Swelling characteristicsKnowledge o

Swelling characteristics
Knowledge of the swelling behavior of crosslinked
polymer can provide further insight into the crosslinks
microstructure, particularly for two-phase systems.
Figure 2 shows the variations of the swelling
coefficient against concentration of rubber curing
ingredients and PH for both SBR/PH and NBR/PH
blends. From Figure 2(a), it is observed that sulfur is
the most important parameter influencing the swelling
coefficient of the SBR/PH blends. As the swelling
coefficient of the rubber phase is dominated by
the crosslinking density,27–29 this result suggests that
increasing the sulfur content within the range of 2–
10 phr increases strongly the crosslinking density of
the SBR. Comparing Figure 2(a,b), it is found that
the extent of swelling and variation of swelling coefficient
of NBR/PH are less than those of SBR/PH,
but the sulfur has still higher influence with respect
to the other curing ingredients. This observation suggests
that the crosslinking density of the NBR does
not vary significantly as much as the SBR.
Figure 2(c) shows that the swelling coefficient
decreases by increasing the resin content. On the
other hand, the maximum extent of reduction in
swelling coefficient of both rubbers within the resin
content of 0–40 phr is approximately the same, i.e.,
extent of reduction is about 0.5 mL/g for both rubbers.
This behavior can be explained by the fact that
the rubber component is responsible for swelling of
the rubber/PH blends. Because, PH is a highly
crosslinked thermoset and can not be swelled anymore.
This explanation is confirmed by performing
separately swelling experiment for cured PH so as to
no swelling effect appears. In fact, the swelling of
PH is negligible and it acts as rigid filler. So incorporation
of PH decreases the content of rubber component
in the blend, leading to reduction of the swelling
coefficient of the blends, accordingly.
Table III presents the contribution of the components
of the blend (relative importance of the factors)
on the swelling coefficient. It is found that sulfur is
the only dominant parameters on the swelling coefficient
of the SBR/PH blends. However, for the NBR/
PH, sulfur and PH have almost the similar importance.
This could be attributed to lower extent of
swelling of the NBR vulcanizate due to its higher
crosslink density, as discussed earlier. On the other
hand, contribution of other curing ingredients,
namely MBTS, ZnO, and strearic acid in SBR/PH
blend is negligible, while these factors slightly affect
the NBR/PH blend. Slight influence of accelerator

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลักษณะบวมความรู้ลักษณะบวมของ crosslinkedพอลิเมอร์สามารถให้เพิ่มเติมเป็นการ crosslinksต่อโครงสร้างจุลภาค โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบ two-phaseรูปที่ 2 แสดงรูปแบบของบวมสัมประสิทธิ์กับความเข้มข้นของยางแข็งตัวส่วนผสมและ PH SBR/PH และ NBR/PHผสมผสานกัน จากรูป 2(a) มันจะสังเกตได้ว่า กำมะถันเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่มีอิทธิพลต่อการบวมสัมประสิทธิ์ของผสม SBR/PH เป็นบวมสัมประสิทธิ์ของระยะยางถูกครอบงำด้วยความหนาแน่น crosslinking, 27 – 29 ผลลัพธ์นี้แนะนำที่เพิ่มเนื้อหากำมะถันของ 2 –ขอเพิ่ม 10 phr crosslinking ความหนาแน่นของSBR เปรียบเทียบรูป 2(a,b) มันอยู่ที่ขอบเขตของความผันแปรของสัมประสิทธิ์บวมและบวมของ NBR/PH จะน้อยกว่าของ SBR/PHแต่ซัลเฟอร์มีอิทธิพลยังสูง ด้วยความเคารพเพื่อการบ่มผิวส่วนผสมอื่น ๆ แนะนำการสังเกตนี้ความหนาแน่น crosslinking ของ NBR ไม่ไม่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญมากที่สุดเป็น SBRรูปที่ 2(c) แสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์ที่บวมลดลง โดยการเพิ่มเนื้อหาเรซิน ในการกลับกัน ขอบเขตสูงสุดของการลดบวมสัมประสิทธิ์ของทั้งยางในยางไม้เนื้อหาของ 0 – 40 phr จะประมาณเหมือนกัน เช่นขอบเขตของการลดได้ประมาณ 0.5 mL/g สำหรับยางทั้งสองลักษณะการทำงานที่สามารถอธิบายความจริงที่ส่วนประกอบของยางรับผิดชอบการบวมของยาง/PH ผสม เนื่องจาก PH สูงเทอร์โม crosslinked และสามารถไม่มี swelled อีกต่อไปคำอธิบายนี้ถูกยืนยัน โดยดำเนินการแยกบวมทดลองดอง PH เพื่อให้เป็นไปผลไม่บวมแล้ว ในความเป็นจริง การบวมของPH เป็นระยะ และมันทำหน้าที่เป็นฟิลเลอร์ที่แข็ง จดทะเบียนดังนั้นของ PH ลดเนื้อหาประกอบยางในผสมผสาน นำไปสู่การลดบวมสัมประสิทธิ์ของผสม ตามลำดับตาราง III แสดงสัดส่วนของส่วนประกอบของผสม (ความสำคัญของปัจจัย)บนค่าสัมประสิทธิ์บวม จะพบว่า กำมะถันเป็นพารามิเตอร์หลักเท่ากับสัมประสิทธิ์บวมของผสม SBR/PH อย่างไรก็ตาม สำหรับการ NBR /PH กำมะถัน และ PH มีความสำคัญที่คล้ายคลึงกันนี้อาจเกิดจากขอบเขตล่างของบวม vulcanizate NBR เนื่องจากความสูงcrosslink ความหนาแน่น ตามที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ อื่น ๆมือ สัดส่วนของส่วนผสมอื่น ๆ บ่มผิวคือ MBTS, ZnO และ strearic กรดใน SBR/PHผสมผสานเป็นระยะ ในขณะที่ปัจจัยเหล่านี้มีผลเล็กน้อยผสม NBR/PH อิทธิพลของคันเร่งเล็กน้อย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ลักษณะบวม
ความรู้เกี่ยวกับพฤติกรรมการบวมของเชื่อมขวาง
ลิเมอร์สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกต่อไปในการเชื่อมขวาง
จุลภาคโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบสองเฟส.
รูปที่ 2 แสดงรูปแบบของอาการบวม
สัมประสิทธิ์กับความเข้มข้นของการบ่มยาง
ส่วนผสมและ PH ทั้ง SBR / PH และ NBR / PH
ผสม จากรูปที่ 2 (ก) ก็เป็นที่สังเกตว่ากำมะถันเป็น
ตัวแปรที่สำคัญที่สุดที่มีอิทธิพลต่อการบวม
ค่าสัมประสิทธิ์ของการผสม SBR / PH ในฐานะที่เป็นบวม
ค่าสัมประสิทธิ์ของเฟสยางที่ถูกครอบงำด้วย
ความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง, 27-29 ผลนี้แสดงให้เห็นว่า
การเพิ่มปริมาณกำมะถันอยู่ในช่วงของ 2-
10 PHR เพิ่มขึ้นอย่างมากความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของ
SBR เปรียบเทียบรูปที่ 2 (a, b) ก็พบว่า
ขอบเขตของการบวมและการเปลี่ยนแปลงของค่าสัมประสิทธิ์การบวม
ของ NBR / PH น้อยกว่า SBR / PH,
แต่กำมะถันมีอิทธิพลสูงขึ้นยังคงด้วยความเคารพ
ในการบ่มส่วนผสมอื่น ๆ ข้อสังเกตนี้แสดงให้เห็น
ว่ามีความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง NBR ไม่
ได้แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญมากที่สุดเท่าที่ SBR.
รูปที่ 2 (c) แสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การบวม
ลดลงโดยการเพิ่มเนื้อหาเรซิน บน
มืออื่น ๆ ที่มีขอบเขตสูงสุดในการลด
อาการบวมค่าสัมประสิทธิ์ของยางทั้งภายในเรซิน
เนื้อหาของ 0-40 PHR จะอยู่ที่ประมาณเดียวกันคือ
ขอบเขตของการลดลงอยู่ที่ประมาณ 0.5 มิลลิลิตร / กรัมยางทั้งสอง.
ลักษณะการทำงานนี้สามารถอธิบายได้ จากข้อเท็จจริงที่ว่า
องค์ประกอบยางมีหน้าที่ในการบวมของ
ยาง / ผสม PH เพราะ PH เป็นอย่างมาก
thermoset เชื่อมขวางและไม่สามารถเพิ่มขึ้นอีกต่อไป.
คำอธิบายนี้ได้รับการยืนยันโดยการดำเนินการ
ทดลองบวมแยกต่างหากสำหรับ PH หายเพื่อที่จะ
ไม่มีผลกระทบบวมปรากฏ ในความเป็นจริงอาการบวมของ
PH เป็นเล็กน้อยและจะทำหน้าที่เป็นฟิลเลอร์ที่เข้มงวด ดังนั้นการรวมตัว
ของพีเอชลดลงเนื้อหาขององค์ประกอบยาง
ในการผสมผสานที่นำไปสู่การลดลงของอาการบวม
ค่าสัมประสิทธิ์ของการผสมตาม.
ตารางที่สามนำเสนอการมีส่วนร่วมขององค์ประกอบ
ของการผสมผสาน (ความสำคัญของปัจจัย)
ค่าสัมประสิทธิ์บวม นอกจากนี้ยังพบว่ากำมะถันเป็น
พารามิเตอร์ที่โดดเด่นเฉพาะในค่าสัมประสิทธิ์การบวม
ของผสม SBR / PH แต่สำหรับ NBR /
PH กำมะถันและ PH มีเกือบสำคัญที่คล้ายกัน.
นี้สามารถนำมาประกอบกับขอบเขตล่างของ
อาการบวมของวัลคาไน NBR เนื่องจากการสูงขึ้นของ
ความหนาแน่นของการเชื่อมโยงพันธะตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ในอื่น ๆ
มือมีส่วนร่วมของส่วนผสมการรักษาอื่น ๆ
ได้แก่ MBTS, ซิงค์ออกไซด์และกรด strearic ใน SBR / PH
ผสมผสานเป็นเล็กน้อยในขณะที่ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อเล็กน้อย
ผสมผสาน NBR / PH อิทธิพลเล็กน้อยของคันเร่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ลักษณะของอาการบวมบวม
ความรู้พฤติกรรม
พอลิเมอร์ซึ่งสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเข้าไปก่อน
โครงสร้างจุลภาคโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบ 2 .
รูปที่ 2 แสดงการเปลี่ยนแปลงของค่าความเข้มข้นของยางบวม

กับบ่มส่วนผสมและ pH ทั้ง SBR / pH และ NBR / PH
ผสม จากรูปที่ 2 ( ก ) พบว่ากำมะถันคือ
ที่สำคัญที่สุดพารามิเตอร์ที่มีอิทธิพลต่อบวม
สัมประสิทธิ์ของ SBR / อ ผสม เป็นสัมประสิทธิ์ของยางบวม

เฟสเป็น dominated โดยโมเลกุลความหนาแน่น 27 – 29 ผลลัพธ์นี้แสดงให้เห็นว่า
เพิ่มปริมาณกำมะถันในช่วง 2 –
10 phr เพิ่มขึ้นอย่างมากความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของ
SBR . เปรียบเทียบรูป 2 ( a , b ) พบว่า
ขอบเขตของการบวมและการบวมของสัมประสิทธิ์
NBR / pH น้อยกว่าบรรดา SBR / PH
แต่ซัลเฟอร์มีอิทธิพลยังคงสูง ด้วยความเคารพ
เพื่ออื่น ๆบ่มส่วนผสม สังเกต พบว่า ความหนาแน่นของโมเลกุล

ไม่แตกต่างกันทางสถิติ NBR ไม่เท่าที่ควร .
รูปที่ 2 ( C ) พบว่า อาการบวมลดลง โดยการเพิ่มสัมประสิทธิ์
เรซิน )บน
มืออื่น ๆ , ขอบเขตสูงสุดในการลดอาการบวมของยางภายใน ทั้งค่า

เนื้อหาเรซิน 0 – 40 phr ก็ประมาณเดียวกัน คือ ขอบเขตของการลด
ประมาณ 0.5 ml / g ทั้งยาง . พฤติกรรมนี้สามารถอธิบายได้ด้วยความจริงที่ว่า
ส่วนประกอบยาง รับผิดชอบการบวมของยาง อ
/ ผสม เพราะเป็นอย่างสูง
อเครื่องเทอร์โมเซ็ตและไม่สามารถพองตัวอีกแล้ว
คำอธิบายนี้ได้รับการยืนยันโดยการแยกการทดลองรักษา pH บวม

ไม่บวมมาก ผลจะปรากฏขึ้น ในความเป็นจริง การบวมของ
อ และทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมจะไม่แข็ง ดังนั้นการลดปริมาณของอ

ในส่วนยางผสมที่นำไปสู่การลดบวม
สัมประสิทธิ์ของพอลิเมอร์ผสมตามตารางที่ 3 นำเสนอผลงาน .

ของส่วนประกอบของส่วนผสม ( ญาติที่สำคัญของปัจจัย )
เมื่ออาการบวมของ พบว่ากำมะถันเป็นเพียงเด่นค่า

บวมสัมประสิทธิ์ของ SBR / อ ผสม อย่างไรก็ตาม สำหรับ NBR /
pH , กำมะถันและ pH มีเกือบคล้ายกันความสำคัญ .
นี้อาจจะเกิดจากการลดขอบเขตของ
อาการบวมของยางวัลคาไนซ์เนื่องจากความหนาแน่นของพันธะข้ามที่สูง
ของมัน ตามที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ บนมืออื่น ๆที่สนับสนุนอื่น ๆ

คือบ่มส่วนผสม , MBTS , ZnO และ strearic กรดใน SBR / PH
ผสมผสานกระจอก ในขณะที่ปัจจัยเหล่านี้มีผลต่อ
เล็กน้อยผสม NBR / PH อิทธิพลของคันเร่งเล็กน้อย