By re-design of the rivet, re-desi

By re-design of the rivet,

re-design of the punch and die,

increased rigidity in the press,

and better control of the rivet wall thickness through application of statistical Quality Control to the preceding operation

it was possible to improve the riveting operation to the degree indicated in Figure 75.

With these improvements in the process,

the averages generally fell within tighter control limits and almost all of the pieces met the required tolerances

Control charts such as these can be used to indicate whether a process is in control,

whether it is centered,

and whether process limits need narrowing to meet design requirements

They also provide clues to assignable causes of variation.

One of the greatest values lies in the ability of such charts to give advance notice of impending trouble while the operation is in progress,

so that action can be taken before labor,

materials,

and machine tme are wasted in producing defective work

The control chart can tell when to examine the operation,

when to do something about it,

and when to leave it alone.

A gradual upward or downward trend of the X values may indicate tool wear or maladjustment

or some other factor requiring attention.

A shift in level may indicate a tool which has gone out of adjustment

Changes in x values might also be caused by changes in material or in previous operations.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โดยการออกแบบของ rivet,

ออกแบบเจาะและตาย,

เพิ่มความแข็งแกร่งใน,

และควบคุมความหนาของผนัง rivet ผ่านแอพลิเคชันของการควบคุมคุณภาพทางสถิติกับการดำเนินงานก่อนหน้านี้ดีกว่า

สามารถปรับปรุงการดำเนิน riveting ระดับแสดงในรูปที่ 75 ด้วยการปรับปรุงในกระบวนการ



ค่าเฉลี่ยโดยทั่วไปตกภายในขีดจำกัดควบคุมสัด และเกือบทั้งหมดของชิ้นส่วนตามการยอมรับต้อง

ควบคุมแผนภูมิเช่นเหล่านี้สามารถใช้เพื่อบ่งชี้ว่า กระบวนการในการควบคุม,

ว่ามันแปลก,

และว่ากระบวนการจำกัดจำกัดให้แคบลงเพื่อตอบสนองความต้องการออกแบบจำเป็น

ที่ให้เบาะแสกับสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงที่สามารถกำหนดได้

ค่าสูงสุดอยู่ในความสามารถของแผนภูมิดังกล่าวให้แจ้งเตือนล่วงหน้าของปัญหาใกล้ในขณะที่ดำเนินการอยู่,

เพื่อให้สามารถดำเนินก่อนแรงงาน,

วัสดุ,

และแต่งตั้งเครื่องจะสิ้นเปลืองในการผลิตงานเสีย

แผนภูมิควบคุมจะทราบเมื่อตรวจสอบการดำเนินงาน,

เมื่อจะทำอะไรเกี่ยวกับมัน,

และเมื่อจะได้

ค่อย ๆ ขึ้น หรือลงแนวโน้มของค่า X อาจบ่งชี้เครื่องมือสึกหรอหรือ maladjustment

หรือปัจจัยอื่น ๆ ที่ต้องการความสนใจ.

กะในระดับอาจบ่งชี้เครื่องมือซึ่งได้หายไปจากการปรับปรุง

เปลี่ยนแปลงค่า x อาจเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงวัสดุ หรือการดำเนินงานก่อนหน้านี้ได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยการออกแบบใหม่ของหมุดย้ำ, การออกแบบใหม่ของหมัดและตายเพิ่มขึ้นแข็งแกร่งในสื่อมวลชนและการควบคุมที่ดีขึ้นของความหนาของผนังจ้องผ่านการประยุกต์ใช้การควบคุมคุณภาพทางสถิติเพื่อการดำเนินการก่อนหน้านี้มันเป็นไปได้ในการปรับปรุงการดำเนินงานที่จะโลดโผน ระดับที่ระบุไว้ในรูปที่ 75 ด้วยการปรับปรุงเหล่านี้ในกระบวนการค่าเฉลี่ยโดยทั่วไปตกอยู่ในข้อ จำกัด ที่เข้มงวดมากขึ้นในการควบคุมและเกือบทั้งหมดของชิ้นส่วนที่พบความคลาดเคลื่อนต้องควบคุมการชาร์ตเช่นนี้สามารถนำมาใช้เพื่อแสดงให้เห็นว่ากระบวนการที่อยู่ในการควบคุมไม่ว่าจะเป็น มันเป็นศูนย์กลางและไม่ว่าข้อ จำกัด ของกระบวนการต้องลดเพื่อตอบสนองความต้องการของการออกแบบพวกเขายังให้เบาะแสกับสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงมอบหมายหนึ่งของค่าที่ยิ่งใหญ่ที่สุดอยู่ในความสามารถของแผนภูมิดังกล่าวเพื่อให้แจ้งให้ทราบล่วงหน้าของปัญหาในขณะที่กำลังจะมาถึงการดำเนินงานที่อยู่ในความคืบหน้าดังนั้นการกระทำที่สามารถนำมาก่อนที่แรงงานวัสดุและเครื่อง TME จะสูญเสียในการผลิตงานที่บกพร่องแผนภูมิการควบคุมสามารถบอกได้เมื่อการตรวจสอบการดำเนินการเมื่อมีการทำอะไรบางอย่างเกี่ยวกับเรื่องนี้และเมื่อทิ้งไว้คนเดียวที่ค่อยๆขึ้นหรือลง แนวโน้มของค่า X อาจระบุสึกหรอหรือความไม่ปรองดองหรือปัจจัยอื่น ๆ ที่ต้องให้ความสนใจการเปลี่ยนแปลงในระดับที่อาจบ่งบอกถึงเครื่องมือที่ได้หายไปจากการปรับการเปลี่ยนแปลงในค่า x อาจจะเกิดจากการเปลี่ยนแปลงในสาระสำคัญในการดำเนินงานหรือหน้าที่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โดยออกแบบใหม่ของ Rivet

Re : การออกแบบของหมัดและตาย

เพิ่มความแข็งแกร่งในกด

และการควบคุมที่ดีขึ้นของการยึดผนังหนาผ่านโปรแกรมการควบคุมคุณภาพเชิงสถิติการดำเนินงานก่อนหน้านี้

มันเป็นไปได้เพื่อปรับปรุงการดำเนินงานโลดโผนไปในระดับที่ระบุในรูปที่ 75

ด้วยการปรับปรุงเหล่านี้ในกระบวนการ

ค่าเฉลี่ยโดยทั่วไปลดลงภายในสัดควบคุมลิมิต และเกือบทั้งหมดของชิ้นส่วนที่พบเป็นค่าความคลาดเคลื่อน

แผนภูมิควบคุม เช่น เหล่านี้สามารถใช้เพื่อบ่งชี้ว่ากระบวนการในการควบคุม

ไม่ว่าจะเป็นกึ่งกลาง

และไม่ว่า จำกัด ต้องการให้กระบวนการเพื่อตอบสนองการออกแบบความต้องการ

ยังให้เบาะแสสาเหตุ ได้ของการแปรผัน

ค่าหนึ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดอยู่ในความสามารถของแผนภูมิดังกล่าวให้แจ้งให้ทราบล่วงหน้าของปัญหาการดำเนินงานอยู่ใน ขณะที่ความคืบหน้า

ดังนั้นการกระทำสามารถถ่ายก่อน

วัสดุ แรงงาน และเครื่องจักรต่างประเทศ

เสียเวลาในการผลิตที่บกพร่อง

แผนภูมิควบคุมสามารถบอก เมื่อตรวจสอบการดำเนินงาน

เมื่อ , ที่จะทำอะไรเกี่ยวกับมัน

และเมื่อทิ้งมันไว้

ค่อยๆขึ้นหรือลงของแนวโน้มค่าอาจระบุใส่เครื่องมือหรือซูริก

หรือปัจจัยอื่น ๆที่ต้องการความสนใจ

กะในระดับที่อาจบ่งชี้ว่าเครื่องมือที่ได้หายไปจากการเปลี่ยนแปลงค่า

อาจจะเกิดจากการเปลี่ยนแปลงในวัสดุหรือก่อนหน้า
การดําเนินงาน