Zandi, & Ghavi, 2013) and gelatin/g

Zandi, & Ghavi, 2013) and gelatin/gellan (Pranoto, Lee, & Park,
2007) composite edible films. However, Pereda, Aranguren, and
Marcovich (2009) found increased WVP of caseinate based edible
films when chitosan was added. These authors concluded that the
high-humidity conditions (100/64.5 RH gradient) might affect the
interactions between chitosan and caseinate and cause a conformational
change in the microstructure of the blend film, as a result
of swelling.
On the other hand, increasing the concentration of caseinate
led to a decrease in WVP of the paper sheets coated with caseinate
and caseinate/chitosan bilayer coatings (Fig. 2). It was also observed
thatthere were significant differences betweenWVP values of coatings
made with 7%, 10% and 12% caseinate (p < 0.05). The WVP
of uncoated papers was 17.87 ± 1.23 g mm/m2/d/kPa. So, “bilayer
coatings 1” formulated with 7% caseinate reduced this value by
53% for 12 g/m2 coating weight. This result was further improved
to 81% by the application of chitosan on wet caseinate films (12%
w/w). This seems to be consistent with the finding of Rhim, Lee, and
Hong (2007) who reported that the Poly(lactide) (PLA) coating on
paperboard reduced WVP significantly depending on the concentration
of PLA coating solution. Depending on coating weight and caseinate content, the WVP of the paper coated with caseinatechitosan
“bilayer coatings 2” are generally 2–10 times lower than
those of uncoated paper. It can be noted that no significant difference
(p > 0.05) occurred between WVP of the paper sheets coated
with caseinate-chitosan “bilayer coatings 2” at 9–16 g/m2 of coating
weight. At a content of 12% caseinate, the WVP of paper coated
with caseinate-chitosan “bilayer coating 2” with 9 g/m2 was about
10 times lower than that of the uncoated paper. It was 64% lower
than that of paper coated with caseinate/chitosan “bilayer coating
1” with 9 g/m2 (Fig. 2). It seems that the greatest reduction in
paper WVP is achieved by addition of a chitosan layer to the dried
preformed caseinate-coated paper, due to the thickness effect. In
contrast to hydrophobic synthetic polymeric materials, the WVP
of films prepared from biopolymers depend on their thickness
(McHugh, Avena-Bustillos, & Krochta, 1993). “Bilayer coatings 2”
produced by application of chitosan solution as a second layer on
dry caseinate films were thicker compared with single-layer coatings,
and the 12% caseinate/chitosan “bilayer coatings 2” were the
thickest (Fig. 1). Literature demonstrates that bilayer systems are
more effective barrier against water vapor transfer than composite
films (Rivero, Garcia, & Pinotti, 2009).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Zandi, & Ghavi, 2013) และเจ ลาติน/gellan (Pranoto, Lee, & พาร์ค2007) ภาพยนตร์กินคอมโพสิต อย่างไรก็ตาม Pereda, Aranguren และMarcovich (2009) พบเพิ่มขึ้น WVP ของ caseinate คะแนนกินภาพยนตร์เมื่อเพิ่มไคโตซาน ผู้เขียนเหล่านี้ข้อสรุปว่า การสภาพความชื้นสูง (100/64.5 ไล่ RH) อาจมีผลต่อการปฏิสัมพันธ์ระหว่างไคโตซาน และ caseinate และสาเหตุที่โครงสร้างการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคของฟิล์มผสม ดังของอาการบวมบนมืออื่น ๆ เพิ่มความเข้มข้นของ caseinateนำไปสู่การลดลงของ WVP ของแผ่นกระดาษที่เคลือบ ด้วย caseinateและเคลือบ bilayer caseinate/ไค โตซาน (2 รูป) นอกจากนี้ยังพบthatthere มีค่า betweenWVP ความแตกต่างกันของเคลือบทำ ด้วย 7%, 10% และ 12% caseinate (p < 0.05) การ WVPของกระดาษเคลือบผิวเป็น 17.87 ± 1.23 กรัม มม./m2/d/kPa ดังนั้น "bilayerไม้แปรรูป 1" สูตร caseinate 7% ลดค่านี้โดย53% สำหรับ 12 น้ำหนักเคลือบ g/m2 ผลการค้นหานี้เพิ่มเติมปรับปรุง81% โดยการใช้ไคโตซานภาพยนตร์ caseinate เปียก (12%w/w) นี้น่าจะสอดคล้องกับการค้นพบของริม Lee และฮ่องกง (2007) ที่รายงานว่า การเคลือบ Poly(lactide) (PLA) ในกระดาษน้อย WVP มากขึ้นอยู่กับความเข้มข้นปลาเคลือบโซลูชัน ขึ้นอยู่กับน้ำหนักเคลือบและ caseinate เนื้อหา WVP ของกระดาษที่เคลือบ ด้วย caseinatechitosan"bilayer เคลือบ 2" อยู่โดยทั่วไป 2 – 10 เท่าต่ำกว่ากระดาษอาร์ตด้านผู้ จะสังเกตที่ไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ(p > 0.05) เกิดขึ้นระหว่าง WVP ของแผ่นกระดาษเคลือบมี caseinate-ไคโตซาน "bilayer เคลือบ 2" ที่ 9 – 16 g/m2 ของเคลือบน้ำหนัก ที่เนื้อหาของ caseinate 12%, WVP ของกระดาษเคลือบมี caseinate-ไคโตซาน "bilayer เคลือบ 2" 9 g/m2 ได้เกี่ยวกับ10 เท่าต่ำกว่าของกระดาษเคลือบผิว มันเป็น 64% ต่ำกว่ากว่าของกระดาษที่เคลือบ ด้วย caseinate ไคโตซาน "bilayer เคลือบ1 นิ้วกับ 9 g/m2 (2 รูป) เหมือนที่ลดมากที่สุดในกระดาษ WVP จะทำได้ โดยเพิ่มชั้นไคโตซานเพื่อให้แห้งpreformed caseinate เคลือบกระดาษ เนื่องจากผลของความหนา ในความเปรียบต่างเพื่อไล่น้ำสังเคราะห์นิ่ม WVP ของฟิล์มที่เตรียมจากโพขึ้นอยู่กับความหนา(McHugh, Avena Bustillos, & Krochta, 1993) "Bilayer เคลือบ 2"ผลิต โดยแอพลิเคชันของไคโตซานเป็นชั้นที่ 2 ในฟิล์มแห้ง caseinate หนาเปรียบเทียบกับการเคลือบชั้นเดียวและ caseinate/ไค โตซาน 12% "bilayer เคลือบ 2"หนาที่สุด (รูปที่ 1) เอกสารประกอบการอธิบายว่า ระบบ bilayer มีอุปสรรคมีประสิทธิภาพมากขึ้นกับการโอนย้ายไอน้ำกว่าคอมโพสิตฟิล์ม (Rivero การ์เซีย & Pinotti, 2009)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Zandi และ Ghavi, 2013) และเจลาติน / gellan (Pranoto ลีแอนด์พาร์ค,
2007) หนังกินคอมโพสิต อย่างไรก็ตาม Pereda, Aranguren และ
Marcovich (2009) พบว่าเพิ่มขึ้นกิน WVP ของ caseinate ตาม
ภาพยนตร์เมื่อไคโตซานที่ถูกเพิ่มเข้ามา ผู้เขียนเหล่านี้สรุปได้ว่า
สภาพที่มีความชื้นสูง (100 / 64.5 RH ลาด) อาจส่งผลกระทบต่อ
การมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างไคโตซานและ caseinate และก่อให้เกิดโครงสร้าง
การเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างจุลภาคของภาพยนตร์ผสมผสานที่เป็นผล
ของอาการบวม.
บนมืออื่น ๆ ที่เพิ่มขึ้น ความเข้มข้นของ caseinate
นำไปสู่การลดลงของ WVP แผ่นกระดาษที่เคลือบด้วย caseinate
และ caseinate / เคลือบ bilayer ไคโตซาน (รูปที่. 2) มันก็ยังตั้งข้อสังเกต
thatthere ความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ betweenWVP ค่าของการเคลือบ
ที่ทำด้วย 7%, 10% และ% caseinate 12 (p <0.05) WVP
ของเอกสารไม่เคลือบผิวเป็น 17.87 ± 1.23 กรัม mm / m2 / D / กิโลปาสคาล ดังนั้น "bilayer
เคลือบ 1" สูตรที่มี 7% caseinate ลดค่านี้โดย
53% น้ำหนักเคลือบ 12 g / m2 นี่คือผลที่ดีขึ้นต่อไป
ถึง 81% โดยการประยุกต์ใช้ไคโตซานในภาพยนตร์ caseinate เปียก (12%
w / w) นี้ดูเหมือนว่าเพื่อให้สอดคล้องกับการค้นพบของ Rhim ลีและ
ฮ่องกง (2007) ที่รายงานว่าโพลี (แลคไทด์) (PLA) เคลือบ
แข็งลดลงอย่างมีนัยสำคัญ WVP ขึ้นอยู่กับความเข้มข้น
ของการแก้ปัญหาการเคลือบ PLA ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักและเคลือบ caseinate เนื้อหาที่ WVP ของกระดาษที่เคลือบด้วย caseinatechitosan
"เคลือบ bilayer 2" โดยทั่วไปจะมี 2-10 ครั้งต่ำกว่า
ผู้ที่ทำจากกระดาษเคลือบผิว ก็สามารถที่จะตั้งข้อสังเกตว่าไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ
(p> 0.05) ที่เกิดขึ้นระหว่าง WVP แผ่นกระดาษที่เคลือบ
ด้วยไคโตซาน caseinate "bilayer เคลือบ 2" ที่ 9-16 กรัม / m2 ของเคลือบ
น้ำหนัก เนื้อหา 12% caseinate ให้ WVP ของกระดาษเคลือบ
ด้วยไคโตซาน caseinate "bilayer เคลือบ 2" กับ 9 g / m2 เป็นประมาณ
10 เท่าต่ำกว่ากระดาษเคลือบผิว มันเป็น 64% ต่ำ
กว่าที่ของกระดาษเคลือบด้วย caseinate / ไคโตซาน "bilayer เคลือบ
1" กับ 9 g / m2 (รูปที่. 2) มันดูเหมือนว่าจะลดลงมากที่สุดใน
กระดาษ WVP จะทำได้โดยการเพิ่มขึ้นของชั้นไคโตซานจะแห้ง
กระดาษ caseinate เคลือบ preformed เนื่องจากผลกระทบความหนา ใน
ทางตรงกันข้ามกับวัสดุพอลิเมชอบน้ำสังเคราะห์ WVP
ของภาพยนตร์ที่ทำจากพลาสติกชีวภาพขึ้นอยู่กับความหนาของพวกเขา
(ฮิวจ์ Avena-Bustillos และ Krochta, 1993) "bilayer เคลือบ 2"
ที่ผลิตโดยแอพลิเคชันของการแก้ปัญหาไคโตซานเป็นชั้นที่สองใน
ภาพยนตร์ caseinate แห้งหนาเมื่อเทียบกับการเคลือบชั้นเดียว
และ "เคลือบ bilayer 2" 12% caseinate / ไคโตซานเป็น
หนา (รูปที่ 1). วรรณกรรมแสดงให้เห็นว่าระบบ bilayer เป็น
อุปสรรคที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นกับการถ่ายโอนไอน้ำกว่าคอมโพสิต
ภาพยนตร์ (ริเวโรการ์เซียและ Pinotti 2009)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

zandi & ghavi 2013 ) และเจลาติน / gellan ( pranoto ลี และ ปาร์ค2550 ฟิล์มคอมโพสิต อย่างไรก็ตาม เปเร aranguren , และ ,marcovich ( 2009 ) ที่พบเพิ่มขึ้นตาม wvp ของเคซีกินได้ฟิล์มไคโตซาน เมื่อเพิ่ม ผู้เขียนเหล่านี้สามารถสรุปได้ว่าสภาวะที่มีความชื้นสูง ( 100 / 64.5 RH สีอาจมีผลต่อปฏิสัมพันธ์ระหว่างไคโตซานและเคซี และก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปร่างการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างของการผสมผสานภาพยนตร์ ผลการบวมบนมืออื่น ๆ , การเพิ่มความเข้มข้นของ เคซีนำไปสู่การลดลงใน wvp ของแผ่นกระดาษเคลือบเคซีเนตและการใช้ไคโตซานเคลือบสองชั้น / ( รูปที่ 2 ) นอกจากนี้ยังสังเกตพบว่ามีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติของค่า betweenwvp เคลือบด้วย 7% , 10% และ 12% เคซี ( P < 0.05 ) การ wvpกระดาษเคลือบผิวเป็น 17.87 ± 1.23 กรัมมิลลิเมตร / m2 / D / กิโลปาสคาล . ดังนั้น " สองชั้นเคลือบสูตร 7 % 1 " เคซีลดมูลค่าโดย53 ) น้ำหนัก 12 กรัม / ตารางเมตร เคลือบ ผลที่ได้นี้ได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมถึง 81% โดยการใช้ไคโตซานในฟิล์มเปียก ( 12 เปอร์เซ็นต์w / w ) นี้ดูเหมือนจะสอดคล้องกับการค้นหาของ rhim ลี และฮง ( 2007 ) ที่รายงานว่าพอลิแล็คไทด์ ( ปลา ) เคลือบบนกระดาษแข็ง wvp ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นลดลงอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติของสารละลายเคลือบผิวปลา ขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่ชุบจิวเวลรี่และเนื้อหา wvp ของกระดาษเคลือบ caseinatechitosan" สองชั้นเคลือบ 2 " โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 2 – 10 ครั้งกว่าของกระดาษที่ไม่ได้เคลือบ จะเห็นว่าไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( P > 0.05 ) ที่เกิดขึ้นระหว่าง wvp ของกระดาษเคลือบกับ " ใช้ไคโตซานเคลือบสองชั้น 2 " ที่ 9 – 16 g / m2 ของการเคลือบน้ำหนัก ในเนื้อหาของ 12% เคซี , wvp กระดาษเคลือบกับ " ใช้ไคโตซานเคลือบสองชั้น 2 " 9 g / m2 คือเกี่ยวกับ10 เท่าต่ำกว่าที่ของกระดาษที่ไม่ได้เคลือบ มันเป็น 64 ล่างกว่าที่ของกระดาษที่เคลือบด้วยไคโตซานเคลือบสองชั้น " เคซี /1 " 9 g / m2 ( รูปที่ 2 ) ดูเหมือนว่าการมากที่สุดwvp กระดาษได้โดยการเพิ่มของไคโตซานชั้นแห้ง2 ใช้เคลือบกระดาษ เนื่องจากความหนา ผล ในตรงกันข้ามกับ ) สังเคราะห์วัสดุพอลิเมอร์ , wvpฟิล์มที่เตรียมจากโปรตีนขึ้นอยู่กับความหนาของพวกเขา( แมคฮิวจ์วนา , bustillos & krochta , 1993 ) " สองชั้นเคลือบ 2 "ที่ผลิตโดยการใช้สารละลายไคโตแซนเป็นเลเยอร์ที่สองในภาพยนตร์ที่ใช้บริการมีความหนาของแผ่นเมื่อเทียบกับเคลือบชั้นเดียวและ 12% เคซี / ไคโตซาน " สองชั้นเคลือบ 2 " คือหนา ( รูปที่ 1 ) วรรณกรรมแสดงให้เห็นว่าระบบสองชั้นเป็นมีประสิทธิภาพมากขึ้น อุปสรรคกับการถ่ายโอนของไอน้ำมากกว่าคอมโพสิตภาพยนตร์ ( รีเวโร การ์เซีย และ pinotti , 2009 )