SummaryHigh pressure processing (HP

Summary
High pressure processing (HPP) is gaining in popularity with the North American food industry because of its capacity to inactivate pathogenic microorganisms with minimal heat treatment, resulting in the almost complete retention of nutritional and sensory characteristics of fresh food without sacrificing shelf-life. Other advantages of HPP over traditional thermal processing include reduced process times; minimal heat damage problems; retention of freshness, flavor, texture, and color; no vitamin C loss; no undesirable changes in food during pressure-shift freezing due to reduced crystal size and multiple ice-phase forms; and minimal undesirable functionality alterations. Changes that may be made improve functional properties of food constituents resulting in value-added products. Minimization of damage during pressure-shift freezing and thawing using HPP; non-thermally-induced enzyme inactivation; and desirable changes in starch-gelatinisation properties are some other examples of potential benefits of HPP. However, spore-inactivation is a major challenge for HPP. Methods used to achieve full inactivation of spores using HPP are :-) to be developed. In thermal processing, D (time required in min to reduce the microbial population 10-fold), Z (temperature in °C yielding a 10-fold change in D), and Fo (the integrated lethal value from all heat received by a treated food with a reference temperature of 121.1°C and assuming a Z-value of 10°C) values are standard processing parameters, however there is a need to develop and standardize HPP process parameters with respect to microbial inactivation, because none exist. This is essential before commercialization of this technology can take place. In this paper, basic principles of HPP are explained and the major research done on various HPP applications around the world is critically evaluated. Recommendations are made for major research areas in HPP for commercialization of this technology.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สรุปประมวลผล (HPP) ความดันสูงจะดึงดูดในความนิยมด้วยอุตสาหกรรมอาหารอเมริกาเหนือเนื่องจากกำลังของการปิดการทำงานของจุลินทรีย์ ด้วยการรักษาความร้อนน้อยที่สุด เกิดลพาอายุการเก็บรักษาลักษณะทางประสาทสัมผัส และคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสดเกือบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ข้อดีอื่น ๆ ของ HPP ผ่านการประมวลผลความร้อนแบบดั้งเดิมได้แก่กระบวนการลดเวลา ความร้อนน้อยที่สุดความเสียหายปัญหา เก็บรักษาของสด รสชาติ พื้นผิว สี และ ไม่สูญเสียวิตามินซี เปลี่ยนแปลงไม่พึงประสงค์ในอาหารระหว่างการแช่แข็งเนื่องจากคริสตัลลดขนาดและรูปแบบหลายเฟสน้ำแข็ง กะดัน และปรับปรุงฟังก์ชันไม่พึงปรารถนาน้อยที่สุด การเปลี่ยนแปลงที่อาจจะทำปรับปรุงสมบัติเชิงหน้าที่ของ constituents อาหารในผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่ม การลดของเสียในระหว่างความดันกะเย็นยะเยือก และ thawing ใช้ HPP ยกเลิกการเรียกเอนไซม์ที่ไม่ใช่แพเกิด และต้องการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติ gelatinisation แป้งเป็นตัวอย่างอื่น ๆ ของผลประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นของ HPP อย่างไรก็ตาม ยกเลิกการเรียกสปอร์เป็นความท้าทายสำคัญสำหรับ HPP วิธีใช้ให้ยกเลิกการเรียกเต็มของเพาะเฟิร์นใช้ HPP :-)มีการพัฒนา ในความร้อนกำลังประมวลผล D (เวลาต้องการลดประชากรจุลินทรีย์ 10-fold min), Z (อุณหภูมิใน° C ผลผลิตเปลี่ยนแปลง 10-fold D), และโฟ (รวมยุทธภัณฑ์ค่าจากความร้อนทั้งหมดที่ได้รับจากอาหารบำบัดด้วยอุณหภูมิอ้างอิง 121.1° C และสมมติว่าค่า Z ของ 10° C) ค่าเป็นพารามิเตอร์การประมวลผลมาตรฐาน อย่างไรก็ตามมีความจำเป็นในการพัฒนา และกำหนดมาตรฐาน HPP พารามิเตอร์กระบวนการเกี่ยวกับการยกเลิกการเรียกจุลินทรีย์เนื่องจากไม่มีการ นี้เป็นสิ่งจำเป็นก่อน commercialization ของเทคโนโลยีนี้สามารถทำได้ ในเอกสารนี้ มีอธิบายหลักการพื้นฐานของ HPP และถึงมีประเมินการวิจัยหลักที่ทำในโปรแกรมประยุกต์ HPP ต่าง ๆ ทั่วโลก คำแนะนำจะทำการวิจัยหลักใน HPP สำหรับ commercialization ของเทคโนโลยีนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สรุป
การประมวลผลแรงดันสูง (HPP) จะได้รับความนิยมกับอุตสาหกรรมอาหารอเมริกาเหนือเพราะความสามารถในการยับยั้งจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรคที่มีการรักษาความร้อนน้อยที่สุดที่เกิดขึ้นในการเก็บรักษาเกือบเสร็จสมบูรณ์ของลักษณะทางโภชนาการและประสาทสัมผัสของอาหารสดโดยไม่ต้องเสียสละอายุการเก็บรักษา ประโยชน์อื่น ๆ ของ HPP กว่ากระบวนการให้ความร้อนแบบดั้งเดิมรวมถึงการลดลงครั้งกระบวนการ ปัญหาความเสียหายที่เกิดความร้อนน้อยที่สุด; การเก็บรักษาความสดกลิ่นรสเนื้อสัมผัสและสี; ไม่มีการสูญเสียวิตามินซี; ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในอาหารแช่แข็งในช่วงแรงดันการเปลี่ยนแปลงเนื่องจากขนาดคริสตัลลดลงและรูปแบบเฟสน้ำแข็งหลาย ๆ และน้อยที่สุดการปรับเปลี่ยนฟังก์ชั่นที่ไม่พึงประสงค์ การเปลี่ยนแปลงที่อาจจะทำให้การปรับปรุงคุณสมบัติการทำงานของสารอาหารที่เกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่ม การลดปริมาณการเกิดความเสียหายในระหว่างการแช่แข็งแรงดันการเปลี่ยนแปลงและละลายใช้ HPP; ที่ไม่ใช่ความร้อนเหนี่ยวนำให้เกิดการยับยั้งเอนไซม์ และการเปลี่ยนแปลงที่น่าพอใจในคุณสมบัติของแป้ง gelatinisation เป็นตัวอย่างบางส่วนอื่น ๆ ของผลประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นจาก HPP แต่สปอร์พลังเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับ HPP วิธีการที่ใช้เพื่อให้เกิดการใช้งานเต็มรูปแบบของสปอร์โดยใช้ HPP เป็น:-) ได้รับการพัฒนา ในการประมวลผลความร้อน D (เวลาที่จำเป็นในนาทีเพื่อลดประชากรจุลินทรีย์ที่ 10 เท่า), Z (อุณหภูมิ° C ยอมเปลี่ยนแปลง 10 เท่าใน D) และ Fo (ค่าแบบบูรณาการตายจากความร้อนทั้งหมดที่ได้รับการรักษาโดย อาหารที่มีอุณหภูมิอ้างอิงของ 121.1 ° C และสมมติว่า Z-ค่าของ 10 ° C) ค่าพารามิเตอร์การประมวลผลมาตรฐาน แต่มีความต้องการที่จะพัฒนาและสร้างมาตรฐานพารามิเตอร์กระบวนการ HPP เกี่ยวกับการทำลายเชื้อจุลินทรีย์เพราะไม่มีใครอยู่ นี้เป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่จะดำเนินการเชิงพาณิชย์ของเทคโนโลยีนี้สามารถใช้สถานที่ ในบทความนี้หลักการพื้นฐานของ HPP มีการอธิบายและการวิจัยที่สำคัญทำในการใช้งาน HPP ต่าง ๆ ทั่วโลกได้รับการประเมินอย่างยิ่ง ข้อเสนอแนะที่จะทำสำหรับพื้นที่วิจัยที่สำคัญใน HPP เพื่อการค้าของเทคโนโลยีนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ประมวลผลสรุป
ความดันสูง ( เอชพี ) กำลังได้รับความนิยมกับอุตสาหกรรมอาหารอเมริกาเหนือ เพราะขีดความสามารถในการยับยั้งจุลินทรีย์ก่อโรคด้วยการรักษาความร้อนน้อยที่สุด ผลในการเก็บรักษาเกือบสมบูรณ์คุณลักษณะทางโภชนาการและคุณภาพทางประสาทสัมผัสของอาหาร สด โดยไม่มีการเสียสละที่อายุการเก็บรักษาข้อดีอื่น ๆของเอชพี ผ่านกระบวนการแบบดั้งเดิมรวมถึงลดเวลากระบวนการ ปัญหาความเสียหายความร้อนน้อยที่สุด ; การเก็บรักษาความสด รสชาติ เนื้อสัมผัสและสี ไม่มีวิตามินซี สูญเสีย ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ไม่พึงประสงค์ในอาหารขณะแช่แข็งกะความดันเนื่องจากการลดลงของขนาดผลึกน้ำแข็งรูปแบบและหลายเฟส และน้อยที่สุดที่ไม่พึงประสงค์ฟังก์ชันการดัดแปลงการเปลี่ยนแปลงที่อาจจะทำให้การปรับปรุงคุณสมบัติของอาหาร ส่วนประกอบ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่ม ลดความเสียหายในการแช่แข็งและการละลายความดันกะใช้เอชพีไม่เกิดการยับยั้งเอนไซม์ ; ได้รับ ; และการเปลี่ยนแปลงที่พึงประสงค์ในคุณสมบัติ gelatinisation แป้งเป็นตัวอย่างอื่น ๆ บางส่วนของผลประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นของเอชพี . อย่างไรก็ตามการยับยั้งสปอร์ คือ ความท้าทายหลักสำหรับเอชพี . วิธีการที่ใช้เพื่อให้บรรลุเมื่อเต็มไปด้วยสปอร์ใช้เอชพีเป็น : - ) มีการพัฒนา ในกระบวนการ , D ( เวลาในนาทีเพื่อลดจุลินทรีย์ประชากร 10 เท่า ) , Z ( อุณหภูมิใน& deg ; C ให้ผลผลิต 10 พับเปลี่ยน D )และสําหรับ ( รวมค่าความร้อนจากพิษทั้งหมดที่ได้รับจากการรักษาอาหารด้วยอุณหภูมิอ้างอิงของ 121.1 & deg ; C และสมมติว่า z-value 10 & deg ; C ) ค่าพารามิเตอร์มาตรฐานการประมวลผล แต่ต้องมีการพัฒนาระบบและกระบวนการผลิตเอชพีเกี่ยวกับการยับยั้งจุลินทรีย์ เพราะไม่มีอยู่จริงนี้เป็นสิ่งจำเป็นก่อนที่ commercialization ของเทคโนโลยีนี้สามารถใช้สถานที่ ในกระดาษนี้จะอธิบายหลักการพื้นฐานของเอชพีและหลักการทำงานวิจัยเกี่ยวกับการใช้งานเอชพีต่างๆทั่วโลกเป็นวิกฤตที่ประเมิน ข้อเสนอแนะสำหรับการวิจัยหลัก ทำให้พื้นที่ในเอชพีในเชิงพาณิชย์ของเทคโนโลยีนี้