In chemical process industries, new

In chemical process industries, new external and internal conditions squeeze profit margin of con- ventional processes. In this challenging scenario, process retrofit is becoming a key issue for existing industrial chemical processes. Among various retrofitting designs, hybridization, which involves more than one technique by using their synergy, has good potential to overcome the limitations of the tech- nologies involved, thus achieving cost-effective retrofit solutions. In this study, an amine absorption process, which removes acid components from natural gas, is retrofitted by adding a membrane unit(s) to sweeten a new feedstock with increased CO2 mole fraction from 0.082 to 0.20. As the existing plant is unsuitable for this new feedstock, two retrofit options: one-stage and two-stage membrane-absorption hybrid retrofit designs are analyzed. Results suggest 27% saving for the former and 11% for the latter, in separation cost per unit feed ($/kmol) compared to building a new amine absorption plant, highlighting the attractiveness of retrofitting the existing process through hybridization. The two retrofit designs are also analyzed for processing feed with different CO2 concentrations.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในกระบวนการทางเคมีอุตสาหกรรม เงื่อนไขภายใน และภายนอกใหม่บีบขอบกำไรเปือน ventional กระบวนการ ในสถานการณ์สมมตินี้ท้าทาย retrofit กระบวนการกลายเป็น ปัญหาสำคัญสำหรับกระบวนการทางเคมีอุตสาหกรรมที่มีอยู่ ในรูปแบบต่าง ๆ ใน retrofitting, hybridization ที่เกี่ยวข้องกับเทคนิคมากกว่าหนึ่ง โดยใช้พลังของพวกเขา มีศักยภาพดีที่เอาชนะข้อจำกัดของการเทคโนโลยี-nologies เกี่ยวข้อง จึง ประสบความสำเร็จคุ้มค่า retrofit โซลูชั่น ในการศึกษานี้ มีนดูดซึมกระบวนการ ที่เอาส่วนประกอบของกรดจากก๊าซธรรมชาติ เป็น retrofitted โดยการเพิ่มหน่วยเป็นเมมเบรนเพื่อเสนอวัตถุดิบใหม่ ด้วยการเพิ่ม CO2 ตุ่นเศษจาก 0.082 0.20 เป็นพืชที่มีอยู่ไม่เหมาะสมสำหรับวัตถุดิบใหม่นี้ retrofit สองตัวเลือก: มีวิเคราะห์ออกแบบขั้น ตอนเดียว และสองขั้นตอนเมมเบรนดูดซึมไฮบริ retrofit ผลลัพธ์ที่แนะนำราคาประหยัด 27% สำหรับอดีต และ 11% สำหรับหลัง ในการแยกต้นทุนต่อหน่วยที่ฟีด ($/ kmol) เมื่อเทียบกับอาคารของกระบวนการ hybridization อยู่มีนดูดซึมโรงงานใหม่ เน้นความน่าสนใจของ retrofitting การออกแบบ retrofit สองจะวิเคราะห์สำหรับการประมวลผลอาหารกับ CO2 ความเข้มข้นแตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในอุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมี, สภาพภายนอกและภายในใหม่บีบโปร Fi T อัตรากำไรขั้นต้นของกระบวนการ ventional ง ในสถานการณ์ที่ท้าทายนี้กระบวนการย้อนยุค Fi T ได้กลายเป็นปัญหาสำคัญสำหรับกระบวนการทางเคมีอุตสาหกรรมที่มีอยู่ ท่ามกลางการออกแบบย้อนยุค Fi ระบบต่างๆผสมพันธุ์ที่เกี่ยวข้องกับการมากกว่าหนึ่งโดยใช้เทคนิคการทำงานร่วมกันของพวกเขามีศักยภาพที่ดีในการเอาชนะข้อ จำกัด ของเทคโนโลยีที่มีส่วนเกี่ยวข้องจึงบรรลุค่าใช้จ่ายที่มีประสิทธิภาพโซลูชั่น T Fi ย้อนยุค ในการศึกษานี้เป็นกระบวนการดูดซึม amine ที่เอาส่วนประกอบของกรดจากก๊าซธรรมชาติเป็น Fi ย้อนยุค tted โดยการเพิ่มหน่วยเมมเบรน (s) เพื่อทำให้หวานเป็นวัตถุดิบใหม่ที่มีเพิ่มขึ้นส่วน CO2 ตุ่น 0.082-0.20 เป็นพืชที่มีอยู่ไม่เหมาะสมสำหรับวัตถุดิบใหม่นี้สองตัวเลือกย้อนยุค Fi T: ขั้นตอนที่หนึ่งและสองขั้นตอนการออกแบบเมมเบรนการดูดซึมไฮบริดย้อนยุค Fi T มีการวิเคราะห์ ผลการวิจัยแนะนำประหยัด 27% สำหรับอดีตและ 11% สำหรับหลัง, ค่าใช้จ่ายในการแยกหน่วยต่อฟีด ($ / kmol) เมื่อเทียบกับการสร้างโรงงานดูดซึม amine ใหม่เน้นความน่าสนใจของ Fi ย้อนยุคต้นกระบวนการที่มีอยู่ผ่านการผสมพันธุ์ ทั้งสองย้อนยุคการออกแบบ T Fi นอกจากนี้ยังมีการวิเคราะห์สำหรับอาหารการประมวลผลที่มีความเข้มข้นของ CO2 ที่แตกต่างกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในอุตสาหกรรมเคมี กระบวนการ ใหม่ทั้งภายนอกและภายในเงื่อนไขบีบ Pro จึงไม่ขอบคอน - กระบวนการ ventional . ในสถานการณ์ที่ท้าทายนี้ กระบวนการ ย้อนยุค จึงกลายเป็นปัญหาสำคัญสำหรับ T ที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมเคมีกระบวนการ ย้อนยุคของต่าง ๆจึงตัดลายเซ ซึ่งเกี่ยวข้องกับมากกว่าหนึ่งเทคนิค โดยการใช้พลังของตนมีศักยภาพที่ดีที่จะเอาชนะข้อ จำกัด ของเทค nologies เกี่ยวข้อง ดังนั้นจึงไม่คุ้มค่าการย้อนยุค โซลูชั่น ในการศึกษานี้ กระบวนการดูดซึมเอมีนซึ่งเอาส่วนประกอบจากกรด ก๊าซธรรมชาติจึงเป็นย้อนยุค tted โดยเพิ่มหน่วยเมมเบรน ( s ) ให้เป็นวัตถุดิบใหม่พร้อมเพิ่ม CO2 เศษส่วนโมลจาก 0.082 780 . เป็นพืชที่มีอยู่ไม่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ ทั้งสองจึงไม่ one-stage ย้อนยุคและสองตัวเลือก : ดูดซึมเยื่อผสมย้อนยุคจึง T ออกแบบวิเคราะห์ พบ 27 % ประหยัดสำหรับอดีตและ 11% สำหรับหลังต้นทุนต่อหน่วยในการป้อน ( $ / kmol ) เมื่อเทียบกับการสร้างโรงงานการดูดซึมเอมีนใหม่เน้นความน่าดึงดูดใจของ Retro จึงตัดกระบวนการที่มีอยู่ผ่านลูกผสม ทั้งสองจึงไม่ออกแบบย้อนยุคยังวิเคราะห์การประมวลผลอาหารที่มีความเข้มข้นของ CO2 ที่แตกต่างกัน