At the hot end XPAR Vision’s IR-D s

At the hot end XPAR Vision’s IR-D system detects the intensity and asymmetry of infrared
radiation emitted by the hot glass containers. The pre-conditional IR-D measures the
variation of intensity and asymmetry of all glass containers over time. An increase in intensity variation at a certain cavity is an indication for bad gob loading.

The Gob Assist ensures to find, to maintain and to retrieve the optimal gob loading within
seconds, thus eliminating an important source of process variation, thus eliminating critical defects related to bad gob loading.

Through an intuitive user interface, the optimal gob loading for this cavity can be obtained and retrieved.

Connected to the company’s network the Gob Assist and IR-D enable remote access for
production specialists to review the status of the forming process and apply changes to
settings and configurations.

Combined with other XPAR solutions, XPAR Vision provides real-time process information
of the hot end forming process from the cutting of the gob until the glass containers
enter the annealing lehr.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ท้ายร้อน ระบบ IR-D XPAR วิสัยทัศน์ตรวจความเข้มและ asymmetry อินฟราเรด
รังสีที่ออกมาจากภาชนะแก้วร้อน วัด IR D ก่อนเงื่อนไข
ความแปรปรวนความเข้มและ asymmetry ของบรรจุภัณฑ์แก้วทั้งหมดตลอดเวลา การเพิ่มเปลี่ยนแปลงความเข้มที่บางช่องเป็นตัวบ่งชี้สำหรับการโหลด gob ไม่

Gob ช่วยเราช่วยให้การค้นหา รักษา และดึง gob สุดโหลดภายใน
วินาที ขจัดแหล่งสำคัญของกระบวนการเปลี่ยนแปลง ดังนั้น จึง ตัดข้อบกพร่องที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับโหลด gob ไม่ได้

ผ่านทางอินเทอร์เฟซผู้ใช้ง่าย gob สุดที่โหลดในช่องนี้สามารถรับ และดึงได้

Connected กับเครือข่ายของบริษัทช่วย Gob และ IR-D ช่วยการเข้าถึงระยะไกลสำหรับ
ผลิตผู้เชี่ยวชาญเพื่อตรวจสอบสถานะของการขึ้นรูปกระบวนการ และนำไปใช้กับ
การตั้งค่าและตั้งค่าคอนฟิก

รวมกับโซลูชันอื่น ๆ XPAR วิสัยทัศน์ XPAR แสดงข้อมูลประมวลผลแบบเรียลไทม์
ของท้ายร้อนการขึ้นรูปกระบวนการจากการตัด gob จนภาชนะแก้ว
ป้อน lehr หลอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในตอนท้ายร้อน IR-D ระบบ XPAR วิสัยทัศน์ตรวจพบความรุนแรงและความไม่สมดุลของอินฟราเรด
รังสีปล่อยออกมาจากบรรจุภัณฑ์แก้วร้อน ก่อนเงื่อนไข IR-D มาตรการ
รูปแบบของความรุนแรงและความไม่สมดุลของบรรจุภัณฑ์แก้วทั้งหมดในช่วงเวลา การเพิ่มขึ้นของการเปลี่ยนแปลงความเข้มที่ช่องบางอย่างเป็นข้อบ่งชี้ในการโหลดปริมาณมากไม่ดีGob ช่วยทำให้มั่นใจที่จะหาการรักษาและการดึงโหลดปริมาณมากที่สุดภายในไม่กี่วินาทีจึงไม่เป็นแหล่งสำคัญของการเปลี่ยนแปลงกระบวนการจึงช่วยลดข้อบกพร่องที่สำคัญที่เกี่ยวข้อง กับการโหลดปริมาณมากไม่ดีผ่านทางส่วนติดต่อผู้ใช้ที่ใช้งานง่าย, โหลดปริมาณมากที่ดีที่สุดสำหรับช่องนี้สามารถรับได้และเรียกเชื่อมต่อกับเครือข่ายของ บริษัท Gob Assist และ IR-D ช่วยให้การเข้าถึงระยะไกลสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเพื่อตรวจสอบสถานะของกระบวนการขึ้นรูป และนำการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและการกำหนดค่าด้วยการผสมผสานกับการแก้ปัญหาอื่น ๆ XPAR, XPAR วิสัยทัศน์กระบวนการให้ข้อมูลเรียลไทม์ของกระบวนการสร้างปลายร้อนจากการตัดปริมาณมากจนบรรจุภัณฑ์แก้วหลอมเข้าเอ่อร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระบบ ir-d ร้อนจบ xpar วิสัยทัศน์ตรวจจับความเข้มและความไม่สมดุลของอินฟราเรด
รังสีที่ออกมาจากภาชนะแก้วร้อน ก่อน ir-d เงื่อนไขมาตรการ
รูปแบบของความรุนแรงและความไม่สมมาตรของภาชนะแก้วตลอดเวลา เพิ่มความเข้มการเปลี่ยนแปลงที่ช่องหนึ่งเป็นข้อบ่งชี้สำหรับแย่หน่อยโหลด

จำนวนมากช่วยให้ค้นหาการรักษา และดึงที่เหมาะสมจำนวนมากโหลดภายใน
วินาที จึงจัดเป็นแหล่งสำคัญของการเปลี่ยนแปลงกระบวนการจึงขจัดข้อบกพร่องที่สำคัญที่เกี่ยวข้องกับแย่หน่อยโหลด

ผ่านอินเตอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายที่สุดจำนวนมากโหลดในนี้สามารถหาได้ และเรียก

เชื่อมต่อกับเครือข่ายของ บริษัท จำนวนมากช่วย และ ir-d เปิดใช้การเข้าถึงระยะไกลสำหรับ
ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตเพื่อตรวจสอบสถานะของกระบวนการขึ้นรูป และการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและการตั้งค่าคอนฟิกใช้



รวมกับโซลูชั่น xpar อื่น ๆ , xpar วิสัยทัศน์ให้เวลาจริงการประมวลผลข้อมูล
ของสิ้นสุดกระบวนการขึ้นรูปร้อนจากการตัดจำนวนมากจนภาชนะแก้ว

ใส่ annealing แลร์ .