The latter two coatings were formed

The latter two coatings were formed
using a PCSe1000 system (Plasma Giken Co. Ltd., Japan) using
larger Cu powders (40e50 mm) and two carrier gases; He to bond
and coat the initial ~ 100 mm, followed by nitrogen (N2) to develop
the final coating thickness. It has been demonstrated that the use of
He leads to better coating-substrate bonding [15], while the use of
the less-expensive N2 improves cost-efficiency. Measured average
powder velocities, during application of the N2 layer were
695 ± 170 m/s and 637 ± 137 m/s for cold spray temperature and
pressure conditions of n800
C, 5 MPa and n600
C, 5 MPa, respectively
[21]. Cold spray velocities were not measured for the n300
C, 4 MPa
condition. The effect of annealing was investigated by applying a
4 h, 400
C, post-coating heating using an Argon (Ar) cover gas.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไม้แปรรูปที่สองหลังถูกก่อตั้งขึ้นใช้โดยใช้ PCSe1000 ระบบ (พลาสม่า Giken จำกัด ญี่ปุ่น)ผง Cu ใหญ่ (40e50 mm) และสองผู้ขนส่งก๊าซ เขาพันธบัตรและ coat แรก ~ 100 มม. ตาม ด้วยไนโตรเจน (N2) ในการพัฒนาความหนาของเคลือบขั้นสุดท้าย การแสดงที่ใช้เขานำไปสู่งานเคลือบพื้นผิวดีกว่า [15], ในขณะที่การใช้N2 ไม่แพงเพิ่มต้นทุนประสิทธิผล วัดเฉลี่ยผงตะกอน ระหว่างแอพลิเคชันของชั้น N2 ได้695 ± 170 m/s และ 637 ± 137 m/s สำหรับเย็นสเปรย์อุณหภูมิ และความดันของ n800 C แรง 5 และ n600 C แรง 5 ตามลำดับ[21] เย็นพ่นตะกอนไม่วัด n300 C, 4 แรงเงื่อนไขการ ผลของการอบเหนียวถูกตรวจสอบ โดยใช้การ4 h, 400 C สีกันความร้อนที่ใช้แก๊สเป็นฝาอาร์กอน (Ar) ภายหลัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

หลังสองเคลือบถูกสร้างขึ้นโดยใช้ระบบการ PCSe1000 (ที่พลาสม่า Giken Co. , Ltd. ประเทศญี่ปุ่น) โดยใช้ผงทองแดงขนาดใหญ่(40e50 มิลลิเมตร) และสองผู้ให้บริการก๊าซ; เขาจะผูกพันและเสื้อเริ่มต้น ~ 100 มิลลิเมตรตามด้วยไนโตรเจน (N2) เพื่อพัฒนาความหนาเคลือบสุดท้าย มันได้รับการแสดงให้เห็นว่าการใช้งานของเขาจะนำไปสู่การยึดเกาะเคลือบพื้นผิวที่ดีขึ้น [15] ในขณะที่การใช้งานของน้อยราคาแพงN2 ช่วยเพิ่มค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพ วัดค่าเฉลี่ยความเร็วผงระหว่างการทำงานของชั้น N2 เป็น 695 ± 170 เมตร / วินาทีและ 637 ± 137 m / s อุณหภูมิสเปรย์ที่หนาวเย็นและสภาพความกดดันของN800 องศาเซลเซียส 5 MPa และ N600 องศาเซลเซียส 5 MPa ตามลำดับ[21 ] ความเร็วสเปรย์เย็นไม่ได้วัด n300 หรือไม่ C, MPa 4 สภาพ ผลของการหลอมถูกตรวจสอบโดยการใช้4 ชั่วโมง 400 องศาเซลเซียสความร้อนโพสต์เคลือบใช้อาร์กอน (Ar) ครอบคลุมก๊าซ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สองอย่างหลังเคลือบขึ้น
โดยใช้ระบบ pcse1000 ( พลาสมา giken จำกัด ประเทศญี่ปุ่น ) โดยใช้ผงทองแดงขนาดใหญ่ (
40e50 มม. ) และสองผู้ให้บริการก๊าซ มันเจือก
และเสื้อเริ่มต้น ~ 100 มิลลิเมตร รองลงมา คือ ไนโตรเจน ( N2 ) พัฒนา
ความหนาการเคลือบขั้นสุดท้าย นี้ได้แสดงให้เห็นว่าการใช้
เขานำดีกว่าเคลือบพื้นผิวพันธะ [ 15 ] ในขณะที่ใช้
ที่ 2 ราคาไม่แพงเพิ่มประสิทธิภาพค่าใช้จ่าย วัดความเร็วเฉลี่ยระหว่างผง
ใบสมัครของ 2 ชั้นมี
695 ± 170 m / s แต่± 137 เมตร / วินาที อุณหภูมิสเปรย์เย็นและ
สภาพความดันของ n800
C 5 MPa และ n600
C 5 MPa ตามลำดับ
[ 21 ] สเปรย์เย็นไม่ได้วัดความเร็วสำหรับ n300
C 4 MPA
เงื่อนไข ผลของการอบอ่อนที่ถูกตรวจสอบโดยการใช้
4 H ,400
C ความร้อนเคลือบโพสต์โดยใช้อาร์กอน ( Ar ) คลุมแก๊ส