The effectiveness of soaking in aqu

The effectiveness of soaking in aqueous
ammonia (SAA) as a pretreatment method for the conversion
of soybean fiber to ethanol via simultaneous saccharification
and fermentation (SSF) was investigated. Insoluble
fiber is a co-product from oil and protein extraction
using two-stage, countercurrent, enzyme-assisted, aqueous
extraction processing of full-fat soybean flakes (FFSF) and
extruded FFSF. The fiber fractions were soaked in 15 wt%
aqueous ammonia at 1:10 solid-to-liquid ratio. The effects of
operating variables, including treatment times (6, 12, and
24 h), treatment temperatures (60 and 80 C), and cellulase
loadings (15 and 60 FPU/g-glucan) on the degree of enzymatic
hydrolysis were determined. The best SAA conditions
were 80 C for 12 h followed by an enzyme loading of
15 FPU/g-glucan, which produced a 152-mg/g glucose yield
after 48 h of hydrolysis. This was 8.7 times the amount
produced from the same fiber not pretreated with SAA. The
glucose yield increased to 381 mg/g when fiber obtained
from extruded FFSF was submitted to SAA. SAA (80 C,12 h) on extruded fiber subjected to SSF increased ethanol
yield from 0.06 g of ethanol/g [40% of theoretical yield] (for
non SAA pretreated fiber) to 0.25 g of ethanol/g [92% of
theoretical yield]. The combination of extrusion and SAA
was an efficient means for converting the fiber-rich soybean
fraction into ethanol.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ประสิทธิผลของการแช่ในสารละลายแอมโมเนีย (SAA) เป็นวิธีการเตรียมสำหรับการแปลงเส้นใยถั่วเหลืองเพื่อเอทานอลผ่าน saccharification พร้อมกันและหมัก (SSF) ถูกตรวจสอบอยู่ ละลายไฟเบอร์เป็นผลิตภัณฑ์ร่วมจากสกัดน้ำมันและโปรตีนใช้สองครั้ง countercurrent ช่วยเอนไซม์ สารละลายการประมวลผลสกัดไขมันถั่วเหลืองป่น (FFSF) และFFSF อัด เศษใยถูกแช่ใน 15 wt %สารละลายแอมโมเนียที่ 1:10 อัตราส่วนของแข็งกับของเหลว ผลกระทบของการใช้งานตัวแปร รวมเวลารักษา (6, 12 และ24 h), รักษาอุณหภูมิ (60 และ 80 C), และ cellulaseloadings (15 และ 60 FPU/g-กลูแคน) ในระดับของเอนไซม์ในระบบไฮโตรไลซ์ถูกตัดสิน ตกลง SAAมี 80 C สำหรับ 12 ชม.ตาม ด้วยการโหลดมีเอนไซม์15 FPU/g-กลูแคน ซึ่งผลิตผลผลิตกลูโคส 152-mg/gหลังจาก 48 ชั่วโมงของไฮโตรไลซ์ นี้เป็น 8.7 เวลาผลิตจากเส้นใยเดียวที่ไม่ pretreated กับซอง การผลผลิตน้ำตาลเพิ่มขึ้นเป็น 381 mg/g เมื่อได้เส้นใยจาก FFSF อัดถูกส่งไปยังซอง ซอง (80 C, 12 h) บนเส้นใยที่อัดอยู่ภายใต้การ SSF เพิ่มเอทานอลอัตราผลตอบแทน(0.06 กรัมของเอทานอ ล/g [40% ของผลผลิตทางทฤษฎี]ไม่ใช่ซอง pretreated ใย) 0.25 กรัมของเอทานอ ล/g [92%ผลผลิตทางทฤษฎี] ชุดอัดรีดและซองเป็นวิธีมีประสิทธิภาพสำหรับการแปลงถั่วเหลืองอุดมด้วยไฟเบอร์เศษส่วนลงในเอทานอล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ประสิทธิผลของการแช่ในน้ำ
แอมโมเนีย (SAA) เป็นวิธีการปรับสภาพสำหรับการแปลง
ของเส้นใยถั่วเหลืองเอทานอลผ่านทาง saccharification พร้อมกัน
และหมัก (SSF) ได้รับการตรวจสอบ ที่ไม่ละลายน้ำ
ใยเป็นผู้ร่วมผลิตภัณฑ์จากน้ำมันและโปรตีนสกัด
โดยใช้สองขั้นตอนทวน, เอนไซม์ช่วยน้ำ
การประมวลผลการสกัดของสะเก็ดถั่วเหลืองไขมันเต็ม (FFSF) และ
FFSF อัด โดยเศษใยถูกแช่ใน 15% โดยน้ำหนัก
แอมโมเนียน้ำ 1:10 อัตราส่วนที่มั่นคงเพื่อของเหลว ผลของ
ตัวแปรในการดำเนินงานรวมถึงเวลาการรักษา (6, 12 และ
24 ชั่วโมง) อุณหภูมิการรักษา (60 และ 80 องศาเซลเซียส) และเซลลู
แรง (15 และ 60 FPU / g-Glucan) กับระดับของเอนไซม์
ย่อยสลายได้รับการพิจารณา . เงื่อนไขที่ดีที่สุด SAA
80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12 ชั่วโมงตามด้วยการโหลดเอนไซม์
15 FPU / g-Glucan ซึ่งผลิต 152 มิลลิกรัม / กรัมน้ำตาลกลูโคส
หลังจาก 48 ชั่วโมงของการย่อยสลาย นี้เป็น 8.7 เท่าจำนวนเงินที่
ผลิตจากเส้นใยเดียวกันไม่ได้ปรับสภาพกับสมาคมนักวิเคราะห์หลักทรัพย์
ผลผลิตน้ำตาลกลูโคสเพิ่มขึ้นถึง 381 มก. / g เมื่อเส้นใยที่ได้รับ
จาก FFSF อัดถูกส่งไปยังสมาคมนักวิเคราะห์หลักทรัพย์ สมาคมนักวิเคราะห์หลักทรัพย์ (80? C, 12 ชั่วโมง) บนเส้นใยอัดยัดเยียดให้ SSF เพิ่มขึ้นเอทานอล
ที่อัตราผลตอบแทนจาก 0.06 กรัมของเอทานอล / g [40% ของผลผลิตทางทฤษฎี] (สำหรับ
SAA ใยไม่ใช่ปรับสภาพ) 0.25 กรัมของเอทานอล / g [92% ของ
ผลผลิตทางทฤษฎี] การรวมกันของการอัดขึ้นรูปและสมาคมนักวิเคราะห์หลักทรัพย์
เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสำหรับการแปลงถั่วเหลืองอุดมไปด้วยใย
ส่วนเอทานอล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของการแช่ในสารละลายแอมโมเนีย ( SAA ) เป็นวิธีการสำหรับการเปลี่ยนแปลงใยถั่วเหลืองเอทานอลผ่านเส้นพร้อมกันและการหมัก ( SSF ) ถูกตรวจสอบ ที่ไม่ละลายน้ำไฟเบอร์เป็นผลิตภัณฑ์ Co จากการสกัดน้ำมันและโปรตีนใช้แบบทวนน้ำ , เอนไซม์ , ช่วย ,การสกัดการประมวลผลของ flakes ถั่วเหลืองไขมัน ( ffsf ) และอัด ffsf . ไฟเบอร์เศษส่วนชุ่ม 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักสารละลายแอมโมเนียในอัตราส่วน 1 : 10 ของแข็งของเหลว ผลของปฏิบัติการตัวแปร ได้แก่ เวลาการรักษา ( 6 , 12 , และ24 ชั่วโมง ) อุณหภูมิบำบัด ( 60 และ 80 องศาเซลเซียส ) และเซลลูเลสภาระ ( 15 และ 60 FPU / g-glucan ) ต่อระดับของเอนไซม์การย่อยสลายตัวอย่าง สภาพกล่องที่ดีที่สุดอยู่ที่ 80 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12 ชั่วโมง ตามด้วยเอนไซม์โหลดของ15 / g-glucan FPU ซึ่งผลิต 152 / กรัมกลูโคสต่อผลผลิตหลังจาก 48 ชั่วโมงของการ . นี้คือ 8.7 เท่าผลิตจากเส้นใยไม่ได้ผ่านเดียวกันกับสา . ที่ผลผลิตน้ำตาลเพิ่มขึ้น 381 มิลลิกรัม / กรัม เมื่อเส้นใยได้จากการอัด ffsf ถูกส่งไปยังกล่อง . กล่อง ( 80 C 12 ชั่วโมง ) บนเส้นใยอัดภายใต้ SSF เพิ่มเอทานอลผลผลิตจาก 0.06 กรัมเอทานอล / g [ 40% ของผลผลิต ] ( ตามทฤษฎีไม่น่าผ่านไฟเบอร์ ) 0.25 กรัม / กรัม [ 92% ของเอทานอลทฤษฎีผลผลิต ] การอัดขึ้นรูปและกล่องเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแปลงของถั่วเหลืองไฟเบอร์ รวยส่วน เป็นเอทานอล