The
sensor system output uses the difference between readings of
the reference and delay-tracking sensors; thus, if the sensors
are placed in close proximity, the impact of process and voltage
variations on the overall temperature dependence sensor output
will be reduced. The sensors can be calibrated with the process
compensation unit, as shown in Fig. 10 to provide a coarse
calibration of up to +14%/ − 10% (at the cost of

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประเมินฟังก์ชันระบบเซ็นเซอร์ฟังก์ชันการทำงานของระบบจะแสดงช่วงแรงดันกว้างFig. 6 พึ่งพาอุณหภูมิเกิดขึ้นที่แรงดันบวกด้านล่าง ∼1.4 V 0.35 μm เทคโนโลยี แสดง โดยจำลองใน Fig. 6(a) ดังนั้น วัดใน Fig. 6(b) แสดงว่าการระบบเซ็นเซอร์ตรวจพบการเปลี่ยนแปลงระหว่างบวกอย่างถูกต้องและลบฉัน− T ลาด การประเมินผลกระทบของแรงดันไฟฟ้าในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะแสดงใน Fig. 7แสดงความสำคัญของการตรวจเป็นบวกผม− T ลาดที่แรงดันต่ำ ที่ 0.5 V อุณหภูมิมีผลต่อ fosc โดยผ่านการขนาดของใบสั่งผ่านอุณหภูมิที่วัด Fig. 8แสดงการเปลี่ยนแปลงในอุณหภูมิ ΔT ว่าถูกต้องอ่านที่แต่ละแรงดันไฟฟ้า (เปิดรอบระยะเวลาน้ำมีผลต่อการเซ็นเซอร์ความละเอียด [16]) ΔTs ขนาดใหญ่ต้องใช้แรงดันต่ำ หรือวัดแบบดอกไม้ fosc ให้ใน Fig. 9สำหรับชิแยก 6 แบบดอกไม้ปรับค่าต่ำสุดที่ 0.2%(สอดคล้องกับความถูกต้องของ ◦C 1.3 รวมทั้งเซ็นเซอร์ทั้งสองความผิดพลาดใด ๆ และวัดผิดพลาดใด ๆ)ช่วงอุณหภูมิของ 5 ◦C – 80 ◦C แม้ interdieกระบวนการเปลี่ยนแปลงให้กะ fosc ถึง 6.5% ที่ผลผลิตของระบบเซนเซอร์ใช้ความแตกต่างระหว่างการอ่านของอ้างอิงและติดตามระหว่างเซนเซอร์ ดังนั้น ถ้าเซนเซอร์อยู่ในห้อง ผลกระทบของกระบวนการและแรงดันไฟฟ้ารูปแบบในการแสดงผลโดยรวมอุณหภูมิพึ่งพาเซนเซอร์จะลดลง เซนเซอร์สามารถปรับเทียบกับกระบวนการค่าตอบแทนหน่วย แสดงใน Fig. 10 ให้คำหยาบแต่งถึง +14% / − 10% (ที่ cost ของ < ตั้ง 2%ค่าใช้จ่ายในตัว multiplexor หนึ่งและอินเวอร์เตอร์สี่ — เปรียบเทียบกับเซนเซอร์ โดยไม่มีค่าตอบแทนของกระบวนการ) ปรับแต่ง postfabricationทำการใช้สวิตช์ด้วยตนเองที่แสดงใน Fig. 5 สำหรับเรียบง่าย ปลีกย่อยเทียบสามารถทำได้ โดยการเพิ่มการจำนวนขั้น oscillator ในอุณหภูมิระหว่างการติดตามเซนเซอร์ ชิพประกอบใช้ oscillator ที่ระยะ 35ซึ่งสามารถปรับได้ระหว่าง 39 และ 31 ขั้น เลือกสองที การปรับปรุงสองแทนการเปลี่ยนแปลง% ∼6 ยาว oscillator (ตรงกับ ∼9%การเปลี่ยนแปลง fosc); ถ้าใช้ oscillator 99 ขั้น oscillator ที่ความยาวสามารถปรับปรุง ∼2% เปลี่ยน fosc โดย ∼3%เราจำลองประสิทธิภาพของหน่วยของค่าตอบแทนสำหรับขนาดใหญ่ (〜%) กระบวนการเปลี่ยนแปลงช่วง 11 Fig. (เท่านั้นต่าง ๆ VT เพื่อทำแบบจำลอง) แสดงแกน yผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้นกับ fosc ใน oscillator ที่ระยะ 35แตกต่างกันถึง +10.1% และ −12.3% −10% และ + 10%VT กรณี ตามลำดับ ลดจำนวนขั้น oscillatorเพิ่ม fosc สำหรับ + 10% VT กรณี การเพิ่มขึ้นของสี่ขั้นตอนลดข้อผิดพลาดเกิดจากกระบวนการเพียง 3.6% เพิ่มการจำนวนระยะชดเชยลดใน VT ลดกระบวนการทำให้เกิดข้อผิดพลาดในกรณี% VT −10 เพียง 2.9%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวัดการทำงานระบบการทํางานระบบเซนเซอร์แสดงมากกว่า

ในรูปแรงดันช่วงกว้าง 6 พึ่งพาอุณหภูมิบวกเกิดขึ้นที่แรงดันไฟฟ้า
ด้านล่าง∼ 1.4 V ใน 0.35 - เทคโนโลยีμ ดังแสดงในรูปที่ 6 โดยการจำลอง
( ) ; ดังนั้น , การวัดในรูปที่ 6 ( b ) แสดงให้เห็นว่าระบบเซ็นเซอร์ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงอย่างถูกต้อง

ระหว่างบวกและลบผม− T ลาดวัดต่อไปของผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
แรงดันที่แสดงในรูปที่ 7
แสดงถึงความสำคัญของการตรวจหาบวกผม− T ลาดที่แรงดันไฟฟ้าต่ำที่ 0.5 V
; อุณหภูมิมีผลต่อ fosc โดยผ่าน
ลำดับความสำคัญมากกว่าการวัดอุณหภูมิ รูปที่ 8 แสดงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิΔ
t ต้องให้แน่ใจว่าการอ่านที่ถูกต้อง
แต่ละจ่ายแรงดันไฟฟ้า( ใช้ระยะเวลาและมีผลต่อ
ความละเอียดเซ็นเซอร์ [ 16 ] ) แรงดันไฟฟ้าต่ำต้องมีขนาดใหญ่หรือ TS Δ
ถึงการวัด fosc ไว้ในรูปที่ 9
6 ชิปแยก ; ความถี่ของหยักเป็นต่ำเป็น 0.2 %
( สอดคล้องกับความถูกต้องของ 1.3 ◦ C ทั้งเซ็นเซอร์
ความไม่ถูกต้องและข้อผิดพลาดการวัด ) มีความ
ตลอดช่วงอุณหภูมิ 5 ◦ C – 80 ◦แม้ว่า interdie
Cการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ ส่งผล fosc กะถึง 6.5 %
ระบบเซ็นเซอร์ใช้ความแตกต่างระหว่างการอ่าน
การอ้างอิงและการติดตามตัว ดังนั้น ถ้าเซ็นเซอร์
วางอยู่ใกล้ ผลกระทบของกระบวนการและการเปลี่ยนแปลงแรงดัน
โดยขึ้นกับอุณหภูมิเซ็นเซอร์ออก
จะลดลง เซ็นเซอร์สามารถปรับกับกระบวนการ
ชดเชยหน่วยดังแสดงในรูปที่ 10 เพื่อให้สอบเทียบหยาบ
ถึง 14 % / − 10 % ( ที่ค่าใช้จ่ายของ < 2 พื้นที่ %
ค่าใช้จ่ายหนึ่งเพล็กเซอรและสี่เครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าเทียบกับ
เซนเซอร์โดยไม่ชดเชยกระบวนการ ) postfabrication จูน
ได้ดําเนินการโดยใช้คู่มือที่แสดงในรูปที่ 5 สวิตช์สำหรับ
ความเรียบง่าย ปลีกย่อยการสอบเทียบสามารถทำได้โดยเพิ่ม
หมายเลขของขั้นตอนในการติดตามการหน่วงเวลาเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ตัวอย่างเช่น ประดิษฐ์ชิพใช้ 35 เวที oscillator ,
ซึ่งสามารถปรับได้ระหว่าง 31 และ 39 ขั้นตอนเลือก
น้อยสอง . แบบสอง หมายถึง การปรับ∼ 6 % การเปลี่ยนแปลงในความยาวตามความต้องการ ( ที่สอดคล้องกับ∼ 9 %
เปลี่ยน fosc ) ; ถ้า 99 ขั้นการใช้ออสซิล
ความยาวสามารถปรับได้โดย∼ 2% , เปลี่ยน fosc โดย∼ 3%

เรายังใช้ประสิทธิภาพของหน่วยชดเชยของเรามีขนาดใหญ่ขึ้น ( ± 10% ) กระบวนการการเปลี่ยนแปลงในรูปที่ 11 ( เฉพาะช่วงที่แตกต่างกันของจำลอง
v ) ส่วนแกน Y แสดงให้เห็นผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงเหล่านั้น
fosc ใน 35 เวที oscillator ,
แตกต่างกันถึงร้อยละ 10.1 และ ร้อยละ 12.3 สำหรับ−− 10 % และ 10 %
VT ราย ตามลำดับการลดจำนวนของขั้นตอนการเพิ่ม fosc
; 10% VT คดี เพิ่มขึ้น 4 ขั้นตอนช่วยลดกระบวนการเกิดข้อผิดพลาด
แค่ 3.6% การเพิ่มจำนวนของขั้นตอนที่ชดเชย

( VT ลดกระบวนการเกิดข้อผิดพลาดใน− 10 % VT กรณีเพียง 2.9%