Dear all, as per meeting today we f

Dear all, as per meeting today we found many serious major defects from last week without root cause analysis.


Dear K. Ball, please make sure to check everyday production defect from the day before and discuss about any major case or repeated case.

Dear team please feedback to me this Friday further root cause analysis about:

Major production process defects:

- Wrong terminal used (one wire found): operator used terminal fast-on from another product. Another operator assembly and test ok, found by QC visual inspection:
From where can come the mix? Check in stock, check previous MO, audit in line no remaining raw material from previous MO

- Use wrong screw on electrovolve (1 piece, screw normally by kit with electrovolve). Cannot find for what purpose we have wrong screw used.
Please confirm from where is the wrong screw?

- Wrong connector orientation, cannot test pass. Possibly operator didn’t finish connector assembly during test.
Please confirm and inform name of operator. Review process assembly details and instruction steps assembly and test.

- 6 pieces forgot torque cable gland switch.
Process screw to update on faiveley line

- 2 pieces terminal not locked in connector.
What action improvement? Tool insertion? Blue press? Jig Spring? Jig probe?

Other problems process development:
- Connector polarization not tested: polarization is assembled on connector after connector assembly (separate piece from connector cap).
Add case in NPI check list.
Verify on JIG why missing and how polarization has been verified and approved?
- NPI control plan check list not reviewed in case of customer design modification.
Need to add review of impact on NPI when receiving revision update in engineering W-I.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รักทั้งหมด ตามประชุมวันนี้เราพบข้อบกพร่องสำคัญร้ายแรงมากจากสัปดาห์ที่แล้วโดยรากทำให้วิเคราะห์


รักลูกคุณ กรุณาตรวจสอบว่า การตรวจสอบความบกพร่องในการผลิตทุกวันจากวันก่อนที่จะหารือเกี่ยวกับกรณีสำคัญหรือกรณีซ้ำ

รักทีมโปรดติชมผมศุกร์นี้เพิ่มเติมการวิเคราะห์รากสาเหตุเกี่ยวกับ:

ข้อบกพร่องของกระบวนการผลิตหลัก:

- (สายหนึ่งที่พบ) ใช้เทอร์มินัลผิดพลาด: ตัวใช้เทอร์มินัลได้อย่างรวดเร็วบนจากผลิตภัณฑ์อื่น ดำเนินการประกอบและทดสอบตกลง QC ตรวจสอบภาพพบอื่น:
ที่มาผสมหรือไม่ เช็คสต็อก MO ก่อนหน้าตรวจสอบ ตรวจสอบในบรรทัดไม่มีวัตถุดิบเหลือจากก่อนหน้า MO

-ใช้สกรูไม่ถูกต้องบน electrovolve (1 ชิ้น สกรูปกติ โดยชุดกับ electrovolve) ไม่พบสิ่งประสงค์เรามีสกรูไม่ถูกต้องใช้ได้
กรุณายืนยันที่เป็นสกรูผิด?

-แนวเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้อง ไม่สามารถทดสอบผ่านได้ อาจดำเนินไม่เสร็จแอสเซมบลีการเชื่อมต่อระหว่าง test.
กรุณายืนยัน และแจ้งชื่อของผู้ปฏิบัติงานได้ ตรวจสอบรายละเอียดประกอบกระบวนการ และคำแนะนำขั้นตอนการประกอบ และ test.

-6 ชิ้นลืมบิดสายสวิตช์ต่อม.
ประมวลสกรูเพื่อปรับปรุงบรรทัด faiveley

-2 ชิ้นเทอร์มินัลไม่ล็อกในตัวเชื่อมต่อ
ปรับปรุงการดำเนินการใด แทรกเครื่องมือ กดสีฟ้า ฉลุฤดูใบไม้ผลิ โพรบฉลุ?

พัฒนากระบวนการปัญหาอื่น ๆ:
-โพลาไรซ์ตัวเชื่อมต่อที่ทดสอบไม่: โพลาไรซ์จะประกอบกับ connector หลังจากเชื่อมต่อแอสเซมบลี (แยกชิ้นจากหมวกเชื่อมต่อ) .
เพิ่มกรณีในรายการตรวจสอบ NPI
ตรวจสอบบนฉลุทำไมหายไป และการโพลาไรซ์มีการตรวจสอบ และอนุมัติ?
-NPI ควบคุมแผนตรวจสอบรายการตรวจสอบกรณีที่ลูกค้าออกแบบปรับเปลี่ยนไม่
ต้องเพิ่มการตรวจทานผลกระทบบน NPI เมื่อได้รับการปรับปรุงแก้ไขใน W วิศวกรรม-ผม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เรียนทั้งหมด ต่อการประชุมวันนี้เราพบข้อบกพร่องร้ายแรงมาก หลักจากสัปดาห์ที่แล้ว โดยไม่มีการวิเคราะห์สาเหตุราก


รัก K . บอล โปรดให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบข้อบกพร่องการผลิตทุกวัน จากวันก่อน และหารือเกี่ยวกับคดีสำคัญหรือคดีซ้ำ

ที่รักทีมกรุณาติชมมาศุกร์นี้รากสาเหตุการวิเคราะห์เพิ่มเติม เรื่อง :

สาขาการผลิตข้อบกพร่อง :

- ใช้ผิดขั้ว ( สายหนึ่งพบ ) : ผู้ประกอบการใช้ terminal อย่างรวดเร็วจากผลิตภัณฑ์อื่น ผู้ประกอบการอื่นประกอบและทดสอบได้ พบได้โดยการตรวจสอบ QC :
จากที่ไหนมาผสม เช็คหุ้น เช็คโมก่อนตรวจสอบในบรรทัดไม่มีเหลือวัตถุดิบจากก่อนหน้านี้โม

- ใช้ผิดสกรูบน electrovolve ( 1 ชิ้น , สกรูปกติ โดยชุดกับ electrovolve )ไม่พบว่าทำไมเราต้องใช้สกรูผิด .
กรุณายืนยันที่ไหนกรูผิดเหรอ

- ปฐมนิเทศต่อผิด ผ่านการสอบไม่ได้ ผู้ประกอบการอาจจะไม่เสร็จ เชื่อมประกอบในระหว่างการทดสอบ .
กรุณายืนยันและแจ้งชื่อของผู้ประกอบการ ทบทวนขั้นตอนการประกอบรายละเอียดและขั้นตอนการประกอบและทดสอบ

- 6 ชิ้นลืมบิด สายเคเบิลต่อม
)สกรูเพื่อปรับปรุงกระบวนการ faiveley บรรทัด

- เทอร์มินอล 2 ชิ้นไม่ได้ล็อคในการเชื่อมต่อ .
สิ่งที่กระทำขึ้น การแทรกเครื่องมือ ? กดปุ่มสีฟ้า จิ๊กฤดูใบไม้ผลิ ? แบบสำรวจ ?

ปัญหาอื่น ๆกระบวนการการพัฒนา :
- ขั้วโพลาไรซ์ไม่ได้ทดสอบ : โพลาไรซ์จะประกอบเชื่อมต่อหลังจากประกอบขั้ว ( แยกชิ้นจากหมวกต่อ ) .
กรณีเพิ่มในรายการตรวจสอบ NPI .
ตรวจสอบบนจิ๊กทำไมหายไปและวิธีการโพลาไรเซชันได้รับการตรวจสอบและอนุมัติ ?
- วางแผน ควบคุม ตรวจสอบรายการตลาดพิจารณาในกรณีของการปรับเปลี่ยนการออกแบบของลูกค้า .
ต้องเพิ่มความคิดเห็นผลกระทบต่อตันเมื่อได้รับการปรับปรุงแก้ไข ใน w-i.
วิศวกรรม