Fig. 10. Bode-modulus plots of films of ALK 1 (0% DPE), ALK 5 (50% DPE การแปล - Fig. 10. Bode-modulus plots of films of ALK 1 (0% DPE), ALK 5 (50% DPE ไทย วิธีการพูด

Fig. 10. Bode-modulus plots of film

Fig. 10. Bode-modulus plots of films of ALK 1 (0% DPE), ALK 5 (50% DPE) and ALK 9
(100% DPE) after 500 h of accelerated weathering in QUVB 313.
Further, Fig. 10 shows Bode’s frequency plots for clear alkyd films
of ALK 1(0% DPE), ALK 5 (50% DPE) and ALK 9 (100% DPE). ALK
9 exhibited highest value of impedance at 0.1Hz whereas ALK 1
exhibited least value of impedance. This indicates that increase in
the DPE content increases the corrosion protection performance
of the alkyd coating. This may be due to increased film compactness/
better gloss arising out of the branched and entangled
structure of the DPE-based films.
4. Conclusions
Alkyd resins with 80% solids using SOFA and DCOFA combination
were successfully synthesized with varying percentage of DPE
content. The rheological trends at different concentrations indicate
the highly branched structure of alkyds with the increase in DPE
content. The higher polydispersity and increasing branched network
with increased DPE content in the resin helped to achieve
better flow/leveling and film hardness. The gloss and gloss retention
of dry films were also found to be improved with branching as
depicted by AFM and QUV results. EIS study reveals the improved
corrosion resistance with increasing DPE content in the resin
backbone.
Acknowledgements
The authors wish to thank Dr. S. Subrahmanya and Ms. Sushma
Patil for their analytical support, and Dr. Pankaj Poddar, National
Chemical Laboratory, Pune for carrying out the AFM studies. The
authors also thank the Asian PaintsManagement for the permission
to publish this work.
References
[1] J. Lindeboom, Prog. Org. Coat. 34 (1998) 147–151.
[2] P.J. Bakker, D. Boekee, US Patent 5,959,067 (1999).
[3] M. Bock, R. Halpaap, J. Coat. Technol. 59 (755) (1987) 131–135.
[4] K.H. Zabel, R.P. Klaasen,W.J. Muizebelt, B.P. Gracey, C. Hallett, C.D. Brooks, Prog.
Org. Coat. 35 (1999) 255–264.
[5] R. Dhein, E. Eimers, K. Renter, G. Ruf, Forchungsvericht T85-005:Neue oxidative
vernetzende Lacksystemen mit hohem Festkorpergehalt, Bundes-ministerium
fur Forschung und Technologie, Januar (1985).
[6] A. Hult, E. Malmstrom, M. Johansson, Polymeric Materials Encyclopedia, vol. 5,
CRC Press, New York, 1996, pp. 3172–3177.
[7] A. Hult, E. Malmstrom, M. Johansson, Adv. Polym. Sci. 143 (1999) 1–34.
[8] B.I. Voit, S.R. Turner, Polymeric Materials Encyclopedia, vol. 5, CRC Press, New
York, 1996, pp. 3177–3185.
[9] M. Jikei, M. Kakimoto, Prog. Polym. Sci. 26 (2001) 1233–1285.
[10] R.A.T.M. van Benthem, Prog. Org. Coat. 40 (2000) 203–214.
[11] K. Manczyk, P. Szewczyk, Prog. Org. Coat. 44 (2002) 99–109.
[12] B. Pettersson, K. Sorensen, Proceedings of the 21st Waterborne, Higher Solids
and Powder Coatings Symposium, 1994, pp. 753–764.
[13] D.A. Tomalia, J.M.J. Frechet, Dendrimers and Other Dendritic Polymers, John
Wiley & Sons Inc., New York, 2002, pp. 1–208.
[14] C. Karakaya, G. Gunduz, L. Aras, I.A. Mecidoglu, Prog. Org. Coat. 59 (2007)
265–273.
[15] E. Bat, G. Gunduz, D. Kisakurek, I.M. Akhmedov, Prog. Org. Coat. 55 (2006)
330–336.
[16] ASTM D 5895-03 Standard test for evaluating drying or curing during film
formation of organic coatings using mechanical recorder.
[17] IS 2932:1993 Indian Standard Enamel, Synthetic, Exterior: (A) Undercoating (B)
Finishing—Specification (Second Revision).
[18] K. Holmberg, J.-A. Johansson, Organic Coatings, Science and Technology, vol.6,
Marcel Dekker Inc., New York, 1983, pp. 23–34.
[19] J. Kumanotani, H. Hironori, H. Masuda, Organic Coatings, Science and Technology,
vol. 6, Marcel Dekker Inc., New York, 1984, pp. 35–54.
[20] T.R. Bullett, A.T.S. Rudram, J. Oil Color Chem. Assoc. 42 (1959) 778.
[21] M. Manea, A. Clausson, K. Sorensen, S. Stigsson, Paint Coat. Ind. (August) (2007)
28–36.
[22] N.A.R. Falla, J. Coat. Technol. 64 (815) (1992) 55–60.
[23] W.J. Muizebelt, J. Coat. Technol. 70 (876) (1998) 83–93.
[24] J. Mallegol, J.L. Gardette, J. Lemaire, J. Am. Oil Chem. Soc. 76 (1999) 967–976.
[25] J. Mallegol, Prog. Org. Coat. 41 (2001) 171–176.
[26] A.T. Trezza, J.M. Krochta, J. Appl. Polym. Sci. 79 (2001) 2221–2229.
[27] Z. Wicks Jr., F.N. Jones, S.P. Pappas, D.A. Wicks, Organic Coatings, Science and
Technology, 3rd ed., John Wiley & Sons Inc., New Jersey, 2007, pp. 407–416.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
Fig. 10 ผืน Bode โมดูลัสของฟิล์มของ ALK 1 (0% DPE), ALK 5 (50% DPE) และ ALK 9
(100% DPE) หลัง h 500 ของสภาพอากาศที่รวดเร็วใน QUVB 313.
เพิ่มเติม Fig. 10 แสดงความถี่ของ Bode ลงจุดสำหรับฟิล์มใส alkyd
ของ ALK 1(0% DPE), ALK 5 (50% DPE) และ ALK 9 (100% DPE) ALK
9 จัดแสดงค่าสูงสุดของความต้านทานที่ 0.1Hz ในขณะที่ ALK 1
จัดแสดงค่าความต้านทานน้อยที่สุด บ่งชี้ว่า เพิ่ม
เนื้อหา DPE เพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน
ของเคลือบ alkyd นี้อาจเป็น เพราะฟิล์มเพิ่ม compactness /
ดี มันวาวเกิดจากแบบแยกสาขา และ entangled
โครงสร้างของ DPE ตามฟิล์ม
4 บทสรุป
เรซิ่น Alkyd กับของแข็ง 80% ใช้ชุดโซฟาและ DCOFA
สังเคราะห์ได้สำเร็จ มีเปอร์เซ็นต์แตกต่างกันของ DPE
เนื้อหา ระบุแนวโน้ม rheological ที่ความเข้มข้นแตกต่าง
โครงสร้างแบบแยกสาขาสูงของ alkyds กับการเพิ่มขึ้นของ DPE
เนื้อหา Polydispersity สูงและเครือข่ายแบบแยกสาขาเพิ่ม
กับ DPE เพิ่ม เนื้อหาในยางไม้ช่วยให้
ดีความแข็ง/ปรับระดับกระแสและฟิล์ม เงาและเงาคง
ของฟิล์มแห้งยังพบการมีสาขาเป็น
แสดง โดยผลลัพธ์ AFM และ QUV การศึกษา EIS ที่เผยให้เห็นถึงการปรับปรุง
กร่อน ด้วยการเพิ่มเนื้อหา DPE ในยางไม้
แกนหลัก
ถาม-ตอบ
ผู้เขียนต้องขอขอบคุณดร. S. Subrahmanya และนางสาว Sushma
ภาสำหรับนักวิเคราะห์การ สนับสนุน และดร. Pankaj Poddar แห่งชาติ
ห้องปฏิบัติการเคมี การดำเนินการศึกษา AFM ในปูเน ใน
ผู้เขียนยังขอขอบคุณ PaintsManagement เอเชียสำหรับสิทธิ์
การเผยแพร่งานนี้
อ้างอิง
[1] J. Lindeboom, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 34 (1998) 147-151.
[2] พีเจ Bakker, D. Boekee สหรัฐจดสิทธิบัตร 5,959,067 (1999) .
[3] M. Bock, R. Halpaap, J. ตรา Technol. 59 (755) (1987) 131-135.
[4] K.H. Zabel, R.P. Klaasen,W.J. Muizebelt ธาริน Gracey, C. Hallett, C.D. บรู๊คส์ Prog.
ตราขององค์กร 35 (1999) 255 – 264.
[5] R. Dhein, E. Eimers คุณ Renter, G. Ruf, Forchungsvericht T85-005:Neue oxidative
vernetzende Lacksystemen mit hohem Festkorpergehalt, Bundes ministerium
ขน Forschung แดน Technologie, Januar (1985) .
Hult A. [6] E. Malmstrom, M. Johansson สารานุกรมวัสดุพอลิเมอ ปี 5,
CRC กด นิวยอร์ก 1996 นำ 3172-3177.
Hult A. [7] E. Malmstrom, M. Johansson, Adv. Polym Sci. 143 (1999) 1 – 34.
[8] B.I. Voit, S.R. เทอร์เนอร์ สารานุกรมวัสดุพอลิเมอ ปีที่ 5, CRC กด ใหม่
ยอร์ค 1996 นำ 3177-3185.
Prog Jikei M., M. Kakimoto [9] Polym Sci. 26 (2001) 1233-1285.
R.A.T.M. [10] แวน Benthem, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 40 (2000) 203-214.
[11] คุณ Manczyk, P. Szewczyk, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 44 (2002) 99-109.
[12] เกิด Pettersson คุณ Sorensen วิชาการ 21 น้ำ ของแข็งสูง
และผงเคลือบวิชาการ ปี 1994 นำ 753-764.
Dendrimers D.A. Tomalia, J.M.J. Frechet [13] และอื่น ๆ Dendritic โพลิเมอร์ จอห์น
Inc. บุตร Wiley & นิวยอร์ก 2002 พีพีอ่าวมาหยา 1-208.
[14] C. Karakaya, G. Gunduz, L. Aras, I.A. Mecidoglu, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 59 (2007)
265-273.
[15] E. ค้างคาว G. Gunduz, D. Kisakurek, I.M. Akhmedov, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 55 (2006)
330 – 336.
[16] ASTM D 5895-03 ทดสอบมาตรฐานสำหรับประเมินแห้ง หรือแข็งตัวระหว่างฟิล์ม
ก่อตัวของเคลือบสารอินทรีย์โดยใช้เครื่องบันทึกการ
[17] IS 2932:1993 อินเดียมาตรฐานเคลือบ หนังสังเคราะห์ ภายนอก: (A) Undercoating (B)
ตกแต่ง — ข้อกำหนด (ปรับปรุง 2) .
[18] คุณ Holmberg, J. A. Johansson เคลือบสารอินทรีย์ วิทยาศาสตร์ และ เทคโนโลยี vol.6,
Marcel Inc. Dekker นิวยอร์ก 1983 นำ 23 – 34.
[19] J. Kumanotani, H. Hironori, H. สึดะ เคลือบสารอินทรีย์ วิทยาศาสตร์ และ เทคโนโลยี,
ปี 6, Marcel Dekker Inc. นิวยอร์ก 1984 นำ 35-54.
T.R. [20] Bullett, A.T.S. Rudram, J. น้ำมันสี Chem. รศ 42 (1959) 778.
[21] M. Manea, A. Clausson คุณ Sorensen, S. Stigsson สีเสื้อ Ind. (สิงหาคม) (2007)
28 – 36.
[22] N.A.R. Falla, J. ตรา Technol. 64 (815) (1992) 55-60.
[23] W.J. Muizebelt เจ เสื้อคลุม Technol. 70 (876) (1998) 83-93.
Lemaire J. J. Mallegol, J.L. Gardette [24] J. น.น้ำมัน Chem. Soc. 76 (1999) 967-976.
[25] J. Mallegol, Prog เสื้อคลุมขององค์กร 41 (2001) 171-176.
อาคารเอที [26] Trezza, J.M. Krochta, J. ใช้ Polym Sci. 79 (2001) 2221-2229.
[27] z.สารประกอบจูเนียร์ F.N. โจนส์ บริษัทเอสพี Pappas, D.A. สารประกอบ เคลือบสารอินทรีย์ วิทยาศาสตร์ และ
เทคโนโลยี อุตสาหกรรมมหาบัณฑิต 3 จอห์น Wiley &บุตร Inc. นิวเจอร์ซี่ 2007 นำ 407-416
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
Fig. 10. Bode-modulus plots of films of ALK 1 (0% DPE), ALK 5 (50% DPE) and ALK 9
(100% DPE) after 500 h of accelerated weathering in QUVB 313.
Further, Fig. 10 shows Bode’s frequency plots for clear alkyd films
of ALK 1(0% DPE), ALK 5 (50% DPE) and ALK 9 (100% DPE). ALK
9 exhibited highest value of impedance at 0.1Hz whereas ALK 1
exhibited least value of impedance. This indicates that increase in
the DPE content increases the corrosion protection performance
of the alkyd coating. This may be due to increased film compactness/
better gloss arising out of the branched and entangled
structure of the DPE-based films.
4. Conclusions
Alkyd resins with 80% solids using SOFA and DCOFA combination
were successfully synthesized with varying percentage of DPE
content. The rheological trends at different concentrations indicate
the highly branched structure of alkyds with the increase in DPE
content. The higher polydispersity and increasing branched network
with increased DPE content in the resin helped to achieve
better flow/leveling and film hardness. The gloss and gloss retention
of dry films were also found to be improved with branching as
depicted by AFM and QUV results. EIS study reveals the improved
corrosion resistance with increasing DPE content in the resin
backbone.
Acknowledgements
The authors wish to thank Dr. S. Subrahmanya and Ms. Sushma
Patil for their analytical support, and Dr. Pankaj Poddar, National
Chemical Laboratory, Pune for carrying out the AFM studies. The
authors also thank the Asian PaintsManagement for the permission
to publish this work.
References
[1] J. Lindeboom, Prog. Org. Coat. 34 (1998) 147–151.
[2] P.J. Bakker, D. Boekee, US Patent 5,959,067 (1999).
[3] M. Bock, R. Halpaap, J. Coat. Technol. 59 (755) (1987) 131–135.
[4] K.H. Zabel, R.P. Klaasen,W.J. Muizebelt, B.P. Gracey, C. Hallett, C.D. Brooks, Prog.
Org. Coat. 35 (1999) 255–264.
[5] R. Dhein, E. Eimers, K. Renter, G. Ruf, Forchungsvericht T85-005:Neue oxidative
vernetzende Lacksystemen mit hohem Festkorpergehalt, Bundes-ministerium
fur Forschung und Technologie, Januar (1985).
[6] A. Hult, E. Malmstrom, M. Johansson, Polymeric Materials Encyclopedia, vol. 5,
CRC Press, New York, 1996, pp. 3172–3177.
[7] A. Hult, E. Malmstrom, M. Johansson, Adv. Polym. Sci. 143 (1999) 1–34.
[8] B.I. Voit, S.R. Turner, Polymeric Materials Encyclopedia, vol. 5, CRC Press, New
York, 1996, pp. 3177–3185.
[9] M. Jikei, M. Kakimoto, Prog. Polym. Sci. 26 (2001) 1233–1285.
[10] R.A.T.M. van Benthem, Prog. Org. Coat. 40 (2000) 203–214.
[11] K. Manczyk, P. Szewczyk, Prog. Org. Coat. 44 (2002) 99–109.
[12] B. Pettersson, K. Sorensen, Proceedings of the 21st Waterborne, Higher Solids
and Powder Coatings Symposium, 1994, pp. 753–764.
[13] D.A. Tomalia, J.M.J. Frechet, Dendrimers and Other Dendritic Polymers, John
Wiley & Sons Inc., New York, 2002, pp. 1–208.
[14] C. Karakaya, G. Gunduz, L. Aras, I.A. Mecidoglu, Prog. Org. Coat. 59 (2007)
265–273.
[15] E. Bat, G. Gunduz, D. Kisakurek, I.M. Akhmedov, Prog. Org. Coat. 55 (2006)
330–336.
[16] ASTM D 5895-03 Standard test for evaluating drying or curing during film
formation of organic coatings using mechanical recorder.
[17] IS 2932:1993 Indian Standard Enamel, Synthetic, Exterior: (A) Undercoating (B)
Finishing—Specification (Second Revision).
[18] K. Holmberg, J.-A. Johansson, Organic Coatings, Science and Technology, vol.6,
Marcel Dekker Inc., New York, 1983, pp. 23–34.
[19] J. Kumanotani, H. Hironori, H. Masuda, Organic Coatings, Science and Technology,
vol. 6, Marcel Dekker Inc., New York, 1984, pp. 35–54.
[20] T.R. Bullett, A.T.S. Rudram, J. Oil Color Chem. Assoc. 42 (1959) 778.
[21] M. Manea, A. Clausson, K. Sorensen, S. Stigsson, Paint Coat. Ind. (August) (2007)
28–36.
[22] N.A.R. Falla, J. Coat. Technol. 64 (815) (1992) 55–60.
[23] W.J. Muizebelt, J. Coat. Technol. 70 (876) (1998) 83–93.
[24] J. Mallegol, J.L. Gardette, J. Lemaire, J. Am. Oil Chem. Soc. 76 (1999) 967–976.
[25] J. Mallegol, Prog. Org. Coat. 41 (2001) 171–176.
[26] A.T. Trezza, J.M. Krochta, J. Appl. Polym. Sci. 79 (2001) 2221–2229.
[27] Z. Wicks Jr., F.N. Jones, S.P. Pappas, D.A. Wicks, Organic Coatings, Science and
Technology, 3rd ed., John Wiley & Sons Inc., New Jersey, 2007, pp. 407–416.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
รูปที่ 10 ลางัสแปลงฟิล์มผู้ผลิต 1 ( 0% dpe ) ผู้ผลิต 5 ( 50 % dpe ) และผู้ผลิต 9
( 100% dpe ) หลังจาก 500 H เร่งรัดการ quvb 313 .
เพิ่มเติม รูปที่ 10 แสดงลางความถี่แปลงล้างลคิดของผู้ผลิตภาพยนตร์
1 ( 0% dpe ) ผู้ผลิต 5 ( 50 % dpe ) และผู้ผลิต 9 ( 100% dpe ) ผู้ผลิต
9 มีมูลค่าสูงสุดของอิมพีแดนซ์ที่ 0.1hz ในขณะที่ผู้ผลิต 1
) อย่างน้อยค่าอิมพีแดนซ์ .นี้บ่งชี้ว่าเพิ่ม
dpe เนื้อหาเพิ่มประสิทธิภาพ
ของอัลคิด ป้องกันการกัดกร่อน เคลือบ นี้อาจจะเพิ่มขึ้นจากฟิล์มแข็ง /
ดีกว่าเงาที่เกิดจากกิ่งและโครงสร้างของ dpe ใช้ภาพยนตร์ถูก
.
4 อัลคิดเรซินกับข้อสรุป
80% ของแข็งโดยใช้โซฟาและ dcofa รวมกัน
ได้สําเร็จขึ้นร้อยละ dpe
แตกต่างกันเนื้อหา ในการระบุแนวโน้มในระดับความเข้มข้นสูง โครงสร้างของ alkyds
กิ่งด้วยการเพิ่ม dpe
เนื้อหา polydispersity ที่สูงขึ้นและเพิ่มเครือข่ายสาขาเพิ่มขึ้น dpe
เนื้อหาในเรซินช่วยให้บรรลุ
ไหล / ดีกว่าปรับระดับและภาพยนตร์ความแข็ง เงาและเงาความคงทน
ฟิล์มแห้งพบว่ามีการปรับปรุงด้วยการเป็น
ภาพและผล AFM quv . บูรณาการการศึกษาพบการปรับปรุง
ความต้านทานการกัดกร่อนด้วยการเพิ่มปริมาณ dpe ในเรซิน

ขอบคุณ
กระดูกสันหลัง ผู้เขียนขอขอบคุณ ดร. S . subrahmanya และนางสาว sushma
ปาติลเพื่อสนับสนุนการวิเคราะห์ของพวกเขาและ ดร. Pankaj poddar ห้องปฏิบัติการเคมีแห่งชาติ
, ปูนสําหรับการดําเนิน AFM ศึกษา
ผู้เขียนก็ขอขอบคุณ paintsmanagement เอเชียเพื่ออนุญาตให้เผยแพร่งานนี้
.
อ้างอิง
[ 1 ] J é Lindeboom รายการ , . org เสื้อคลุม 34 ( 1998 ) 147 - 151 .
[ 2 ] พีเจ Bakker , D . boekee สหรัฐอเมริกาสิทธิบัตร 5959067 ( 2542 ) .
[ 3 ] ม. halpaap Bock , R , J . เสื้อคลุม Technol . 59 ( 755 ) ( 1987 ) 131 – 135 .
[ 4 ] k.h. Zabel r.p. klaasen , ความดันเลือด , muizebelt w.j. เกรซีย์ ซี แฮลลิต , การพัฒนาชุมชน , ทน , prog .
org เสื้อคลุม 35 ( 1999 ) 255 - 264
[ 5 ] . dhein e . eimers . ผู้เช่า จี รูฟ forchungsvericht , t85-005 : นอย ิ
vernetzende lacksystemen MIT hohem festkorpergehalt bundes , ministerium
ขนที่สองเพื่อศึกษาวิวัฒนาการทางความคิดเกี่ยวกับและเทคโนโลยี , เดือนมกราคม ( 1985 )
[ 6 ] . Hult , E . malmstrom สัน วัสดุพอลิเมอร์ ม. , สารานุกรม , ฉบับที่ 5 ,
CRC Press , นิวยอร์ก , 1996 , pp . แบนด์ - 3177 .
[ 7 ] . Hult , E . malmstrom ) Johansson , พอลิเมอร์ , . สภาวะโลกร้อน143 ( 1999 ) 1 – 34 .
[ 8 ] b.i. วอยต์แม่ , เทอร์เนอร์ , วัสดุพอลิเมอร์สารานุกรม เล่มที่ 5 , ซีอาร์ซีกดใหม่
นิวยอร์ก , 1996 , pp . 3177 – 3185 .
[ 9 ] ม. jikei M kakimoto รายการ , . พอลิเมอร์ . สภาวะโลกร้อน 26 ( 2001 ) 1233 – 1285 .
[ 10 ] r.a.t.m. รถตู้ benthem รายการ , . org เสื้อคลุม 40 ( 2000 ) 203 - 214 .
[ 11 ] K . manczyk , หน้า szewczyk รายการ , . org เสื้อคลุม 44 ( 2002 ) 99 – 109 .
[ 12 ] บี เพตเตอร์ ัน เค โซเรนเซน ครั้งที่ 21 waterborne , ,สูงและเคลือบผงของแข็ง
นานาทัศนะ , 2537 , pp . 753 - 764 .
[ 13 ] tomalia frechet j.m.j. , อัยการ , เดนไดรเมอร์และพอลิเมอร์เดนไดรติก อื่น ๆ , จอห์น
นิ่ง&บุตรชาย Inc . , New York , 2002 , pp . 1 – 208 .
[ 14 ] C . karakaya gunduz G , L . อาราส I.A mecidoglu , , รายการ . org เสื้อคลุม 59 ( 2007 )
0 – 0 .
[ 15 ] เช่น ค้างคาว gunduz G , D . kisakurek I.M . akhmedov , รายการ , . org เสื้อคลุม 55 ( 2006 )

330 – 336[ 16 ] ASTM D 5895-03 มาตรฐานการทดสอบเพื่อประเมินแห้งหรือแข็งตัวในระหว่างการก่อตัวของอินทรีย์ที่ใช้เคลือบฟิล์ม

[ 17 ] บันทึกกล เป็น 2932:1993 อินเดียมาตรฐานเคลือบ , สังเคราะห์ , ภายนอก : ( ) undercoating ( B )
จบสเปค ( รุ่นที่สอง ) .
[ 18 ] K โฮล์มเบิร์ก เจ - ต. สัน ไม้แปรรูป อินทรีย์ , วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี , ฉบับที่ 6 ,
มาร์เซล เดกเกอร์อิงค์ , นิวยอร์ก , 1983 , 23 .
) 34 .[ 19 ] kumanotani J H hironori เอช มัตสึดะ , เคลือบอินทรีย์ , วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ,
ฉบับที่ 6 , มาร์เซล เดกเกอร์อิงค์ , New York , 1984 , pp . 35 - 54 .
[ 20 ] ทีอาร์ บุลลิต a.t.s. rudram , Chem . , สีน้ำมัน รศ. 42 ( 1959 ) 533 .
[ 21 ] ม. manea อ. clausson เค โซเรนเซน , S . stigsson เคลือบสี . ( สิงหาคม ) ( 2007 )
28 - 36 .
[ 22 ] n.a.r. Falla , J . เสื้อคลุม Technol . 64 ( 815 ) ( 1992 ) 55 - 60 .
[ 23 ] w.j. muizebelt เจเสื้อคลุม Technol . 70 ( 570 ) ( 1998 ) 83 – 93 .
[ 24 ] J . mallegol J.L . gardette เลอแมร์ , เจ. เจ. . . น้ำมันเคมี ซอค 76 ( 1999 ) 967 ) 1 .
[ 25 ] J . mallegol รายการ , . org เสื้อคลุม 41 ( 2001 ) 171 – 176 .
[ 26 ] เอที trezza JM , krochta เจ แอปเปิ้ล พอลิเมอร์ . สภาวะโลกร้อน 79 ( 2001 ) 2221 – 2229 .
[ 27 ] ซี วิกส์ จูเนียร์ f.n. โจนส์ , SP Pappas , อัยการ หมอง เคลือบอินทรีย์ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ และ 3 .
, จอห์นนิ่ง&บุตรชายอิงค์New Jersey , 2007 , pp . 407 –๑๖
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: