The sample was put into the stainle

The sample was put into the stainless steel basket at bed
depth of 0.10m for thin-layer drying equation determination
and at bed depth of 0.25m for studying the drying
kinetics. This is because the thick-layer drying normally
is composed of a series of thin layers and drying zone only
occurs in the thin layer. So the thin-layer drying equation
will be suitably simulated and used for predicting of
thick-bed drying kinetics of the sample.[6–8] The sample
was thin-layer dried in the batch fixed-bed dryer until the
final moisture content was reached 0.5%dry basis. All drying
conditions were performed at hot air velocity in the
range of 1.8–2.2m=s. Furthermore, the experimental setup
for thick-layer drying was undertaken for two different
drying strategies, as illustrated in Fig. 4. Firstly, for the
one-stage drying strategy, the crumb rubber was dried at
a certain drying air temperature ranging from 100 to
130
C with one-direction air speeds of 2.5m=s (from top
to the bottom of drying basket) and 100%air recirculation.
The two-stage drying strategy experiment was operated in
two air directions. In the first stage, drying was operated
with an air direction from top to bottom of basket with
the high drying temperatures of 120 and 130
C at various
drying times of 30, 40, 50, and 60 min; for the next stage,
drying was operated using air flow direction from bottom
to top of basket at three different drying temperatures of
100, 110, and 120
C. The drying process was carried out
until the final moisture content reached to 0.5% dry basis.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ย้ายตัวอย่างลงในตะกร้าสแตนเลสเบดความลึกของ 0.10m สำหรับการกำหนดสมการการอบแห้งชั้นบางและ ที่เตียงลึก 0.25 เมตรศึกษาให้แห้งจลนพลศาสตร์การ ทั้งนี้เนื่องจากชั้นที่หนาแห้งปกติประกอบด้วยชุดของชั้นบางและแห้งโซนเท่านั้นเกิดขึ้นในชั้นบาง ๆ ดังนั้นในบางชั้นแห้งสมการจะจำลอง และใช้ประเมินความเหมาะสมเตียงหนาจลนพลศาสตร์การอบแห้งของตัวอย่าง [6-8] ตัวอย่างเป็นชั้นบางแห้งชุดคงนอนเป่าจนถึงการ ความชื้นสุดท้ายถึงพื้นฐาน 0.5%dry การอบแห้งทั้งหมดดำเนินการเงื่อนไขที่อากาศร้อนความเร็วในการช่วงที่ 1.8 – 2.2 m = s นอกจากนี้ การตั้งค่าการทดลองสำหรับชั้นหนาแห้งถูกดำเนินการสำหรับสองแตกต่างกันการอบแห้งกลยุทธ์ ดังที่แสดงในรูปที่ 4 ประการแรก สำหรับการหนึ่งขั้นตอนการอบแห้งกลยุทธ์ เศษยางแห้งที่บางแห้งอากาศอุณหภูมิตั้งแต่ 100 ถึงC 130 ความเร็วอากาศทิศทางเดียวของ 2.5 m = s (จากด้านบนด้านล่างของราวตากผ้าตะกร้า) และหมุนเวียนอากาศ 100%สองแห้งกลยุทธ์ทดลองถูกดำเนินการในอากาศสองทิศทาง ในระยะแรก แห้งถูกดำเนินการมีทิศทางที่อากาศจากด้านบนไปด้านล่างของตะกร้าอุณหภูมิอบแห้งสูง 120 และ 130 C ที่ต่าง ๆเวลาแห้ง 30, 40, 50 และ 60 นาที สำหรับขั้นตอนต่อไปการอบแห้งถูกดำเนินการโดยใช้ทิศทางการไหลของอากาศจากด้านล่างด้านบนของตะกร้าที่แตกต่างกันสามแห้งอุณหภูมิ100, 110 และ 120 c ดำเนินกระบวนการอบแห้งจนกระทั่งความชื้นสุดท้ายถึง 0.5% พื้นฐานแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการใส่ลงไปในตะกร้าสแตนเลสที่เบดความลึกของ 0.10m สำหรับการอบแห้งบางชั้นสมความมุ่งมั่นและที่ระดับความลึกของเตียง0.25m สำหรับการศึกษาแห้งจลนศาสตร์ เพราะนี่คือการอบแห้งหนาชั้นปกติประกอบด้วยชุดของชั้นบาง ๆ และเขตการอบแห้งเพียงเกิดขึ้นในชั้นบางๆ ดังนั้นการอบแห้งบางชั้นสมการจะได้รับการจำลองเหมาะสมและใช้ในการทำนายของหนาเตียงจลนศาสตร์การอบแห้งของตัวอย่าง. [6-8] ตัวอย่างเป็นชั้นบางๆ ตากแห้งในชุดเครื่องเป่าคงนอนจนกระทั่งความชื้นสุดท้ายถึง 0.5% โดยน้ำหนักแห้ง การอบแห้งทุกเงื่อนไขที่ได้ดำเนินการที่ความเร็วลมร้อนในช่วงของ1.8-2.2m = s นอกจากนี้การติดตั้งทดลองสำหรับการอบแห้งหนาชั้นได้ดำเนินการที่แตกต่างกันสองกลยุทธ์การอบแห้งดังแสดงในรูปที่ 4. ประการแรกสำหรับหนึ่งในขั้นตอนการอบแห้งกลยุทธ์ที่เศษยางแห้งที่อุณหภูมิอากาศอบแห้งบางอย่างตั้งแต่การ100 จาก130 องศาเซลเซียสอากาศด้วยความเร็วหนึ่งทิศทางของ 2.5m = s (จากบนลงล่างของตะกร้าอบแห้ง) และ 100% หมุนเวียนอากาศ. การทดลองกลยุทธ์การอบแห้งสองขั้นตอนดำเนินการในสองทิศทางอากาศ ในขั้นตอนแรกที่ได้รับการดำเนินการอบแห้งที่มีทิศทางลมจากบนลงล่างของตะกร้าที่มีอุณหภูมิการอบแห้งสูง120 และ 130 C ที่ต่างๆ? อบแห้งครั้งที่ 30, 40, 50, และ 60 นาที; สำหรับขั้นตอนต่อไป, การอบแห้งเป็นผู้ดำเนินการโดยใช้ทิศทางการไหลของอากาศจากด้านล่างไปด้านบนของตะกร้าที่สามอุณหภูมิอบแห้งที่แตกต่างกันของ100, 110, และ 120 องศาเซลเซียส กระบวนการอบแห้งที่ได้รับการดำเนินการจนกระทั่งความชื้นสุดท้ายถึง 0.5% โดยน้ำหนักแห้ง