FMS ensures quality product at lowe

FMS ensures quality product at lowest cost while maintaining small lead-time. So, firms adopt FMS as a means of meeting burgeoning requirements of customized production. Main purpose of FMS is to achieve efficiency of well-balanced transfer line while retaining the flexibility of the job shop (Stecke, 1983, 1985). A flexible manufacturing system (FMS) has four or more processing workstations connected mechanically by a common part handling system and electronically by a distributed computer system. It covers a wide spectrum of manufacturing activities such as machining, sheet metal working, welding, fabricating, scheduling and assembly. There are some scenarios in scheduling of parts in FMS
where adequate slack is provided in the system to negate the undesirable impact of interruptions and need not requires any rescheduling. The slack time is defined as the difference between the cycle time and the elapsed/processing time. However, there are a number of situations where the slack in the system affects the performance of the system and
require corrective measures. In this regard, the authors have developed extrapolative schedules, which efficiently take care of the disruptions on the shop floor and retain the high performance value of the system

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

FMS ให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ต้นทุนต่ำสุดขณะที่ยังคงผลิตขนาดเล็ก ดังนั้น บริษัทนำ FMS เป็นการประชุมความต้องการกำลังขยายตัวการผลิตเอง วัตถุประสงค์หลักของ FMS จะบรรลุประสิทธิภาพของบรรทัดโอนย้ายสมดุลยังคงความยืดหยุ่นของร้านงาน (Stecke, 1983, 1985) ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น (FMS) มีสี่ หรือเวิร์กสเตชันประมวลผลเพิ่มเติมเชื่อมต่อกลไก โดยทั่วไปส่วนระบบการจัดการ และทางอิเล็กทรอนิกส์ โดยระบบคอมพิวเตอร์แบบกระจาย ครอบคลุมหลากหลายของการผลิตเช่นเครื่องจักร แผ่นโลหะ เชื่อม fabricating กำหนดการ และแอสเซมบลี มีบางสถานการณ์ในการวางของชิ้นส่วนใน FMSที่พอหย่อนไว้ในระบบการยกเลิกผลกระทบที่ไม่พึงปรารถนาของการขัดจังหวะ และต้องไม่ต้องการจัดกำหนดการใหม่ เวลาหย่อนถูกกำหนดเป็นความแตกต่างระหว่างรอบเวลาผ่านไประยะเวลา อย่างไรก็ตาม มีจำนวนของสถานการณ์ที่หย่อนในระบบมีผลต่อประสิทธิภาพของระบบ และต้องมีมาตรการแก้ไข ในเรื่องนี้ ผู้เขียนได้พัฒนาตาราง extrapolative ซึ่งดูแลการหยุดชะงักในการผลิต และคงค่าประสิทธิภาพของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

FMS เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในราคาที่ต่ำขณะที่ยังคงมีขนาดเล็กนำเวลา ดังนั้น บริษัท นำมาใช้ FMS เป็นวิธีการประชุมความต้องการที่กำลังขยายตัวของการผลิตที่กำหนดเอง วัตถุประสงค์หลักของ FMS คือเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพของสายการถ่ายโอนความสมดุลขณะที่การรักษาความยืดหยุ่นของร้านงาน (Stecke 1983 1985) เดอะ ระบบการผลิตแบบยืดหยุ่น (FMS) มีสี่หรือมากกว่าเวิร์คสเตชั่ประมวลผลเชื่อมต่อกลไกด้วยระบบการจัดการที่เป็นส่วนหนึ่งที่พบบ่อยและอิเล็กทรอนิกส์โดยระบบคอมพิวเตอร์กระจาย มันครอบคลุมคลื่นความถี่กว้างของกิจกรรมการผลิตเช่นการตัดเฉือนโลหะแผ่นการทำงาน, เชื่อม, การผลิต, การจัดตารางเวลาและการชุมนุม มีสถานการณ์บางอย่างในการจัดตารางเวลาของชิ้นส่วนใน FMS เป็น
ที่หย่อนเพียงพอให้บริการในระบบเพื่อลบล้างผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ของการหยุดชะงักและไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนใด ๆ เวลาหย่อนถูกกำหนดให้เป็นความแตกต่างระหว่างรอบเวลาที่ผ่านไปและเวลา / การประมวลผล แต่มีจำนวนของสถานการณ์ที่หย่อนในระบบส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบและ
จำเป็นต้องมีมาตรการแก้ไข ในเรื่องนี้ผู้เขียนได้มีการพัฒนาตาราง extrapolative ซึ่งมีประสิทธิภาพในการดูแลของการหยุดชะงักในร้านค้าชั้นและรักษาค่าที่มีประสิทธิภาพสูงของระบบ